浅议造气油压系统改造

近几年，各氮肥企业为了降低造气成本，提高企业竞争力，对煤气炉及其配套设施进行了一系列的改造，如扩大煤气炉直径、提高煤气炉高径比、管线加粗与阀门直径加大等，但油压系统的配套改造却没有跟上，使生产运行过程中出现了各种问题，如油压波动大，阀门动作速度慢等。本文根据笔者多年的生产经验，简单的谈一谈油压系统存在问题的原因及解决措施。     

造气油压系统的改造

1合理调整蓄能器的位置 原8台蓄能器全部安装在高压油总管上，并且每两台并在一起，当油压波动时，蓄能器内的液压油补充到高压油总管内，这样补偿能力差、不灵敏，不能起到很好的作用。为此，对安装位置进行调整，把每台造气炉的蓄能器改为设置在每台阀站进油口支管上，使蓄能器能充分发挥其及时补油作用，使油液不产生絮流，这样才能确切保证每台炉子的瞬时供油流量，保证每台蓄能器处于良好状态下运行。     

造气油压系统改造浅析

本根据造气技改的要求，简要介绍了造气油压系统改造的必要性、改造时应注意的一些问题及改造后的经济效益。     

造气油压系统改造

介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。     

造气油压系统改造

介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保了安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。     

微机集成油压控制系统在合成氨造气工段的应用

阐述了微机集成油压造气自动机的结构、功能、特点、硬件配置和软件设计，并对改造后的造气系统进行经济分析。     

造气系统设备改造

从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。     

浅议造气油压系统

详细介绍了目前造气油压系统存在的问题及解决措施。建议各使用厂家,煤气炉改造时,其配套油压系统要相应改造。煤气炉油压系统存在问题时,应仔细查找原因,对症处理,不要盲目照搬其他厂家经验。     

造气油泵油压低与油压波动的原因及处理措施

造气油压控制系统的心脏是油泵，油泵是整个油压系统的动力源，油压波动或压力不足都影响造气生产的稳定性、安全性。例如油压低时，阀门动作慢影响制气时间，严重时阀门不动作直接威胁安全生产。如果开两台油泵则消耗高，没有备车且使油温升高。许多厂家在生产中都遇到过这类问题，也采取了一些行之有效的措施。1液压油的性能品质对油区的影响液压油是油压系统动力的传递介质，系统对液压油的品质要求非常严格，油的性能参数达不到工艺要求必然会引起油压的波动。1．1油温过高造成油压波动泵站的工作油温一般应控制在10～60℃，油温升高，…     

固定床间歇造气炉改造

本文描述了福州耀隆化工集团公司固定床间歇造气炉改造的情况,通过对企业现有24台造气炉的改造达到提高产能的目的。     

造气系统改造

1 造气系统现状 阿斯德化工有限公司造气系统共有16台造气炉,其中Ф2 610mm炉11台、Ф2 650mm炉3台、Ф2 610mm／2800mm锥形炉2台,每炉都是单炉、单废热锅炉、单洗气塔流程,此流程缺点是单炉系统阻力偏大,单炉产气量偏低;有D400-11型鼓风机4台,D500-13型鼓风机3台;有2座容量5000m^3（标态）的气柜并联使用;有吹风气回收装置2套（蒸发量分别为25t／h和15t／h）,     

微机集成油压系统装置的应用

介绍了微机集成油压系统在造气车间的应用，不仅节能，而且简化了操作，产气量和气体质量有所提高，成本降低，社会效益和经济效益显著。