装载机工作装置液压系统原理及常见故障

XG955-Ⅱ型装载机工作装置液压系统主要由转向泵、工作泵、供油阀、先导阀、多路分配阀、液压缸等组成,其工作原理如附图所示。其先导阀设有电磁铁定位,先导阀控制多路分配阀的阀芯移动,实现动臂和转斗动作。     

浅谈液压系统泄漏

液压系统的泄漏主要是由液压系统设计及制造缺陷、油液污染、零部件损伤、管接头泄漏、密封件与液压油不相容而变质损坏以及油温过高等原因造成的。根据以上因素,提出了防护液压系统泄漏的措施。     

液压元件的泄漏测试装置的研制

介绍了泄漏测试的原理，并根据理想气体状态方程和力学相似准则对泄漏测试进行了理论分析和误差分析，针对当前泄漏测试技术中存在的问题，提出了一种泄漏测试装置的设计方案。对准确测试泄漏特征信号具有明显的效果。     

闭式液压系统泄漏的补油和充压式补油柜

闭式液压系统有其独到的优点,但其因省去油箱散热不利,只适合发热量小的场合(如间断工作),另外在系统运行过程中因缓慢泄漏造成的油液损失较难补充。 我们在从事闭式液压系统的设计实践中认为,只要场合合适其优越性较能体现,而缓慢泄漏而补液困难才是阻碍其广泛应用的主要原因。解决闭式系统的补油问题目前主要有两个方法,一是用补油柜(相当于一个小型油箱)和补油泵间断地向系统中补油,这样就     

纯水液压系统间隙泄漏量的试验研究方法

介绍了一种纯水液压系统间隙泄漏量的试验研究方法，并利用研制的试验装置进行了间隙泄漏量的试验研究。     

推土机液压系统工作泵故障分析与改进

介绍了推土机液压系统中的工作泵经常发生的三种故障:内泄、泵体与泵盖结合面漏油和泵体泵盖开裂,对工作泵的三种故障类型进行了原因分析,制定了相对应的改善措施。     

液压系统泄漏的分析及防治措施

分析了液压系统泄漏的原因,并提出了防治措施,以减少系统泄漏、减轻介质的浪费和环境污染。     

液压系统泄漏探析

分析了液压系统泄漏的原因,提出了排除措施。     

工程机械液压工作装置性能检测系统

为有效分析工程机械的工作装置性能,设计了工程机械液压工作装置性能检测系统。系统主要由台架、操作控制模块、信号采集与处理模块三部分组成,形成信号检测与强电控制一体的机电系统。系统满足工程机械液压驱动系统的动力性能检测与内泄性能检测要求,为液压工作装置性能评估奠定了基础。     

控制液压系统的泄漏

详细论述了中、低压液压系统产生泄漏的种类及原因,并针对性地提出了可供采取的一些控制泄漏的措施.     

先导式水压溢流阀内泄漏量的研究

由于海淡水特殊的理化特性,先导式水压溢流阀更容易产生泄漏。该文对先导式水压溢流阀的内泄漏机理进行了探讨,并对影响内泄漏量的因素进行了分析。结果表明,主阀口泄漏量Δq1与先导阀口泄漏量Δq2呈非线性关系,溢流阀的内泄漏量以主阀口泄漏为主;主阀芯半锥角α的增大会导致Δq1增大,主阀芯上下作用之比G的增大会导致Δq1的增大,较小的主阀阻尼可以减小先导式水压溢流阀的泄漏量。     

XG955III型装载机工作和转向装置无动作的原因

1台XG955III型装载机在工作5580h后,出现工作和转向装置均无动作故障,而其行走正常。初步分析该故障发生在其液压系统。为此,我们在认真分析该机液压系统工作原理的基础上,查找故障原因。（1）组成该机液压系统主要由液压油箱1、吸油滤芯2、转向泵3、优先卸荷阀4、转向器5、缓冲阀6、左转向缸7、右转向缸8、先导阀9、多路阀10、动臂缸11、铲斗缸12、工作泵13、供油阀14、回油滤芯15、液压油散热器16等元件组成,如图1所示。     

液压系统的泄漏与防治

本文根据液压系统工作液体的泄漏原因分析,提出了防止泄漏的基本措施,为减少和防止液压系统的泄漏提供了基本途径。     

密封装置微小气体泄漏流量测量方法

在差压法测量气体流量的基础上,提出一种新的基于恒压恒容积差压法的微小泄漏流量测量方法,为消除系统误差,该方法使气流入口的压力在测量前后保持不变,从而可实现航空发动机密封件微小气体泄漏流量高精度测量,且流量越小测量误差越小。介绍微小气体泄漏流量测量方法的测量原理、高精度温度传感器、压力传感器、数据采集卡的选择,并通过试验验证恒压恒容积差压法测量微小泄漏流量的可行性。     

液压系统泄漏的防治

随着旧设备的改造更新和企业装备水平的不断提高,液压装置的应用日益广泛.但是液压装置普遍存在两大问题,一是故障较多,造成故障的主要原因往往是液压油不清洁;二是液压系统存在着不同程度的泄漏.液压系统的泄漏不仅造成了价格昂贵介质的流失,而且污染了环境.我厂炉顶、炉前液压设备就曾由于液压系统的泄漏,发生过多起火灾事故.因此,液压系统泄漏的防治是设备管理维护中亟待解决的问题. 密封是解决液压泄漏问题最重要、最有效的手段.造成密封件功能降低或丧失的因素是多方面的.例如,密封结构设计不当,元件制造精度不高,密封件质量有缺陷、安装维护不得法等.只要了解和掌握密封件的密封机理,正确设计密封结构,保证制造和装配精度,选购合理的密封元件,液压系统泄漏问题是完全能够解决的.     

液压系统油温控制装置

液压系统油温控制装置陈升液压系统工作时,油液的压力损失、容积损失和机械损失等基本上都转化为热能,使得油液温度升高,特别是在大功率闭式回路的工程机械进行长时间工作时,油液的温升表现得更为明显。科学地进行系统设计,以使油液迅速达到热平衡,并使油温控...     

液压系统泄漏原因分析与控制

对液压系统的泄漏形式和原因进行了分析,提出了预防液压系统泄漏的基本措施,为减少或消除液压系统的泄漏提供了解决方法。     

一种液压打捆装置的设计

为了方便搬运散装物体,研发了一种液压打捆装置,其结构简单、工作可靠、自动化程度高,能够替代人工进行自动打捆,对相关产品的研发具有一定的参考价值。     

浅谈工程机械液压系统的泄漏原因及对策

从工程机械液压系统的设计、制造、装配及油液污染等方面分析了影响泄漏的原因，并有针对性地提出了有效降低泄漏的一些方法和措施。