武钢RH-MFB技术的应用及优化

武钢第二炼钢厂是武钢品种钢生产基地,目前建成两台RH真空处理装置,1#RH真空处理装置设置KTB顶枪装置,WPB喷粉装置;2#RH于2005年三月在对电器,仪表进行改造的同时,新增MFB顶枪装置.RH-MFB顶枪装置具有强制脱碳,处理及非处理在线加热,去除真空室结瘤,加铝升温功能.MFB顶枪运行三个多月来生产品种405炉,厂工程技术人员在设计审查,调试及试生产期间对设备,工艺,操作进行不断完善和优化,取得了满意的效果.     

武钢二炼钢RH-MFB吹氧技术的应用

 介绍了武汉钢铁(集团)公司第二炼钢厂2号RH真空处理装置新配置的MFB多功能顶枪的功能、设备情况及新技术的应用。应用此设备后,提高了钢水质量,有利于扩大硅钢、超低碳钢的生产。     

RH-MFB生产超低碳钢的工艺优化

在RH脱碳静态模型的基础上对RH脱碳理论进行了分析,分析结果表明,涟钢RH的实际脱碳水平还有待提高.针对影响RH脱碳速率的主要因素进行分析,结果表明:为获得最佳脱碳效果,处理时应消除压降平台,全程真空度在400 Pa以下保持16 min以上,同时在钢水循环开始后的3~4 min控制吹氩流量为80~100 m3/h;真空度达8 kPa以后(即3 min左右时)为吹氧的最佳时机,此时应将氧枪高度控制在250~400 cm,氧气流量控制在1 200~1 600 m3/h.实践证明,通过这些优化措施,可使处理后碳质量分数稳定在0.003%以下.     

武钢钢材产品质保书生成系统的设计及应用

主要介绍武钢钢材产品质量证明书(简称质保书)生成系统的系统调查、系统设计、系统的硬件和软件结构、系统的功能和特点,以及技术经济效果。该系统在全国冶金企业同行中处于领先地位,为武钢计算机在线管理打下了基础。     

武钢产品结构优化模型的建立和应用

以武钢商品材的生产经营客观环境为根据建立了武钢产品结构优化的数学模型，并阐述了模型的应用。     

RH-MFB吹氧脱碳工艺模型的应用

攀枝花钢钒有限公司提钒炼钢厂为进一步挖掘RH—MFB功能,通过建立吹氧脱碳工艺模型指导超低碳钢（IF钢）深脱碳处理模式,并不断完善和优化工艺操作,IF钢RH终点w（c）≤30X10-6合格率达到了90％,取得了明显的效果。     

样本空间系统优化模型在武钢四号高炉的应用

本文根据系统论、信息论,控制论的基本原理,对所谓“黑箱”——高炉冶炼过程的操作控制,建立了样本空间系统优化模型。通过对产量目标函数的离散化处理,建立了小时出铁量指标和样本空间,继而运用样本参数差异显著性和聚类分析判别方法,确定出影响武钢四号高炉产量的13个主要操作参数及其优化控制范围。通过对这些高炉操作参数进行动态调优,不但可使高炉冶炼过程趋于稳定,而且可取得高产、优质、低耗的良好经济效益。     

一种新的优化技术在数控机床上的应用

介绍了数控机床新的动态特性优化的技术应用方法。     

武钢高磁感无取向电工钢的应用及应用技术

介绍了武钢研制开发的无Si低Si含P，Si-Al－Mn及多元合金化3个系列高磁感低铁损无取向电工钢在各类电机，电器中的试用效果及主要应用技术。     

选矿厂生产条件的优化研究及应用

通过对生产条件进行优化研究及优化后生产条件的应用．邱村金矿选矿厂大幅度提高了生产技术指标,处理能力由原100t／d增加到220-240t／d,尾矿品位由设计的0．30g／t稳定为0．11—0．13g／t,精矿品位由设计的60g／t提高到了100g／t以上,创造了极为可观的经济效益和社会效益。     

唐钢RH-MFB多功能真空精炼技术开发与应用

简要介绍了唐钢第一钢轧厂RH-MFB多功能真空精炼炉的构成及主要工艺参数,结合唐钢第一钢轧厂的实际使用情况说明其真空脱碳、热补偿能力、脱氢、脱氮等冶金效果;通过RH-MFB技术开发来提高钢水的纯净度、提高生产专用钢的命中率、扩大品种结构、生产高质量的钢种,具有较大的经济效益.     

武钢120t RH炉MFB顶枪的应用

介绍了120 t RH炉MFB顶枪在真空室烘烤、去除真空室积渣及吹氧脱碳等方面的应用;考察了真空室预热烘烤煤氧比和流渣煤氧比,得出其最佳值分别为1∶0.75和1∶1.5;讨论了真空脱碳过程中合适的吹氧量,认为[O]质量分数保持在200×10-6以上,可以避免对脱碳速度的制约;另外,还讨论了挽救低温钢水事故过程中合适的加铝量及升温效果。     

信息化服务在武钢的发展及应用

概述近几年武钢信息化的发展,从提高产品质量、提升市场响应能力、提升产业供应链资源的整合能力及管理效率等4个方面阐述信息化在武钢生产经营中发挥的作用及取得的成效;对保障武钢信息化系统高效运行的具体做法进行描述;在分析武钢信息化水平与同行业国际国内先进企业差距的基础上,提出武钢信息化工作下一步工作思路及重点。     

武钢投产50周年计控技术回顾与展望

介绍50年来,武钢在计控技术上的变迁和所取得的进步.在计量控制装备技术上,武钢计控经历了工业自动化仪表、控制系统、衡器计量设备的技术变迁,在船舶水尺计重技术、计量校准技术和设备维修技术上取得了长足的进步. 在测控产品研发与工程技术集成创新上,武钢计控研发出冶金钢液复合测头系列、连铸专用测控系列、气体分析系列、轧钢控制及其他产品系列共4大系列测控产品,同时在炼铁及铁前工序、炼钢、轧钢等工程技术上获得集成创新.     

武钢节能技术与展望

武钢建厂50多年来,持续推进节能降耗工作,取得了显著的成效。近几年,结合国家节能政策和要求,武钢加大了节能技术、设备的应用与探索。在概述武钢节能历程和成绩的基础上,重点对武钢应用的节能技术进行分析总结,并介绍了武钢正在研究开发的节能技术。结合以往的节能经验,对下一步节能工作提出了建议。     

武钢2号高炉操作技术优化

武钢2号高炉中修以后，通过采取精料、提高顶压和压差、富氧喷煤等多种强化措施，取得了十分明显的冶炼效果，高炉各项技术经济指标不断进步。     

Behaviors of Denitrogenation in RH-MFB

 According to the analysis related to kinetic mechanism of vacuum denitrogenation and combining with the actual production of RH-MFB (a combination of Ruhstahl-Hausen vacuum degassing process with a multifunctional oxygen lance) at Liansteel, the limit step and model equation of vacuum denitrogenation are determined. Meanwhile, the influencing factors of nitrogen removal from liquid steel in vacuum of RH-MFB are analyzed. The results show that the limit step of vacuum denitrogenation in RH-MFB is the mass transfer of nitrogen in liquid boundary layer and the reaction follows first order kinetics. Keeping the necessary circulation time under the working pressure (67 Pa) is helpful to nitrogen removal from steel. The oxygen content in molten steel has little influence on the removal of nitrogen after deep deoxidation, while the sulphur content in liquid steel is always relatively low and has little effect on denitrogenation. The sharp decrease of carbon content in steel drives the process of denitrogenation reaction so as to exhibit a faster denitrogenation rate. The interfacial chemical reaction and argon blowing play a major role in the nitrogen removal when the carbon content in liquid steel is stable.