化工企业设备检修安全分析

化工企业的设备检修工作是一项保障安全和重要环节,检修过程复杂,需要专业的技术和人员,由于化工企业的特殊性,检修工作非常危险,稍有不慎极易引起火灾、爆炸等恶性事故,一旦事故发生带来的后果往往是无法挽救的。笔者旨在通过对化工企业的设备检修规律分析来尽量减少和遏制事故的发生,笔者对此也提出了一些具体的建议措施,来防范事故和保障化工企业设备检修安全。     

化工企业设备检修安全分析

化工设备检修作业复杂,危险性大,易造成火灾爆炸、中毒事故,危害严重.文章分析了化工企业设备检修的安全生产规律,探求其事故的成因及对策研究.     

化工企业安全风险识别与评价探讨

随着时代的发展,全新的化工企业安全生产管理措施逐步推行,这对传统的化工企业安全生产标准带来了较大的冲击,为了符合当下安全生产的要求,化工企业在获得化工产品带来的经营收益时,还需要及时优化安全风险识别方式和评价机制。基于此,主要对当前我国化工企业安全现状加以分析,着重探析化工企业存在安全风险隐患的因素,并提出在新时期优化企业安全生产管理的策略。     

化工企业安全风险分级管控平台建设研究

化工产品的安全稳定生产是保证人员安全和化工企业财产安全的关键环节,但化工企业安全风险隐患通常具有多、杂、乱特征,使企业安全风险管控措施方案难以制定周全与顺利实施。本文通过归纳化工企业安全风险分级管控流程,基于工业互联网、云平台、大数据等技术提出化工企业安全风险分级管控平台架构设想,实现事前风险分级管控、安全生产动态管理新模式,增强化工企业风险管控能力与安全管理能力,推进化工企业安全生产标准化、信息化和智慧化,为化工企业安全稳定生产提供支持。     

化工企业中安全风险分级管控体系的应用研究

化工企业因自身特殊性质,在生产经营过程中经常会涉及到易燃易爆且有毒的化学品种,同时还存在工艺过程反应、高温和高压等危险现象,进而引发各种安全事故。加强安全风险管控,一定程度上能够预防安全事故的发生,目前安全风险分级管控体系的创建及应用已经成为企业管理人员关注的重点内容。基于此,对化工企业创建安全风险分级管控体系及具体应用进行深入研究,以进一步提高化工企业的安全风险分级管控水平。     

对化工企业外委检修安全管理工作的探讨

检修工作始终是化工企业安全管理的重要环节,在化工企业检修作业中,由于涉及到生产开停工、物料置换、吹扫、抽堵盲板、动火等诸多程序,从而使检修环节中容易形成安全隐患,以致发生检修安全事故。原来化工企业检修大多由本单位检修队伍自己进行,现在随着高效化、专业化的发展趋势,     

化工企业大检修安全管理探讨

众所周知,化工企业一年一度的大检修具有检修设备多、施工队伍和人员多、危险作业多等特点,是企业生产中最容易发生事故的阶段,本文根据新和成公司和同行业大检修相关经验,浅谈如何做好化工企业大检修安全管理工作。     

化工企业安全现状风险评价技术研究

化工生产自身具有较大的危险性,许多化学品具有易燃易爆有毒的特征,在化工生产的过程中应该高度重视其生产安全,因此,化工生产过程安全风险评价具有至关重要的作用,其能够促进成本节约的同时,提高经济效益。本文将从化工安全管理评价的重要性入手,分析化工企业安全现状风险评价技术,探究化工企业安全现状风险管理有效措施。     

化工企业风险监控与安全管理预警技术

化工企业在我国经济发展的过程中起到了非常重要的作用,为我国的发展带来了强大的经济支持,所以我国经济的发展在一定程度上依赖于化工企业的发展.但是我们不能忽视的一点是,化工企业在运行过程中所生产和使用的产品具备了一定的危险性质,很多产品都具有容易点燃和容易爆炸的性质,而生产的过程存在一定的复杂性,所以需要加强对化工企业风险...     

化工企业现代化安全管理模式探讨

探讨化工企业现代化安全管理模式,使其更加系统,更加适应化生产的要求。     

化工企业自动化仪表常见故障的检修方法探讨

在经济等方面不断发展的时代背景下,我国化工企业因为生产过程中自动化仪表的应用,一定程度上促使化工企业得到了飞速发展。换句话说,我国化工企业在实现可持续发展战略的道路上,就必须重视自动化仪表的应用。从当前情况来看,我国化工企业应用自动化仪表过程中,因为诸多因素的影响,导致仪表设备比较容易出现故障,严重威胁到企业的正常生产工作,极大地降低了化工企业的经济效益。基于此,为了促使化工企业能够正常地应用仪表设备进行生产工作,并努力提高企业的经济效益,在接下来的文章中,将以化工企业自动化仪表常见故障为切入点,重点对其检修方法进行分析,希望能够给相关人士提供参考价值。     

浅谈化工企业年度计划检修安全管理工作的几点要求

化工企业年度计划检修往往时间紧、任务重、点多面广、交叉作业多,检修项目、外协施工单位、参检人数多,极易发生各类安全事故。为确保检维修期间“安全事故为零、环保事故为零”,“停车、检修、开车”三个一次成功的目标,做到无返工、无漏项、无拖延、无事故,检维修作业安全管理应做好下面几项工作。     

浅谈化工企业检修的安全管理

加强化工企业检修的安全管理,不仅能确保检修作业的顺利实施,防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成,确保设备的检修作业质量,使设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境。为安全生产创造良好条件。     

化工企业生产系统中的风险监控和安全管理

化工企业有着比较特殊的生产情况,在具体的生产工作中有着更高的危险性。因此在化工企业的生产运行过程中,为了实现良好的安全保障效果,避免一系列风险所带来的威胁,尽最大限度防止安全事故的发生,就应该合理利用风险监控和安全管理预警技术。     

化工企业检修过程中安全作业票证的使用

青岛双桃精细化工（集团）有限公司主要生产染料及化工中间体,与医药、农药以及日用品化工企业一样,公司的主要设备为反应釜,在检维修作业过程中,常常需要进入反应釜内进行作业（属于进入受限空间作业,以下简称“下锅作业”）。按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013—2008）要求,     

大型化工企业配电网系统中性点接地方式分析

介绍分析6－35kV配电网中性点接地方式，推荐在化工企业配电网中采用中性点电阻接地方式。     

大型液氨储罐检修过程综述

大型液氨储罐是高危险源特种设备,检修安全风险大。经过周密组织、方案编写、风险评估、安全管控等一系列措施,成功进行了氨罐检修工作,保障了氨罐的安全运行,形成一套完整的氨罐检修操作规程及工作标准。     

石化装置检修改造的安全管理

为了减少和防范石化装置检修中安全事故多发的情况,以中国石化济南炼化大检修为例,采用风险分类识别方法,对检修安全风险进行识别,从工程技术、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置等方面采取措施进行针对性管控。对检修过程如何做好安全生产管理进行了分析探讨,以期有效防控各类作业风险,降低事故发生的概率。以受限空间作业为例,提出了建立作业标准化流程,并对以后的检修工作提出了建议。