稳定蜡乳液的制备及应用

以有机概念图为基础设计蜡乳液配方，获得了稳定性和分散性好的蜡乳液。探讨了蜡乳化过程的工艺条件。考察了蜡乳液中在水基上光剂中的应用。     

乳液的发展及蜡乳液的应用

蜡乳液作为特种蜡的一个重要类别,由于其特殊的性质发展潜力巨大.从乳液发展、乳液分类、乳液稳定性等几方面进行了考察,阐述了蜡乳液的应用前景,对蜡乳液的研发工作提出了指导和建议.     

马来酸化聚乙烯蜡乳液及其应用

综述了聚乙烯蜡马来酸化改性过程的原理，影响因素及改性蜡乳液的制备方法，影响因素和用途。其中蜡的接枝过程为链式自由基反应，包括本体，溶液，悬浮，熔融和固相4种方法。接枝效果受到马来酸酐用量，引发剂用量，反应温度及反应时间的影响，改性蜡的乳化则受到乳化剂用量，乳化温度，乳化时间等因素的影响。此蜡乳液主要应用在表面上光，园艺和保,纸张等方面。     

陶瓷乳化蜡的制备技术

石油蜡乳液在陶瓷工业具有重要用途。本文考察了制备石油蜡乳液的影响因素，实验表明石油蜡乳液的较佳制备条件是乳化温度９５℃，乳化时间０５ｈ。     

乳化蜡中非水物质含量的测定

建立一种方法测定蜡乳液中非水物质的含量。利用物理方法，在不破坏乳液的前提下，对乳化蜡的组成进行分析。方法简单，快速，准确性高。     

一种乳液型清防蜡剂的研究

乳液型清防蜡剂具有低毒、效率高、便于施工等优点得到广泛应用。从溶蜡速率、饱和溶蜡量、乳液稳定性三个方面研究药剂的效果。结果表明,当油相组成为甲苯、MSO、环己烷,水相组成为水、BCS和NaOH,油相和水相的体积比为1∶1时,配成的乳液清防蜡剂,在室温下,可稳定存在48 h以上,溶蜡速率可达到11.32 mg/(mL.m in);35℃的条件下饱和溶蜡量达到761.62 mg/mL。该乳液型清防蜡剂具有稳定性好,清防蜡效果好的特点。     

聚乙烯微粉蜡在精细化工行业中的应用

本文介绍了聚乙烯微粉蜡乳液在涂料度水性油墨中的应用，阐述了微粉蜡的应用机理和在加工中所使用的工艺，列举了聚乙烯微粉蜡乳液在使用过程中应注意的问题以度其行业发展前景。     

亚微级费托蜡乳液的制备及其乳化机理研究

以60^#费托蜡为原料,利用剂在油中法,以Span、Tween系列作为主乳化剂复配,探究了乳化剂种类、乳化温度、搅拌速率、滴加速率和乳化剂含量对所制备的费托蜡乳液性能的影响。结果表明,在乳化温度为80℃、搅拌速率为900 r/min、水相滴加速度为1 mL/min和乳化时间为30 min的条件下,制备出高稳定性和高分散性的亚微级费托蜡乳液,其乳液平均粒径控制在200 nm左右,蜡质量分数为35.71%,黏度在2～5 mPa·s。同时,通过对乳化剂进行适当选择以及助乳化剂的合理掺杂,能在保证乳液其他性能不受较大波动的情况下减少乳化剂的用量。     

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液的制备

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液广泛应用于皮革涂饰、造纸、印染等领域,该文用三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性,再用相转变法和复合乳化体系对酯化改性的氧化聚乙烯蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测分析。实验结果表明,三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性后,可明显提高氧化聚乙烯蜡的可乳化性和乳液的稳定性。乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等乳化因素对乳液性能有较大影响。乳化实验优化的条件为:乳化剂OS-15用量为氧化聚乙烯蜡质量的15%,乳化剂1631用量为氧化聚乙烯蜡质量的5%;乳化温度为90～95℃;连续剪切分散40～60min。     

新型乳液型清防蜡剂的研究

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等特点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,本研究出具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的新型乳液型清防蜡剂,为油田的清蜡与防蜡工作、提高原油产量,打下了坚实的基础。     

改性皂化蜡微乳液的制备

将皂化蜡进行催化氧化改性,对改性皂化蜡制备微乳液进行了研究,考察了微乳液的配方组成以及乳化条件时制备氧化皂化蜡微乳液的影响.研究结果表明:当m(改性皂化蜡):m(乳化剂):m(助乳化剂)=1:0.40:0.02,乳化时间为30 min,乳化温度为85～90℃,搅拌速度为(1 000～1 200)r/min,得到稳定的蜡微乳液.     

皮革白色乳化蜡的制备及应用性能

本文报道以蜂蜡、石蜡等制备软质白色皮革蜡乳液Wax582,分别研究了乳化剂、蜡的复配、改性剂及配制工艺等对乳液稳定性及应用性能的影响。     

阳离子聚乙烯蜡乳液对树脂涂膜性能的影响

将阳离子聚乙烯(PE)蜡乳液与阳离子树脂混合成膜,考查了蜡乳液对涂膜力学性能、耐水性和耐溶剂性的影响。实验结果表明:当5∶55≤m(PE蜡乳液)∶m(阳离子树脂)≤20∶40时,PE蜡乳液可改善丙烯酸树脂膜和聚氨酯膜的抗张强度和撕裂强度等力学性能,并能提高涂膜的耐磨性、耐水性和耐溶剂性。     

非离子型蜡乳液的制备工艺

选用复配Ⅰ型乳化剂作为石蜡的乳化剂,考察乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、搅拌速度等因素对蜡乳液性能的影响。通过实验确定了制备非离子型蜡乳液的最佳工艺条件:复配Ⅰ型乳化剂用量为蜡乳液用量的10%,乳化温度为85℃,乳化时间为45min,搅拌速度为1000r/min。在此条件下,可制备得到稳定的平均粒径为0.381um,分散度为0.373的石蜡乳液。     

一种铝合金压铸蜡乳液脱模剂的研制

研究了用氧化聚乙烯蜡、58#全炼蜡制备铝合金压铸蜡乳液脱模剂的方法。考查了乳化剂类型、乳化剂用量、乳化工艺对乳液稳定性的影响。实验结果表明,当复合乳化剂用量为复合蜡的30%,乳化温度为95℃,搅拌速度为500~700 r/min时,乳化时间为40~45 min,可以制取一种稳定的用于铝合金压铸蜡乳液脱模剂。     

化学清防蜡体系研究现状与发展

针对原油生产/集输过程中存在的结蜡难题,并由于蜡堵油管导致的巨大经济损失,研究清防蜡技术对于保障原油高效生产具有重要意义。归纳阐述了含蜡原油的析蜡机理及不同因素对析蜡特性的影响,综述了化学清防蜡剂的研究进展与现状,主要包括油溶性、水溶性及乳液型清防蜡体系的作用机理及研究成果。提出高碳数蜡沉积、沥青质-蜡复合沉积解堵剂研发是未来清防蜡剂发展趋势,期望为清防蜡后续工作开展提供研究思路。     

一种氧化改性聚乙烯蜡乳液的研制

研究了用氧化改性聚乙烯蜡制备一种非离子型乳液的方法。在确定最佳乳化温度105℃条件下考查了乳化剂用量、乳化工艺、助剂对乳液稳定性的影响。研究结果表明,当非离子乳化剂A、非离子乳化剂B助溶剂C和中和剂氢氧化钠分别为氧化改性聚乙烯蜡的25.15%,3.25%,1.6%和1.5%(w),乳化时间为20~30min,搅拌速度为1 000~1 400 r/min时,可以制取一种满足用作纺织柔软剂要求、固含量为20%、平均粒径小于0.1μm的蜡乳液。     

油井清蜡技术研究进展

主要概述了油井的结蜡机理及影响因素,重点阐述了机械清蜡技术、热力清蜡技术、微生物清蜡技术及化学清蜡技术等4种清蜡技术的研究现状及未来发展趋势。对比分析表明,化学清蜡技术清蜡效果好,成本低。对油基清蜡剂、水基清蜡剂和乳液型清蜡剂等3种化学清蜡剂进行了详细分析。其中,乳液型清蜡剂安全、环保,研究清蜡与防蜡相结合并起到降凝降黏作用的多功能清蜡剂是未来发展的方向。如未来能够实现多种清蜡技术结合运用(如化学清蜡技术与机械清蜡技术相结合),清蜡效果会更佳。     

乳液型低温清防蜡剂的研制与应用

针对七里村采油厂油井结蜡严重的问题,分析了原油基本物性,研制了适用于七里村采油厂的低温乳液型清防蜡剂。结果表明:七里村采油厂原油凝点低,沥青质、蜡、胶质含量高,析蜡点较高;以混苯、混合烃和煤油按质量比为7∶3∶1组成的混合溶剂为有机溶剂,以质量比为8∶2的水溶表面活性剂(STW)与油溶表面活性剂(510)为乳化剂,乙二醇单丁醚为互溶剂,通过正交试验,得到了适用于七里村采油厂低温油井的乳液型清防蜡剂,且现场试验显示了良好清蜡效果。     

氧化聚乙烯蜡乳液的组成研究

在常压下制备氧化聚乙烯蜡乳液,研究乳化剂的用量、水蜡质量比以及助乳化剂种类、含量等因素对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。研究助乳化剂碱性添加物和短链异构醇对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。结果表明,氧化聚乙烯蜡乳液的最佳组成为：m[乳化剂（平平加O＋Span-60）]∶m（氧化聚乙烯蜡）=25∶100,m（水）∶m（氧化聚乙烯蜡）=2∶1;乳化剂最佳组成：m（平平加O）∶m（Span-60）=4∶1;助乳化剂的比例：m（三乙醇胺）∶m（氧化聚乙烯蜡）=5∶100,m（异辛醇）∶m（氧化聚乙烯蜡）=3∶100,所得乳液平均粒径为0.341μm。