延长柔印树脂版使用寿命的技巧

纸箱印刷版好坏．是直接影响纸箱印刷质量的关键．抓好了与之有关环节的质量．则可延长印版寿命．减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。在瓦楞纸箱的印刷生产中．常用的纸箱印刷版主要有橡胶版和柔印树脂版．其橡胶版比柔印树脂版成本低廉、应用广泛．但它印刷精度差，效率低，对复杂的图案、精细的文字（如条形码、网文图及小字）和大面积的满版实底印刷就需要用感光树脂版来完成．而柔印板材价格很昂贵．其柔印版的制作和使用技术含量．又比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高．因此想方设法提高柔印版的耐印率和采用最佳的使用方法来延长柔印树脂版寿命．就显得尤为重要。下面就纸箱柔印树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。     

柔印橡胶版和感光树脂版印刷性能对比实验

目的比较柔印感光树脂版和橡胶版的表面特性,分析影响版材油墨传输性能和图像再现的原因。方法通过表面能、硬度和粗糙度来表征印版的表面特性,制作相同加网线数的2种版材;在相同的印刷条件下,通过分光光度计和显微镜分析2种版材的油墨转移和图文再现特性。结果感光树脂版表面能比橡胶版高,但橡胶版表面粗糙度比感光树脂版大。从印刷效果来看,感光树脂版的油墨转移效果更好,实地油墨密度更高,而橡胶版的网点扩大程度更小。采用UV油墨印刷时,感光树脂版的印刷反差略高,而采用水性油墨印刷时,两者的印刷反差基本相同。此外,橡胶版比感光树脂版可实现更精确的线条和文字。结论针对特定柔性版,可通过分析研究印版的表面特性,为印刷工艺合理选择版材。     

谈如何提高瓦楞纸箱的印刷质量

产品质量是企业的生命。作为瓦楞纸箱生产企业,保证纸箱的印刷质量是保证纸箱质量的首要条件。纸箱印刷的好坏,就像一个人的衣着,是给人们最直观的形象。纸箱的印刷质量直接影响到纸箱的整体质量,更进一步影响到内装物的整体形象和质量。 在瓦楞纸箱印刷过程中,主要是印版、印刷油墨、瓦楞纸板、设备及操作者调整技术等因素影响着印刷的质量。 印版 印版的材质一般常用的有橡皮版和树脂版两种,使用时需考虑： １．硬度：一般的印版以 ３５°Ｓｈｏｒｅ Ａ左右的硬度较适宜,而满版印刷的印版应选择硬度较低的材质（约 ２５°Ｓｈｏｒ…     

四条瓦楞纸箱印刷技巧

<正>目前,包装纸箱印刷蓬勃发展,客户对产品质量的要求也越来越高,如何提高纸箱的印刷质量,成了企业不断追求的目标。下面分享纸箱精美印刷工艺中的一些重要技巧。低克度面纸的柔印技巧用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出     

胶印中印版质量与印品质量

在整个印刷企业的采购成本中,版材的采购成本通常只占整个印刷品制造成本的3％左右,通常版材价格相差10％的情况下,在整个印刷品德制造成本仅仅变化了3‰,所以从质量成本、机会成本来说选择最高品质的印刷版材,提高印版的性能和生产稳定性是每一个印版制造从业者不断追求的目标,而不是一味的通过降低质量来降低成本。     

如何合理选购纸箱印刷版材

版材是纸箱产品实现图文复制不可缺少的媒介，也是影响生产效率、产品印刷质量，以及生产成本的主要条件之一。所以。不论平版印刷工艺或是柔版印刷生产方式，版材的特性、质量、价格，在质量管理和生产成本控制中。始终占据着较为突出位置。纵观我国印刷版材生产现状，各种印刷版材生产厂家几乎遍布四面八方，竞争也越来越激烈。而生产方式、生产技术、生产经验和生产规模，以及管理方式和管理效果，     

发展柔印 前景广阔

随着包装印刷工业的迅速发展,加之感光树脂版的广泛应用,提高了柔版印刷的质量,从而极大地推动了柔性版印刷业的发展。在美国和西欧,近10年柔印在包装印刷中占的比重越来越大。我1996年去美国考察,美国的柔印已占到几种印刷方式的30%;1998年去西欧英、法、德、意等国考察,据有关资料显示,美国和西欧柔版印刷在包装印刷中所占比例已达到50%,超过了胶印,凹印。我国的柔版印刷起步较晚,发展比较缓慢。80年代初,从香港、台湾等地引进了简易的层叠式印刷机和制版机。采用美国杜邦公司生产的案印版材。进行塑料薄膜和纸张、板纸的印刷,形成了中国柔性版印刷的初级阶段,对软包装印刷质量的提高和柔印工艺的发展起了     

柔版印刷提升包装产品水平

正柔印符合环保、绿色、健康的发展理念,因而发展趋势良好,增速很快。柔印在全球印刷领域的占比分几个层次。在欧美,柔印占印刷领域32%以上;亚太占比15%-20%;南美比亚太稍高;非洲占比最低。中国柔印在印刷产业的占比由5年前的8%提升到目前的15%左右。目前,全球柔版印刷工艺发展最先进的国家或地区在欧美,上世纪90年代,柔版印刷刚刚引入中国,对柔版印刷的工艺特点、柔印版材的制版和使用、柔印相关辅材等均认识肤浅,加之辅材价格昂贵,均需要进口,柔版印刷在中国一直发展缓慢。柔印在推广时遇到的问题很多,如印刷机、制版版材、网纹辊等耗材均需进口,从事柔印制版、印刷、设计     

预印新选择——卫星式柔版印刷

西安航天华阳印刷包装设备有限公司在2001年成功推出宽幅凹版纸箱预印印刷机后，一直致力于预印技术和设备的研发。公司结合自身的战略规划和印刷包装领域最新的需求，与意大利Flaxu公司合作，引进、开发卫星式柔版纸箱预印印刷机设计制造技术。此项合作正在双方的努力下，2007年元月第一台国内生产的卫星式柔版纸箱预印印刷机已顺利通过用户的验收。     

浅析影响柔性印版板材寿命的因素

在柔性版印刷机的印刷生产过程中，柔印版材是决定印品质量的关键性因素，加之柔印板材的价格很昂贵．因此，想方设法的提高印版的耐印率，保护印版质量，在实际的生产过程中显得尤为重要。在几年的实际生产过程中，我有幸亲自参与了由捷拉斯公司制造生产的ARSOMA EM410，七色加一组丝网的八色柔性版印刷机使用杜邦、巴斯夫版材印刷不干胶，模内标、彩盒、一次性纸杯、油标等产品的过程，对影响柔性版使用寿命的因素作了简单的总结，可以归纳出以下五个方面：     

浅析影响柔性印版版材寿命的因素

在柔性版印刷机的印刷生产过程中，柔印版材是决定印品质量的关键性因素，加之柔印版材的价格很昂贵，因此，想方设法的提高印版的耐印率，保护印版质量，在实际的生产过程中显得尤为重要。影响柔性版使用寿命的因素．可以归纳出以下五个方面：     

永不停息的新技术推动中国软包装柔印发展

正柔印自90年代进入中国,经历了从当初替代橡胶版,从纸箱印刷起步,到标签印刷、纸箱预印、奶包印刷、软包装印刷。正一步步打破国人认为柔版印刷(以下简称柔印)只能从事低端印刷的传统观念。伴随国家对环保的要求越来越高、对企业的管控越来越严;国外终端客户因全球战略的需求而指定使用柔印;宽幅卫星式印刷机装机量的大幅     

柔印贴版用于软包小盒压纹的办法初探

柔印带有众多连线工艺，如：丝印、凹凸、模切等，而把每一种工艺融入柔印连线，都是一种挑战。就拿我们车间前年攻克的“84mm龙凤呈祥”来说，其印刷工艺中包含一种特殊工艺效果——压纹。从事过柔印的朋友都知道，贴版的好与坏，正与斜对产品的质量影响很大，不单是印版，凹凸版更为复杂。     

卷筒宽幅柔印机是瓦椤纸箱预印的最佳机型

柔版印刷纸箱预印，是采用柔版印刷技术在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷出所需要的精美图案，然后将印刷好的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线制作瓦楞纸箱板，再用模切机模切压痕成箱型。     

移印技术的特点、应用及发展

制版是印刷的前奏，传统印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现的，就移印制版来讲，它应该是采用凹版的制版技术和腐蚀标版的技术结合起来的。树脂版应用到移印工艺上时间并不长，但已经得到重视。树脂版以尼龙感光胶为主，浇注在锌板表面，类似于不干胶商标上面使用的树脂版。尼龙具有非常好的耐磨性，感光固化后能够胜任油盅或刮刀的反复摩擦。使用树脂版的优势首先是容易获得极为惊喜的网点，在印刷精美的小型物品时，采用树脂版是首选。     

瓦楞纸箱预印的最佳机型——卷筒宽幅柔印机

柔版印刷纸箱预印，是指将瓦楞纸箱在制作瓦楞纸板之前，采用柔版印刷技术在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷出所需要的精美图案，然后将印刷好的卷筒状面纸放上瓦楞纸板生产线制作瓦楞纸箱板，再用模切机模切压痕成箱型。[第一段]     

瓦楞纸箱柔印中气垫包衬的使用

瓦楞纸箱印刷采用柔印技术,国外印版的厚度从最初为7mm,以后逐渐减薄到5mm,4mm,甚至更薄。国内目前使用比较多的是7mm的手工雕刻橡皮版。随着大家对感光树脂版的认识,逐渐在使用7mm和4mm的感光树脂版了。用4mm的版材,使用两种包衬。一种是塑料泡沫包衬。这种包衬价格便宜,但校版时间长,需要的压力重,印刷效果差。因     

印版加网线数低——困扰柔印产品质量的重要问题

国内机组式柔印机在标签市场拓展时，突破国外柔印标签一般只使用120～133线／英寸印版的常规，在制版技术、网纹辊技术、油墨技术和印刷设备的保证下，一般的窄幅机组式柔印机均能使用150线／英寸印版，进口的高档柔印机可以使用175线／英寸印版。宽幅卫星式柔印机则明显要低一个档次，一般只使用120～133线／英寸印版，有的甚至仅采用100线／英寸印版，因此印版加网线数低成为困扰柔印产品质量的主要问题之一。     

浅析影响柔性印版板材寿命的因素

在柔性版印刷机的印刷生产过程中,柔印版材是决定印品质量的关键性因素,加之柔印板材的价格很昂贵．因此, 想方设法的提高印版的耐印率,保护印版质量,在实际的生产过程中显得尤为重要。在几年的实际生产过程中,我有幸亲自参与了由捷拉斯公司制造生产的ARSOMA EM410,七色加一组丝网的八色柔性版印刷机使用杜邦、巴斯夫版材印刷不干胶、模内标、彩盒、一次性纸杯、油标等产品的过程,对影响柔性版使用寿命的因素作了简单的总结,可以归纳出以下五个方面:     

柔印塑料薄膜工艺

印刷塑料薄膜和印刷纸张、纸箱等基材不同，具体的工艺特点、工艺参数、质量控制参数均不同，比如，在特定的印刷基材上（PE或PP），必须选择合适的油墨（醇溶性油墨或水溶性油墨），配合以相应的印版（1．143mm薄版）来印刷才能达到特定的效果。本文就主要针对印刷塑料薄膜谈谈这一工艺。