用铁硅石代替钢屑冶炼硅铁

用含ＴＦｅ３７－３９％，ＳｉＯ２ ３８－４０％的铁硅石代替钢屑作为含铁材料冶炼７５％硅铁，只要工艺操作措施得当，不但炉况顺行稳定，而且可降低产品的铝，钙含量，具有较好的经济效益。     

钢屑替代品用于硅铁生产的可行性分析

针对目前铁合金冶炼生产中钢屑原料短缺的问题,介绍了利用铁硅石、氧化铁皮、球团矿、废渣代替钢屑来冶炼硅铁的工艺,对其冶炼效果和经济可行性进行了分析。结果表明:在钢屑资源短缺的地区,利用钢屑替代品冶炼硅铁是可行的。     

软硬FeSi75%交叉冶炼法

分析了小电炉冶炼硬７５硅铁效率低下的原因，提出了具体改进措施和所取得成果。     

用铅锌渣代替钢屑冶炼硅钙钡铝合金试验

介绍了用铅锌渣代替钢屑冶炼硅钙钡铝合金试验情况,其冶炼工艺与硅铁相似。实践表明,工艺可行,产品质量稳定,经济指标良好。     

铁硅焦做还原剂冶炼硅铁

中等粘结性高挥分煤和铁精矿，硅石粉做原料炼出的铁硅焦代替冶金焦和钢屑，在１８００ｋＶＡ铁合金电炉上进行了冶炼７５硅铁的试验。结果证明，此铁硅焦不但可代替冶金焦，节约了优质炼焦煤资源，解决了钢屑紧张的困难，而且炭还原剂单耗降低５０－６０ｋｇ／ｇ，硅铁产量增加了１０－２０％。     

海拉尔褐煤半焦性质及冶炼75%硅铁研究

在实验室研究了海拉尔褐煤半焦的反应性能、比电阻等性质。通过冶炼硅铁的工业试验表明，该半焦具有降低硅铁电耗，提高产量等效果，是优质的炭质还原剂。     

使用低温神木焦冶炼75%硅铁的实践

介绍了陕西神木低温焦的特点，以及将其作为７５％硅铁还原剂的冶炼效果．     

转炉以渣钢代废钢炼钢工艺研究

在武钢二炼钢厂转炉的现行生产条件下，进行了以渣钢代替废钢的炼钢工艺试验，确定了渣钢的加入时间和加入量，并分析了渣钢冶炼对脱磷，脱硫及喷溅的影响，研究结果表明，此工艺仅适用于冶炼普碳钢种，有明显的经济效益。     

废钢铁的爆破加工工艺

详细介绍了废钢铁爆破加工的设备、设施；加工过程以及爆破参数和安全控制等，以期更多的人认同它的重要性，为更广泛的使用提供范例。     

论钢铁工业的废钢资源

说明了废钢指数（S）是衡量钢铁工业废钢资源充足程度的判据。简明地分析了钢产量变化与S值之间的关系。根据统计资料，估算了1988-1997年间中、日、美三国的S值。在此基础上讨论了这三国钢铁工业的流程结构及今后可能发生的变化。     

邯邢铁矿粉烧结试验研究

研究了邯邢铁矿粉的理化性能和烧结性能,提出了该矿粉生产高碱度烧结矿和合适配比与技术操作参数,解决了生产高碱度烧结矿粉化的问题。     

铁精矿粉熔态还原炼铁与过程集成

以概念设计的方式,提出了一种新的使用铁精矿粉进行熔态还原炼铁的流程。设计了多级流化移动床预还原反应器和闪速熔态还原炉。放弃了炉内二次燃烧的概念,代之以能量最大回收的原则。通过与汽油合成装置或其他化工装置的集成,构造了一套冶金、化工集成生产系统,从原则上克服了熔态还原炼铁和由煤合成汽油存在的多种问题     

广州临海钢铁基地铁矿来源的思考

本文综述了世界铁矿石的生产、消费和贸易情况，同时介绍了我国铁矿石资源的现状，并参考宝钢的铁矿酸矿模式，探讨广州临海钢铁基地铁矿来源的初步方向。     

钢铁企业进口铁矿石价格预测的应用

以实际采购数据为出发点,结合数理统计和计量经济学方法,研究了采购价格与普氏指数的变动规律,建立了计量经济学模型,深入剖析价格变动规律.利用股票市场中KDJ与均线技术分析方法,结合实际情况得出进口铁矿石价格长、中、短期的预测,并引入实例证明其有效性.通过引入价格因素与趋势分析方法,为进口铁矿石采购提供决策参考,为有效地平抑铁矿石成本、制定长期采购计划、增强企业风控能力发挥作用.     

用高硅低品位铁矿石代钢屑冶炼硅铁试验

高硅低品位铁矿不宜直接用于高炉炼铁,而在冶炼硅铁的过程中需要添加钢屑,在小型矿热炉用宁夏中卫县麦堆山铁矿石代替钢屑冶炼硅铁进行了试验,达到了预期目的。     

利用废渣冶炼回收硅铁的研究

用废渣和石英砂作为主要原料,以焦炭和木炭作为还原剂,采用自制小型直流电弧炉和混合加料法冶炼硅铁合金,并用XRD和光学显微镜对合金进行了分析;实验表明：当石英砂质量分数（即百分含量）为20%,炉料的配碳量为1.9：1时,硅铁的回收率最高,产物中得到Fe5Si3和Fe3Si。说明利用直流电弧炉冶炼硅铁合金具有独特的优势,解决了炉底上涨和废渣利用方面的问题,有利于环保,并具有较好的经济效益。     

含钒铁矿用于冶炼微合金钢工艺探讨

结合传统含钒合金钢的生产方法,根据安徽泥河铁矿的特点,提出利用金属炉料中的钒源来生产含钒微合金钢的短流程生产工艺,并对其进行了探讨,旨在为含钒铁矿的高效利用提供一种参考方法。