安钢铸钢车间 使用化学硬化法的经验

我车间远在53年即对硬化砂作了初步试验,至55年曾有一阶段大量生产,但因为缺乏经验,产生不少废品.56年初学习了吹CO_2气体的化学硬化法,效果良好,因此已逐步推广,目前一般小型铸件已大部分采用了这一办法.现仅就实践中的体会,加以叙述与讨论.     

采用化学硬化砂制造铸钢件

一、原材料的使用及其质量1．石英砂:为了配制化学硬化砂(下称CT砂)在捷克斯洛伐克铸钢车间采用一种最纯洁的T2C石英砂,要求这种砂与水玻璃砂一样纯洁;在某些情况下采用与T2C砂一样纯洁的C1粗砂。Na2O＋K2O只允许在0．1%以下。T2C砂50—70%须用0．2与0．3毫米筛。含有大部     

关于化学硬化法的研究工作

近年来,在苏联曾使用水玻璃砂做表面快速干燥砂型的面砂.在这方面,水玻璃砂虽不无独特之处,但在经济上毕竟不能与价廉的沥青砂相抗衡,在工艺上又无突出优点,因此没有得到很大的发展.今天,无论是在苏联或美国,表面快干砂型主要还是用沥青砂.沈阳     

化学硬化法的防冻技术

吹气工人将CO_2气从高压瓶以低压注入泥心或砂型时,CO_2迅速膨胀,冶凝结冻为“CO_2白霜”,这即是使用CO_2法困难的主要原因.气瓶内与调节阀引起的起冻结的二个地方,这些地方凝结白霜后就延续了气体的流通,流入量减少因而影响泥心或砂型的质量.     

化学硬化法参考资料摘要介绍

英国铸铁研究学会,在去年3月21~23日与5月29~30日曾经两度召开了关于化学硬化砂型的讨论会,先后有484人参加了这项问题的讨论.在1954年5月间,曾经作过第一次关于这项问题的讨论,并在1954年5月学会公报第279~281页中介绍了第一部分参考资料摘要.以下是去年讨论前所介绍的第二部分资料摘     

英国—化学硬化法讨论记要

由英国铸铁研究协会组织的讨论化学硬化法的会议上,科学研究工作者、C0_2水玻璃砂材料供应者和采用这种方法的铸造工作者们送来了许多论文.不同的来稿有着不同的看法,对于这种方法的一般原则显然是认识一致的,而不同铸造车间在这方法的具体采用上存在着分歧的意见,如对于在砂内加入有机物,用湿砂或干砂,砂型和砂芯的涂料,除砂难易与经济成本等的意见是不一致的.送来的论文摘要和讨论的结果录于本篇.     

捷克—化学硬化法的生产报告

自从捷克斯洛伐克首次用化学硬化法铸出第一批铸件后,到现在已有九年了.在这九年中,这种新式的型砂操作方法已发展成为制造各种合金铸件的铸造工艺的一个重要部分.运用这方法使生产率有了显著的提高.     

用化学硬化法制造铸铁砂芯

砂芯制造是铸造生产中重要的一部分,过去一般沿用粘土作为黏结剂的型料,或用干性油料为粘结剂的油砂以打制砂芯,为了分离在湿态条件下打制成形砂芯中的水分,或使油料与砂粒固结,就必需将砂芯送入烘炉去加热干燥,以获得高的机械强度.化学硬化法制造砂     

用化学硬化法铸造重型铸铁砧垫

我们曾利用化学硬化法先后生产了几百吨铸铁件,其中有形状简单的平板、复杂的架体,泥芯有多到10个以上的,外形尺寸从300到3000公厘,重量从200到21000公斤,壁厚从20到500公厘.下面介绍用化学硬化法铸造重型铸铁砧垫的情况:     

化学硬化法参考资料摘要介绍(续)

40．[气体硬化铸型基本关系的实验](日文)卡·松克太郎(译音)著,原载日本“金属”杂志1955年,25卷10月版,725~729民参阅美国“金属评论”(MetalsReview)1956年29卷1月号29页文摘。     

二氧化碳法(化学硬化法)——原材料的性质与检验

英国铸铁研究协会对水玻璃砂的研究结果,得到下述结论:     

捷克——化学硬化法的生产报告(续完)

8热膨胀 在过去的研究工作中,我们曾试验过大量的各种不同的造型原料.而化学硬化配料的热膨胀性能却是最使人感兴趣的,而膨胀性能又是最有益的.图30和31表明含膨润土的各种配料和其它含石英砂的造型原料的热膨胀情况.这些曲线是有代表性的,它代表所有的各种天然造型原料,并表示出α-石英转变成为β-石英的情况.     

捷克——化学硬化法的生产报告(续)

4附加配料的影响在化学硬化配料内加入一些附加配料就能使化学硬化配料的性能变得很坏;相反的加入另一些附加配料亦可能使化学硬化配料的性能变得更佳。因此,我们很重视附加配料的研究,在研究时共包括以下几种物质:     

水玻璃化学硬化机理的探索

水玻璃用有机酯和ＣＯ２硬化时，模数升高到接近４．０，远没有达到析出游离硅酸的程度，因此水玻璃化学硬化依赖于硅凝胶生成的传统观点是不确切的。     

采用经验设计法设计机床电路时的一些注意事项

机床电气控制电路的设计常用两种方法 ,即“经验设计法”和“逻辑设计法”。在生产现场对一般不是很复杂的电路 ,均采用“经验设计法”。此种设计法在具体的设计过程中又常有两种作法 :第一种是根据生产机械工艺要求与工艺过程 ,将现已成型的典型环节组合起来 ,并加以补充修改 ,综合成所需的控制电路。比如一台生产机械的主轴要求能正、反转工作 ,降压起动 ,且能制动停车 ,这三个要求恰好有三个典型环节适用 :(1)正反转电路 ;(2 )降压起动电路 ;(3)制动停车电路 :把这三个典型环节的电路按动作要求组合起来 ,考虑适当的联锁或联系就完成了电…     

采用非电解镀的表面硬化处理

1.引言作为获得硬质表层方法之一的非电解镀镍工艺最近发展很快。其原因在于非电解镀镍层具有耐蚀、耐磨特性,且与早已采用的镀硬铬相比,其镀层析出均匀,工艺性能良好,因此在     

铸铁件使用化学硬化砂的体会

从去年起国内有不少厂初步在铸钢件上试用CO_2砂,但在灰铸铁件上尚未广泛推行,我厂于1956年8月学习了吹CO_2硬化法以后,以lA62床身为重点进行了试验,并且逐步小批投入生产,现将实践中的一些体会介绍如下.     

化学硬化砂的使用和推广

我厂在1956年开始应用化学硬化砂造型,生产的铸件大部分是化工机械.根据我厂的生产性质,曾经先后将化学硬化砂应用于高硅铁铸件及灰铸铁铸件的生产,经过—个时期的试验和摸索,初步的得到一些体验,到目前为止,对一般中、小型铸件(带泥芯或不带泥芯),用化学硬化砂进行生产,已经没有什么问题了;同时己经开始推广到中型铸件的生产上,工作进行得很顺利,其中也曾经为车间解决了关键问题——西拉尔(силал)     

化学硬化砂的性质及其试验

本文首先论述了化学硬化砂的试验方法,其次谈到在含有硅酸纳的砂中得到的某些结果.己经研究了湿度以及粘土、沥青、煤粉,木屑、糖加到此种砂中的影响.对回用砂也作了试验,并且还检查了回用砂对CO_2砂本身,以及对正常型砂的影响.     

铸铁用化学硬化砂涂料

二氧化碳砂塗料在铸跌方面是一个比较主要的问题,它的好坏直接影响到CO2砂在铸铁方面的推广。因为铸钢不需要刷塗料,不发生这个问题;但如果铸铁不