龙固煤矿主井井筒高强度预制混凝土井壁冬季施工技术

龙固煤矿2个主井井筒设计净直径均为5.5m,设计深度均为582.75m。均采用钻井法施工,地面预制井壁,井壁混凝土设计强度等级分别为C30,C40,C60,C65和C70。着重介绍了高强混凝土井壁冬季地面预制施工技术措施及施工效果。     

泵送法预制高强度混凝土井壁的实践

目前,采用泵送法预制高强度混凝土井壁,在国内尚无成功的先例。国投新集公司板集煤矿在钻井法施工主、风井时,地面预制井壁设计为双层钢筋或钢板复合井壁,设计混凝土标号为C40~C70。通过科技攻关,顺利实现了高强度混凝土的泵送浇筑,简化了施工环节,加快了施工进度,保证了浇筑质量,并给泵送法预制高强度混凝土井壁积累了经验。     

张集煤矿大直径钻井井壁预制施工实践

张集煤矿风井区2个大直径井筒共244节钻井井壁在地面预制,井壁结构分为钢筋混凝土和双层钢板混凝土2种,井壁混凝土强度等级最高达到C80。在预制井壁施工中,采用了先进的混凝土泵送工艺,简化了施工环节,降低了劳动强度,加快了施工速度,提高了井壁质量,杜绝了过去高强混凝土预制井壁浇筑中产生的蜂窝、麻面、空洞、烂根等现象,取得了良好的技术经济效益。     

特厚冲积层钻井井壁高强高性能混凝土配制研究及其应用

针对特厚冲积层钻井壁的施工条件和性能要求，提出了钻井井壁高强高性能混凝土的配制原则和配制途径，在大量试验的基础上选择了原材料，进行了C60-C70钻井井壁高强高性能混凝土的配制试验，得到了优化配合比，井成功地应用于工程中。     

大型钻井井壁大流动高强泵送混凝土研制

淮南板集煤矿主井与风井采用钻井法凿井,钻井井壁在地面预制施工.我们在国内首次将混凝土泵送工艺成功应用于钻井井壁混凝土预制,取得了巨大的经济与社会效益,简要介绍了钻井井壁的大流动高强泵送混凝土的研制过程与技术要点.     

钻井井壁高强混凝土的试验研究及其工程应用

通过对现行井壁设计理论的分析，指出了提高钻井井壁承载能力的最好方法是采用高强混凝土，并在配合比试验和改进施工工艺的基础上，施工出高强混凝土钻井井壁。     

高强度高性能混泥土在赵固一矿深井井硐中的应用

针对赵固一矿西风井井硐采用普通标号混泥土施工存在用料多、开挖和冻结壁厚度大、工程成本高等问题,提出采用C70～C100高强高性能钢筋混凝土井壁结构型式,并在施工过程中采取严抓原材料质量、配料精度、施工工艺及施工质量管控等措施,现场应用结果表明:混凝土强度达到设计要求,井壁厚度减少200 mm,减少井筒开挖和井壁混凝土2 700 m~3,为深厚冲积层冻结凿井井壁施工应用C100高性能混凝土提供重要的实践经验。     

高强混凝土在钻井法凿井中的应用

介绍了钻井法施工的井筒井壁采用高强混凝土井壁代替钢板复合井壁的可行性,并从技术和经济角度阐述了高强度混凝土的应用和推广价值。     

光纤Bragg光栅传感器在钻井井壁监测中的应用

为了克服传统电测法在钻井井壁监测中的缺陷,根据钻井井壁施工工艺和地质条件等,提出了井壁节数及传感器布设方案,并采用光纤Bragg光栅传感器(FBG)对唐山温家庄铁矿钻井井壁下沉过程进行实时监测,监测内容为井壁外壁所受压力、混凝土应变以及钢筋应力,并对监测数据处理分析,分析结果表明:FBG对钻井井壁的监测数据可达理论值的95%～98%,监测数据能够及时、准确地反映钻井井壁受力变化情况,保证了监测的可靠性、稳定性与重复性。     

深厚表土层变断面钻井井壁竖向稳定临界深度的有限元计算

在给出了深厚表土层钻井井壁竖向稳定性有限元基本理论的基础上,结合工程实例,计算出该钻井井壁的竖向稳定临界深度为635 m（其钻井井壁全深为645.3 m）,表明该钻井井壁在下沉到底时存在竖向失稳的可能性.通过增加横向约束的方法,井壁的竖向稳定性可得到有效地改善.同时研究了井壁的质量、井壁上下端的约束条件和井壁底接触面积等因素对钻井井壁竖向稳定临界深度的影响.结果表明：井壁的质量与钻井井壁竖向稳定临界深度成反比;井壁上下端的约束条件对井壁的竖向稳定性影响较大;井壁底与岩面的接触面积越大,井壁的竖向稳定性越强.     

立井筒井壁加固工程技术

由于地压动力影响和多次改扩建、提升能力增大等原因,许多早期建设的矿井立井筒井壁多处破损严重。鹤壁中泰矿业公司通过合理组织施工工艺,采用先进灌浆技术,以及确定养护和拆模时间,安全地对主井筒井壁漏煤口进行了封堵,有效地控制了主井筒漏煤现象,消除了矿井安全隐患,保证了矿井安全生产。     

荣华立井主井井架安装

井架安装工程施工难度大,科技含量高。本文阐述了井架的安装方案及起重设施的计算。     

暴雨山主井筒短段注浆掘砌施工

暴雨山主筒采用工作面预留岩帽短段注浆、短段掘砌施工技术,顺利通过了90．6m巨厚平顶山砂岩含水屋,并取得了良好的技术经济效果。     

立井冻结段内层井壁可压缩装置安装技术

介绍了河南永城煤电（集团）公司城郊煤矿东风井冻结段内层井壁可压缩装置井下安装技术及安装效果。由于安装方案科学合理,精心施工,取得了立井冻结段可压缩内层井壁结构从试验研究到推广应用技术上的突破,为可压缩井壁结构在新井建设中的应用提供了经验。     

白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备技术

介绍了白音诺尔铅锌矿混合竖井井筒装备在设计中采用的新技术、新材料和对罐道梁固定方式的改进.     

张集煤矿第二副井及东回风井压力注浆技术应用

介绍了张集煤矿第二副井及东回风井施工前进行压力注浆的工程设计及技术方案。为提高注浆孔的施工效率和避免场地的干扰,采用了随钻定向钻进技术施工Y形分支孔;鉴于施工区域地质情况的复杂性,在注浆施工过程中,采用多次注浆、控压注浆等方式,较好地解决了裂隙地层串浆和保护井下临近巷道的问题,确保了注浆工程按照要求圆满完成。并对工程设计及施工中的相关问题进行了系统总结和阐述。     

暗立井井筒套壁快速安装技术

针对淮南矿业集团潘一矿目前井筒套壁安装方法存在的问题进行了改进和优化,并在该矿暗立井井筒套壁施工安装工程中进行了应用.实践应用结果表明:改进后的方法可以有效保证施工安全,同时也保障了工程质量和进度,取得了良好的安全和经济效益.     

竖井井筒装备一次成型

介绍了竖井井筒安装施工方法及施工程序。采用该方法提高了安装质量,缩短了安装工期     

超大直径立井井筒利用永久井塔凿井的设计与施工

介绍了超大直径立井井筒施工中,利用永久井塔凿井,并且永久井塔上段施工与井筒掘砌平行作业的经验。凿井施工中,采用定制的双联伞钻打眼,2台抓岩机、2台挖掘机装岩,2台新型凿井专用提升机提升5m^3吊桶出矸的机械化作业线,有效地提高了掘进速度,实现了快速施工。     

郭屯煤矿副井井筒内层可缩井壁结构设计

竖直附加力是造成表土段井壁破裂的主要原因。根据郭屯煤矿副井井筒地质条件,在井筒凿井施工中,安装了管板组合式井壁可压缩装置。介绍了可压缩装置的优点及副井井壁可压缩装置的设计情况,简述了可压缩装置加工和安装过程。这种管板组合式井壁可压缩装置具有一定的推广应用价值。