不烧镁白云石炭砖

日本研制生产了一种不烧镁白云石炭砖，其配料组成为：CaO含量大于25％的白云石熟料，或者是ChO含量大于25％的镁钙砂20％～75％，炭质原料5％～40％，余者为镁砂，外加0．1％～1．0％的Mg－B系复合物，混合后制成不烧砖。该砖抗氧化性能优异。不烧镁白云石炭砖@徐慧娟     

用新型复合结合剂制取镁钙砖

1前言镁钙质耐火材料因具有优异的精炼效果和热力学稳定性，已逐步被广泛应用于冶炼高级钢的炉衬。镁钙砖可分为不烧（轻烧油浸）与烧成砖两大类。为防止CaO的水化，不烧砖选用无水树脂，烧成砖选用石蜡（使用时加热脱水）作结合剂。2复合结合剂2．1防水化性本厂研制的K－96抗水化剂不含水，能包裹颗粒表面形成防水膜，并在400℃下开始挥发，至600℃基本挥发完毕，不存留任何有害成分c2．2结合强度K－96抗水剂还具有结合作用，可润湿物料，使泥料具有可塑性。如果单独用它来制砖，存在砖坯强度低，易变形的问题。一般不烧镁钙砖，加入1％…     

盛钢桶用不烧镁铝尖晶石炭砖的研制及使用

盛钢桶用不烧镁铝尖晶石炭砖的研制及使用随着炼钢技术的发展，盛钢桶除了作为盛钢容器外，还兼有二次精炼等功能。由于出钢温度的升高，钢水滞留时间延长，钢液沸腾与气体搅拌作用，使用条件越来越苛酷，使传统的粘土衬砖、高铝材砖、铝镁砖等内衬寿命大幅度下降。为了寻...     

烧结白云石砖用结合剂的评定

烧结白云石的水化作用所导致的砖体结构恶化和生坯强度下降是白云石质耐火制品中一个普遍存在的问题,而使用适当的结合剂有助于保护烧结白云石。对烧结白云石制品中的不同结合剂(A型树脂、B型树脂、焦油和石蜡)进行了评定。用常温耐压强度、生坯试样直径随时间的线性变化以及经过1 400℃煅烧后的性能等指标选出最适合烧结白云石的结合剂。结果表明,石蜡更有助于生坯试样的抗水化作用,而用A型树脂做结合剂的试样在煅烧后性能最好。     

优质镁白云石砂的研制

1　前言四川省南江县白云石储量丰富 ,用它提取碳酸钙后 ,剩余的镁泥可煅烧成优质镁钙砂加以利用。2　实验2 .1　化学成分分析经检测 ,镁泥化学成分 ( % )为 :ＣａＯ 1 6.59,ＭｇＯ 44.70 ,Ａｌ2 Ｏ3 0 .31 ,Ｆｅ2 Ｏ3 0 .2 0 ,ＳｉＯ2 0 .54,灼减37.1 9,扣除灼减后ＣａＯ ＭｇＯ为 97.58%。2 .2　矿物相成分分析经Ｘ射线衍射分析 ,镁泥的矿物相 ( % )为 :Ｍｇ(ＯＨ) 2 约 40 ,ＣａＣＯ3 45～ 50 ,ＭｇＯ 5～ 1 0 ,ＭｇＣＯ3 、白云石微量。2 .3　烧结实验ａ.将镁泥轻烧 ( 90 0℃ ,3ｈ)后 ,加水消化 1ｄ ,烘干、细磨 ,加约 3%的水 ,1 50Ｍ…     

铝镁尖晶石炭钢包砖的研制

在高铝质材料基质中加入MgO粉,并添加适量的碳素材料及抗氧化剂,研制出了铝镁尖晶石炭钢包砖。该铝镁尖晶石炭砖质量稳定,在太钢第二炼钢厂70t钢包上使用两年多来,包龄基本上稳定在75次左右,并且使用过程中侵蚀均匀,与打结包相比,挂渣少,无剥落。     

热固性聚合物结合剂结合的不烧镁碳质耐火材料

目前对环境保护有较高的要求,因而必须研制残碳率高的新型结合剂,在进行焙烘处理时该结合剂不得产生有毒物质和致癌物质。此类结合剂在工艺性能方面应不亚于现有结合剂。研究和展示了采用苯间二酚低聚物作热固性聚合的剂来生产不烧镁碳质耐火材料的可能性。结合剂能在水和有机溶剂中溶解,并具有较镐的残碳率（〉６０％）。利用推荐的结合剂制造了石墨含量为５％～１２％的镁面质耐火材料试样,它具有良好的陶瓷性能和机械性能指标     

采用白云石砂和聚磷酸盐结合剂低温制取耐热浇注料

近年来国际上在耐火材料生产中的趋势是降低能源消耗。实现低能耗的方向分为:(1)创造新型的耐火复合材料;(2)增加节省资源的不定形耐火材料。耐热浇注料和耐火浇注料便属于后者。     

高聚合沥青结合镁钙炭砖的生产与使用

研制了抗水化、高聚合改性沥青结合、常温成型的镁钙炭砖，于长钢ＡＯＤ精炼炉内使用，取得了较好的应用效果。介绍了该镁钙炭砖的生产工艺、性能和使用     

添加Fe—Cr的高耐用性镁铬直接结合砖

1.前言 新日铁和黑崎窑业公司联合开发了添加Fe-Cr并烧成的镁铬直接结合砖。该砖耐蚀性能优良,多用于10t真空感应炉的渣线内衬。此外,为了也能用于普通的二次精炼设备,在实际炉上进行了试验。通过进一步的开发,得     

优质镁橄榄石砖的研制

以橄榄岩为主要原料生产镁橄榄石制品的工艺核心问题是经过高温化学反应完成由铁橄榄石转变为镁橄榄石的相变过程,2(Mg·Fe)O·SiO2 MgO→|[O]2MgO·SiO2 MgO·Fe2O3,以实现方镁石固溶体与镁橄榄石的结合,呈现合理的显微结构,使制品具有良好的综合性能。     

优质镁橄榄石砖的研制

以国产天然镁橄榄石为主要原料，研制的镁橄榄石压，具有优良的高温性能和抗芒硝，碱侵蚀性能。已用大量用于大型平板及浮法玻璃熔窑蓄热室中部和冶金工业窑炉。因其价廉，无铬，是中部格子体的优良选材，具有良好的开发应用前景。     

轻质镁橄榄石砖的研制

以陕西商南的镁橄榄石为原料,以石油焦粉为造孔剂(其加入质量分数分别为30%、35%、40%),分别采用羧甲基纤维素、硅溶胶、MgCl2.6H2O为结合剂,以5 kN的压力成型后,分别于1 250、1 300、1 350℃保温3 h煅烧,测试烧后试样的线变化率、体积密度及耐压强度。结果表明:以MgCl2.6H2O为结合剂,加入40%质量分数的石油焦,经1 300℃保温3 h煅烧,可制备出体积密度为1.15 g.cm-3,耐压强度为3.58 MPa的轻质镁橄榄石砖。     

用低温焦油酚合成镁碳砖结合剂

研究了以低温煤焦油中提取混合酚合成热固性酚醛树脂的工艺过程,讨论了反应时间、催化剂和配比等因素对树脂性能的影响,试验表明,树脂性能良好,可作为镁碳砖的结合剂使用。     

镁碳质耐火材料用综合性结合剂的性能

为了生产MgO—C质耐火材料，在试验室和工业条件下试验了有利于环保的炭素结合材料——car-boresP型酚油结合剂。采用该结合剂结合的镁碳质耐火材料在40t钢包渣线上进行了工业试验。试验结果表明，此种砖具有良好的物理性能和化学性能，其使用寿命比以焦油结合的镁碳砖高18．4％。