刨刀式二辊机、刨刀式三辊机在原料破碎中的作用

众所周知,烧结砖厂企业效益的基础是产品产量和质量。在很多情况下,企业产量达不到额定要求时,企业将出现亏损。在目前生产技术条件下.窑炉焙烧、成型机生产能力等已经不是制约企业产量提高的主要因素。制约企业产量提高和质量稳定的主要环节已经转变为原料的破碎及工艺。没有产量就没有效益,这在烧结砖处于微利时代是非常明显的。因此,只有改进原料破碎设备,完善原料破碎工艺,才能提高企业的产品质量和稳定产品产量.才能提高企业的经济效益。     

制砖物料中黏土矿物成分含量对烧结砖的影响

通过不同地域和不同煤种的以煤矸石做内燃砖厂的产量和质量分析,认为原料是影响产量和质量的主要因素,找出了原料的共性和个性问题,提出了影响烧结砖企业产量和质量的主要因素是煤矸石中黏土矿物含量多少,黏土矿物是生产烧结砖最基本的物质基础;通过化学成分阐明了影响烧结砖质量的因素及其防范措施。     

开展质量标准化 提升企业素质

开滦新型建材分公司是一个年设计生产能力1亿标块煤矸石多孔烧结砖,8万m2地砖的大型煤矸石综合利用的新型企业,现有员工262人。自2002年投产以来,我们从ISO9000质量管理体系认证入手,狠抓了质量标准化工作,初步建立了完整的质量管理体系,产量、质量逐年攀升。1～10月份煤矸石多孔烧结砖产量完成了4838万块,超计划16.2%,达产率为104.2%;产品质量达到了97%,超计划两个百分点,比去年同期增加五个百分点。产品销售:煤矸石烧结砖计划发出3750万块,实际发出5142万块,超计划37.1%。利润比年初计划增加40万元。1强化宣传教育,思想认识到位新型建材…     

烧结砖质量控制及缺陷处理

烧结砖包括粘土烧结砖、煤矸石烧结砖、粉煤灰烧结砖、各种原料的内燃砖等.砖坯成型质量控制,不外乎设备机组控制和坯体质量控制两部分内容.     

窑车垫砖及边框砖的制备

鹤壁鹤煤环保建材公司是鹤壁市首家综合利用煤矸石生产新型墙材的企业.该公司投资13 300万元建成四条年产能均为6000万块煤矸石烧结砖生产线.仅4 350 mm × 6 880 mm×483 mm窑车就有近300辆.在使用过程中,窑车垫砖及边框砖的损毁量相当可观.     

发展煤矸石烧结砖存在的问题及经验教训

在煤矸石制砖技术日臻完善的今天，因材料、工艺选择不当或不匹配，甚至在建设中存在一些问题．会给企业造成严重经济损失。根据对辽宁省沈煤集团、铁煤集团等十余家煤矸石烧结砖和空心砖企业的实地考察和调研．分析和总结企业建设煤矸石烧结砖生产线中存在的问题及经验教训．供企业新建煤矸石烧结砖生产线时参考。     

长治经坊煤业有限公司年产1亿块煤矸石烧结砖生产线全厂PLC控制系统

1概述煤矸石和粉煤灰烧结砖是黏土烧结砖良好的替代产品,它利用了煤矿、电厂等的工业废渣废料及废渣本身的热量。既生产出了适合社会的建筑材料,又给煤矿、电厂解决了环保问题,并带来了一定的经济效益。长治经坊煤业烧结砖生产线采用煤矸石为主要原     

我国发展高起点煤矸石烧结砖的建议

文章就我国煤矸石制砖现状及历史发展过程进行了阐述,并从产品、生产工艺、企业规模和经营管理方面提出了"走高起点的道路发展煤矸石烧结砖"的建议.作者认为,充分利用煤矸石制砖,每年可实现节标煤500万t、节地5万亩.     

读者信箱

问:用煤矸石制造烧结砖时应注意哪些问题?答:并非所有的煤矸石都能用来制造烧结砖,这是众所周知的事实.实际上,煤矸石由于生成的地质年代不同,伴生或夹带有各类岩石,加之采煤掘进时将其它岩石与煤矸石倾倒在一起等各方面的原因,使煤矸石的性能变化很大.因而,在利用煤矸石制造烧结砖时,应注意以下几个方面的问题.     

怎样使煤矸石砖烧结得又好又快

在煤矸石砖生产过程中,烧结质量、烧结周期直接影响着煤矸石砖生产企业的经济效益,当设计生产能力一定时,如何提高煤矸石砖的产量、质量,一直是困     

煤矸石、粉煤灰烧结砖生产中SO2排放浅析

工业生产企业对生产过程中的排弃物如果不加以治理的话,都会或多或少地产生对自然环境有污染作用的废弃物质.制砖工业也不例外,并且因量大面广,相对来讲还是比较大的污染户.特别是"禁实"以来,以煤矸石、粉煤灰为原料的砖瓦企业产生的废气对大气环境的影响更是越来越引起大家的重视.废气中的主要有害物质就是SO2.那么,煤矸石、粉煤灰烧结砖生产过程中排放SO2究竟有多么严重?下面对全内燃烧结砖生产中SO2的排放机理进行粗浅分析.     

煤矸石的物理化学性能与煤矸石烧结砖的产品质量

首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择的使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

煤矸石理化性能对烧结砖质量的影响

本文首先就煤矸石的理化性能对煤矸石烧结砖产品质量的影响进行了探讨,最后强调为了生产高质量的煤矸石烧结砖,必须有选择地使用煤矸石,应严格控制物料的粉碎粒度,使之具有合理的颗粒级配、塑性指数和发热量,并要剔除有害杂质。     

烧结砖一次与二次码烧工艺的选择

1 烧结砖生产工艺过程 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品焙烧四部分组成.制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾练设备处理就可以了,有的原料就不行.如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾练才行.原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏.所以常言说原料是制烧结砖的根本.这说明原料与原料制备的重要性.     

山西地区煤矸石烧结多孔砖的质量分析研究

根据国家规范,对山西不同地区有代表性生产企业的煤矸石烧结多孔砖的综合性能进行了系统的研究分析,得出晋城地区煤矸石烧结多孔砖抗压强度值最高,长治地区总体质量较好的结论,该研究成果对煤矸石烧结砖的生产应用具有借鉴意义。     

页岩烧结砖生产质量控制要点

山东省安丘市新星建材有限公司利用当地页岩为主要原料,掺人煤矸石,生产页岩烧结砖。本文从原料选取、内燃料煤矸石质量要求及熔烧过程技术要求等方面,阐述了页岩烧结砖生产过程中各工序的质量控制要点。     

燃烧的希望

我国利用煤矸石生产烧结砖已有近40年的历史,在这40年中,扎赉诺尔人也曾几度探索实践利用煤矸石制砖,均以失败而告终,以至对露天矿的煤矸石能不能生产出合格的烧结砖产生了怀疑。随着国家墙材革新与建筑节能政策的不断深入,砖瓦生产技术以及装备水平不断提高,煤矸石烧结砖在近年来有了较大的发展。但是,我国现有规模化的煤矸石烧结砖生产线,无一例外地都是利用井下采煤过程中排出的煤矸石(即井下煤矸石)。而利用露天煤矿采煤过程中剥离的覆盖层煤矸石(即露天煤矸石),生产烧结砖尚属空白。由于扎赉诺尔露天矿排放的煤矸石实际上是褐煤地层的…     

煤矸石砖瓦生产工艺和发展

分析了煤矸石烧结砖的产品特点及工艺特点,从化学成分、发热量、硬度方面介绍了制作煤矸石空心烧结砖所用煤矸石原材料应满足的基本性能,并阐述了煤矸石制作烧结砖瓦的工艺方法,指出煤矸石砖瓦在新型建筑材料市场上具有广阔的发展前景。     

煤矸石内燃砖原料性能分析及与制品的产量、质量关系

通过四个不同地域和不同煤种的以煤矸石做内燃砖厂的产量和质量概述,分析后原料是影响的主要因素,找出了原料的共性和个性问题,提出限制和影响产量和质量的主要因素是煤矸石中黏土矿物含量多少,黏土矿物是生产烧结砖最基本的物质基础;通过化学成分阐明了影响烧结砖质量的因素及其防范措施。     

生活垃圾、煤矸石烧结砖的工艺与性能研究

以生活垃圾、煤矸石、页岩及界面增强剂制备烧结砖,在初步研究的基础上,利用正交试验方法确定了材料的最佳配比,其产品性能满足烧结砖相关标准要求,具有较好的经济效益与环境效益。