GSK980T数控车床精确对刀

深入分析了试切对刀原理，并通过GXK980T数控车床系统试切对刀和刀偏值设置方法，提出了“手工试切＋测量＋刀偏设置＋自动试切＋测量＋修正刀偏”对刀方法，有效地提高了车削的尺寸精度和加工效率。     

数控磨床的自动对刀装置设计

自动对刀装置是数控磨床的主要部件。数控磨床对工件完成装夹后,首先要通过自动对刀系统准确找到砂轮加工切入的位置,从而实现高效率更加精确的自动对刀功能。在各类数控磨床上装置自动对刀系统,能够更好地优化生产工艺,提高生产效率。本文对自动对刀装置的测量原理与结构形式进行分析,并深入介绍了数控端外圆磨床自动对刀装置设计以及数控螺母磨床自动对刀装置设计。     

小拖板自动走刀装置

普通车床通常只能实现纵向拖板和横向拖板的自动走刀,小拖板则不能自动走刀。因此,在加工锥度时,就显得很不方便。尤其在加工内锥孔铜衬套时,如手动进给光洁度就不易保证,而且增加劳动强度。为此,我厂车床组的同志,设计、制造了小拖板自动走刀装置(附图),实现了小拖板自动走刀。     

数控玻璃雕刻图形自动编程系统研究

介绍数控玻璃雕刻图形自动编程系统的结构和功能，该系统在研究玻璃图案加工轮廓的基础上，通过对轮廓图形进行刀具信息，加工信息的处理，形成加工路线，自动生成NC代码和走刀模拟，实现玻璃图案磨削，抛光自动循环加工。     

C6127车床走刀机构的改进

我厂有几台C6127车床,由于自动走刀机构操作不灵便,致使机床长期闲置。为了挖掘设备潜力,我们对机床的走刀机构进行了研究,发现达部分的设计不尽合理。该机床的自动走刀机构的传动系统如下:顺时针转动手柄1,使拉杆3的外圆锥面与蜗轮4的内圆锥面接合,产生摩擦力矩而使自动走刀机构接合。逆时针转动手柄1,则可使自动走刀机构脱开,如图1。     

机械辅助换向技术研究

提出一种机械辅助换向技术。利用工艺载荷及配重在滚筒回转过程中对其形成的反力矩差，实现机械系统的自动换向。在换向过程中电动机处于断电状态，从而突破性地解决了普通Y系列鼠笼式异步电动机在带负荷运行时．不能频繁换向的技术难题。该项技术已经成功地使长冲程抽油机在采用普通Y系列电动机，又没有专门的机械或液压换向装置的条件下，实现了无能耗制动和自动换向。该项技术也可用于其它具有类似情况的机器系统中。     

PID调节器参数自动测量系统

本文介绍了电动单元仪表参数自动测量系统，单片微机的应用及其软件的构成，本系统的特点是增强并扩展了电动单元仪表调校仪的智能功能，经实践证明效果显著。     

普通车床脱落蜗杆机构的局部改进

普通车床溜板箱中的自动走刀机构,是保证自动走刀正常进行和起安全保险作用的装置。当需要进行自动走刀切削时,支承蜗杆的托架绕托架轴作小于 ９０°的转动,将长板托起来,使蜗杆与蜗轮相啮合,即可自动走刀;当不需要自动走刀时,扳动手柄,托架轴、托架转动,此时长板失去支承后,带动蜗杆绕小轴落下,使蜗轮分离,自动走刀停止。此外,当自动走刀遇到阻力或切削力过大时,保险装置的螺旋爪离合器将推动托架绕转轴转动一个角度,此时,长板失去支承,长板与螺杆因自重绕小轴落下（有的普通车床溜板箱内设有拉簧）,使蜗杆与蜗轮脱离。…     

小拖板自动走刀装置

普通车床通常只能实现纵向拖板和横向拖板的自动走刀,小拖板则不能自动走刀。因此,在加工锥度时,就显得很不方便。尤其在加工内锥孔铜衬套时,如手动进给光洁度就不易保证,而且增加劳动强度。为此,我厂车床组的同志,设计、制造了小拖板自动走刀装置(附图),实现了小拖板自动走刀。当需要作微量手动进给时,只要拧松背帽10、轴12便不会转动,摇动原小拖板手柄,就可手动进给。     

直动往复泵自动换向机构

介绍了直动往复泵(液压往复柱塞泵和气压往复活塞泵)的两种新颖的自动换向机构：一种是为液压泵设计的液控自动换向机构，该机构通过控制作用阀芯两端的控制油路，靠阀芯两端的面积差和压力差使阀芯换向；另一种是为气压泵设计的机动自动换向机构，该机构是利用渐开线(零度压力角)凸轮机构作为换向机构。这两种自动换向机构特别适用于有防爆要求的场合。