煤系高岭土除铁、钛的途径探讨

本文从煤系高岭土资源特点和产品的用途角度论述了脱除铁、钛的必要性。对现有高岭土除铁、钛的技术进行了总结，提出煤系高岭土除铁、钛应采用还原氯化焙烧法等以干法为主、湿法为辅的方案。     

煤系高岭土精选除铁新工艺的开发与应用

分析了我国煤系高岭土精选除铁现状及其发展的必要性、紧迫性，阐明了双液浮选法用于脱除煤系高岭土中铁的优越性。     

煤系高岭土增白技术的研究

针对煤系高岭土的特点,探索出一种新型的漂白方法,分析了该方法的作用机理,指出了酸溶氢气法除铁、煅烧除碳是煤系高岭土增白提质的有效途径。     

煤系高岭土煅烧与微生物提质试验研究

以辽宁凌源煤系高岭土为原料,进行提质试验研究.通过矿物组成、扫描电镜分析得出,主要杂质为碳和铁,先通过煅烧的方法去除碳质,试验结果表明,当煅烧温度950℃、恒温时间2.5h、升温时间3h时煅烧白度可达86.66％,再利用生物产出的混合酸设计正交试验去除铁杂质,在最佳试验条件下白度达到89.25％,符合高级煅烧高岭土的质量要求.     

煤系高岭土高温煅烧单晶相莫来石产品的工艺条件

研究了煤系高岭土高温煅烧生成单晶相莫来石产品的工艺条件—煅烧温度、保温时间和物料粒度。结果表明:煤系高岭土经1 530℃保温8 h或者1 550℃保温0.5~3 h煅烧后均可以获得单晶相莫来石产品,且粒度对单晶相产品的获得没有大的影响;在1 550℃煅烧时,随保温时间的延长,莫来石晶粒长大,玻璃相从连续的网络结构变成不连续的网络结构。     

煤系高岭土合成堇青石的研究

研究了利用煤系高岭土作为主要原料合成堇青石。实验结果表明:采用煤系高岭土,滑石和镁砂为原料合成堇青石的效果要优于用煤系高岭土,滑石和工业氧化铝为原料的合成效果。并测得以煤系高岭土配合滑石和镁砂(配方化学组成中富含SiO2)在1 340℃×3 h的烧成制度下,制得试样的体积密度为2.02 g/c,气孔率为16.1%,热膨胀系数(20~800℃)α为1.88×10-6/℃,堇青石含量≥95%。     

煤系高岭土制取硫酸铝的工艺研究

本文从优化煤系高岭土酸法制取硫酸铝的工艺流程入手，得到了75％以上的精制一级品硫酸铝，增加经济效益50％以上。     

煤系高岭土及其应用研究进展

介绍了煤系高岭土的分布、结构、性能,以及煤系高岭土的应用研究进展,并对煤系高岭土的应用前景进行了展望。     

提高煅烧煤系高岭土白度的实验研究

通过煤系高岭土的煅烧实验 ,研究了煅烧温度、煅烧时间、原矿粒度、助剂用量等因素对产品白度的影响程度。原料粒度在 62 5 0目 ,煅烧温度控制在 70 0～ 95 0℃ ,恒温时间在 2 5h左右 ,助剂添加量在 3%左右 ,产品质量稳定 ,具有较高的白度。     

焙烧条件对煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的影响

利用L16(45)正交试验考察了焙烧温度、焙烧时间、颗粒大小和硫酸浓度对煤系高岭土吸附城市生活污水中有机物的影响。结果表明当焙烧温度为700℃,焙烧时间为30 min,颗粒粒径为0.106 mm(150目)和硫酸质量分数为80%时,煤系高岭土对城市生活污水中有机物的吸附率达到最大值。     

开滦煤系煅烧高岭土增白工艺研究

探讨了开滦唐山矿的煤系高岭土增白工艺，对酸浸脱杂的温度、酸质量分数及煅烧工艺制度进行了深入研究，结果表明，唐山矿煤矸石可用于作造纸涂料级高岭土，白度可达92。     

氯化焙烧法制备无水氯化钙的工艺研究

研究了用氯化铵作为氯化剂氯化焙烧碳酸钙制备无水氯化钙的工艺条件,通过单因素实验考察了焙烧温度、物料配比、焙烧时间及物料装载厚度的影响,并用XRD对无水氯化钙进行了表征。结果表明氯化焙烧法制无水氯化钙的最佳工艺条件为：焙烧温度为450 ℃、焙烧时间为60 min、氯化铵与碳酸钙物料配比n（氯化铵）∶n（碳酸钙）=3∶1、物料装载厚度大于1 cm。此条件下碳酸钙的转化率为95.8%、焙烧产物氯化钙的质量分数为94.96%。用工业级原料焙烧时,选用粒径为10.5 μm的工业重钙与工业氯化铵焙烧120 min,碳酸钙的转化率为95.19%,无水氯化钙的质量分数为94.83%。     

氯化还原焙烧法处理煤系高岭土

目前常用的高岭土加工方法有：浮选法。磁选法、重选法、化学漂白法和氯化还原焙烧法。煤系高岭土因其不同于普通高岭土的组分特征，即有机碳含量高、含铁、钛高，兼顾到加工工艺、技术和成本以及煤系高岭上用作制备优质造纸和陶瓷原料时应尽量保持其片状结构特征等因素，最好采用焙烧法。加工煤系高岭土的主要目的是除铁、钛、碳以提高白度。铁、钛的氧化物难以被直接氯化，考虑到焙烧应在不使高岭石转变成硅尖晶石甚至莫奈石的温度范围（＜925“C）内进行（通常在800oC～850“C范围内），而在此温度条件下，TIOZ几乎不能被氯化，所以不…     

煤系高岭土酸处理法合成4A沸石

研究了以煤系高岭土为原料,经硫酸处理后采用水热转化法合成洗涤剂用4A沸石的方法。考察了酸处理条件对合成4A沸石质量的影响。     

煤系高岭石生产超微细煅烧高岭土的工艺比较

煤系高岭石生产涂布级煅烧高岭土的生产工艺， 主要包括煅烧增白和超细粉碎两个过程． 根据这两个过程先后顺序的排列以及超细粉碎工艺 （干法或湿法） 的选择， 分别组合成四种生产工艺． 文中分别论述了四种工艺的特点， 并筛选出“先湿法超细， 再煅烧增白”的工艺， 该工艺过程是目前最为可行的工艺方案     

煤系高岭土制备分子筛的研究进展

综述了煤系高岭土制备分子筛的研究进展,介绍了煤系高岭土制备分子筛的主要合成方法,指出煤系高岭土制备分子筛现阶段存在的主要问题及其发展前景。     

改性煤系高岭土在吸附方面的研究进展

煤系高岭土是一种重要的矿物材料,具有优异的性能,现已被广泛地应用于多种行业。本文主要介绍了煤系高岭土的组成,结构以及改性煤系高岭土作为吸附剂在吸附处理方面应用的研究。改性煤系高岭土具有良好的吸附性能,为废水的处理提供了一条具有应用价值的途径,向人们展示了其诱人的开发前景。     

微波法改性煤系高岭土的制备及其性能

以内蒙古鄂尔多斯煤系高岭土为原料,使煤系高岭土与浓硫酸在微波条件下反应,制得具有较高比表面积的改性煤系高岭土。通过调节反应温度及反应时间进行改性实验,确定了最佳改性条件。与传统改性方法相比,微波法可一步完成改性,降低了反应温度,节约了反应时间。利用X射线衍射（XRD）、氮气吸附-脱附、化学成分分析、红外光谱分析（FT-IR）、透射电镜（TEM）等手段对改性前后样品进行了表征。结果表明,微波法改性煤系高岭土为具有较高比表面积、以介孔为主且有大量微孔存在的多孔结构材料,其比表面积从未改性时13 m2/g增大至改性后299 m2/g,其对次甲基蓝溶液最大吸附率从未改性时73.7%增大至改性后91.1%,可以作为良好的吸附材料。     

煤系高岭土资源开发利用现状

介绍了我国煤系高岭土生产现状、存在的问题,论述了我国高岭土市场情况及其在国际贸易中存在的巨大差距,国内外利用煤系高岭土的最新技术动态是合成铝硅合金,在我国已通过鉴定。     

煤系高岭土脱硅的影响因素研究

碱选择性浸取煅烧高岭土提高铝硅比是目前煤系高岭土研究的一个新方向。本文系统研究了煅烧温度、保温时间、液固比、NaOH质量分数、浸取时间、脱硅次数及原料产地对煤系高岭土脱硅效果的影响,得出最佳脱硅条件,并在此条件下制备出铝硅比为4．62的脱硅高岭土。