镍铁合金吨产品理论电耗及生产成本的计算

依据物料平衡、热平衡和盖斯定律,计算了冶炼低硅镍铁合金的吨产品理论电耗及生产成本。计算结果表明,炉料在500℃、600℃和700℃人炉时,相对于冷装时吨产品理论电耗分别降低17．3％、21．3％和25．4％。说明炉料热装的节能空间很大,对降低镍铁合金冶炼能耗可起重要作用。在镍铁合金冶炼工艺上,采用回转窑一电炉流程具有降低成本的优势。     

镍铁合金经济熔炼法

日本冶金工业公司是世界上少数竖向联合的不锈钢生产者之一。它利用镍矿作原料，生产各类成品不锈钢。大江山厂的铁熔炼工艺（日本冶金大江山工艺）是世界上唯一采用回转窑熔炼氧化矿的方法。大江山工艺直接使用烟炼 和无烟煤等廉价燃料取代昂贵的电能作为其主要冶炼能源，因而能耗成本很低，被认为是一种不锈钢生产所需镍原料的十分有利的冶炼方法，用该方法含有少量杂质的所谓“粒铁”（Ｌｕｐｐｅｎ）的镍铁粒，其粒度约１－２０     

特钢用镍铁合金的研究

1.前言镍的用途极广,是十种常用有色金属之一。镍及镍合金因具有优异的工艺性能及极可贵的物理化学性质,故在有色金属及合金中占有相当重要的位置。镍合金的牌号多,品种多,但在铁合金产品中,镍铁合金尚属空白,更无系列牌     

金川公司生产镍铁合金的途径与可行性分析

本简要论述了钢铁行业所需的镍铁合金的生产原理，分析了利用镍都实业公司原特钢厂电弧炉等设备生产钢铁行业所需的镍铁合金的可行性，并认为是配合公司“五五一一”工程，盘活公司存量资产一条可供选则途径之一。     

红土矿“一步法”生产镍铁合金的实验研究

在分析国内外红土矿新技术开发的基础上,通过实验室优化研究,提出了红土矿一步法生产镍铁合金的新工艺,研究了在一定配料条件下温度对渣金分离效果的影响,并分析了该工艺的技术特点,对一步法工艺的扩大试验具有指导意义。     

中印尼签署大型镍铁合金项目

福建泛华矿业股份有限公司1月3日与印度尼西亚塞兰·博勒卡萨公司签署协议,将在印尼东部马鲁古省投资兴建镍铁合金项目。     

高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术分析与发展方向

分析了高炉冶炼红土矿生产镍铁合金关键技术。我国成功解决了高炉冶炼红土矿工艺的一系列技术难题,已经可以在600 m3的高炉上冶炼红土矿。用高炉冶炼红土矿生产镍铁合金工艺的单位能耗低于现代高炉炼铁工艺,是多种有价资源综合利用的示范工艺,应该大力推广和发展。     

镍铁合金中杂质元素铜的去除

 镍铁合金是生产不锈钢的重要原料,其中的杂质元素必须严格控制,杂质元素铜质量分数过高会引起加工热脆性,通过加入脱铜剂FeS对镍铁合金中杂质元素铜的去除进行了系统研究。研究结果表明,脱铜率随着FeS加入量的增加而增大;镍铁合金中碳质量分数在增大至1%的过程中,脱铜率随着碳质量分数增加不断增大;镍铁合金初始铜质量分数越高,脱铜效果越好;在试验温度高于1 500 ℃的高温条件下,温度的升高对脱铜效果有影响但效果不显著。     

镍铁合金镀液中Ni2+含量的光度测定

研究了镍离子与EDTA形成络合物的条件及其光度性质.结果表明，在H9-11的氨性缓冲介质中，Ni^2 与EDTA生成蓝色络合物，最大吸收波长位寺582.5nm处，镍浓度在1－80mg/25mL范围内遵守比尔定律，相关系数r=0.9999,表观摩尔吸光系数ε－10．75。应用于镍铁合金镀液中Ni^2 的测定，获得了较满意的结果。     

氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定镍铁合金中硫

对GB／T21932—2008“氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定镍铁合金中硫含量”的分析条件和精密度进行了前期试验,给出了样品溶解条件、高氯酸用量、检测范围和合金元素的影响等方法参数,建立了方法的重复性限和再现性限,对使用该标准的用户具有一定的指导意义。     

冶炼镍铁的生产实践

论述了利用2万吨镍矿先后分周期冶炼镍铁,在合金成分的控制、渣型的选择、冶炼制度和炉衬的维护上取得了一些经验和教训。根据生产实践总结规律,为镍铁生产提供参考。     

矿热炉的节电途径

通过寻找最大有效功率来确定矿热炉超负荷的界限,使矿热炉运行在最大有效功率的近前区.用经验算法确定矿热炉尺寸,并同现有矿热炉对比查找问题,使配、用电协调一致,找到最佳用电.利用电力特性曲线,确定最大有效功率的出现点和最佳操作电阻,确认发挥电力最大潜力的用电位置,达到节电的目的.     

开发中国特色红土镍矿冶炼工艺建设现代化镍铁厂

通过对国内在建和筹建的4个镍铁项目的技术经济分析,认为在非正常低镍价形势下,采用先进的RKEF技术,建设现代化镍铁生产基地,仍有很大利润空间。分析指出了在异常市场条件下我国镍行业的发展途径。     

红土矿还原生产镍铁熔炼条件的研究

采用可控温电热碳管炉为还原熔炼设备,对红土矿还原熔炼生成镍铁的生产过程进行实验模拟。对反应温度及炉渣碱度进行了理论研究和单因素变化实验考察,得到了其对镍、铁及硫氧化物还原效果的影响趋势,并提出的最佳控制条件的参考值。     

再谈炉外法冶炼热平衡计算

通过对炉外法冶炼热平衡传统计算方法的质疑，运用自由焓函数法，分析了冶炼自热的条件，并为建立实用可靠的热平衡计算方法，以富热等概念作出了新的探索。     

镍铁冶炼用电极的实践研究与探讨

为推进镍铁合金生产的技术进步,介绍了镍铁电炉的设备及生产工艺。通过对炭电极、镍铁专用石墨电极替代自焙电极的应用进行了研究和实践,得出镍铁专用石墨电极具有降低能耗及成本,提高资源综合利用率,实现环保节能等优势。     

炼焦耗热量分析及热流量测算

通过对四十余座大、中、小不同炉型的热工测试与热平衡结果采用统计分析、线性回归、突出因素等方法,获得计算加热煤气流量的计算通式,通过计算比较,可指导节能方向。     

铁矿预还原过程能耗的理论分析

借助于Ｃ＋＋语言,编制了Ｒｉｓｔ操作线图程序,通过它,可以定量分析诸因素对预还原过程的影响,结果表明：在预还原过程中,煤气消耗量随二次燃烧率,预还原度升高而增大,随煤气氢含量升高而降低。     

硅铁炉降电耗研究

分析了硅铁冶炼存在的问题，提出了技术、操作、管理等方面促进高产低能的改进措施，介绍了所取得的效果。