循环流化床锅炉在抛煤链条锅炉改造中的应用

0前言 姜堰市化肥有限责任公司内部热电事业部总装机容量达36MW，有两台75t／h煤粉锅炉、1台40t／h吹风气余热回收锅炉、1台35t／h抛煤链条锅炉。本公司抛煤链条锅炉是20世纪90年代投运的，至今没有对该锅炉进行大修，同时链条锅炉对煤种的要求较高，适应性较差，锅炉的机械热损失和不完全燃烧热损失较大，整体热效率较低，公司于2005年底对该锅炉进行技术改造。     

35 t/h循环流化床锅炉改进措施

1概述 循环流化床锅炉具有对煤种适应性广、燃烧效率和热效率高,并具有良好的环保性能,近20年来在国内普遍得到了推广应用。六国化工股份有限公司在2001年二期技改工程中采用了清华大学和我省某锅炉厂共同研制开发的35t／h内循环流化床锅炉,这也是我市工业企业第一台最大的内循环流化床锅炉。其设计参数如下：     

CPC流化床锅炉风帽的改进

我厂7500kW带补燃锅炉中低温余热发电厂补燃锅炉是引进美国CPC公司技术制造的HG-CPC45（35）-3．82／450-1循环流化床锅炉。锅炉单烧产汽量35t／h，带余热补汽时产汽量45t／h，蒸汽压力3．82MPa，具有对煤矸石、劣质煤适应性强、热效率高及操作简单等特点。但是，该锅炉风帽使用寿命短，一般只有4-6个月。为了提高使用寿命，我们从分析CPC流化床锅炉的燃烧机理入手，对风帽进行了重新设计，使新风帽寿命延长到1年半。     

煤泥浆流化床燃烧新技术的研究

本文分析了洗煤泥燃烧利用方面的技术问题，提出了简单易行、操作方便、环境效果好、便于推广应用的新工艺。     

35t/h流化床锅炉燃用煤泥浆的工业试验

介绍了邢台矿务局东庞煤矿矸石电厂３５ｔ／ｈ流化床锅炉混烧煤泥浆试验所取得的主要成果。     

75h/t循环流化床CFBB锅炉燃烧控制

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、燃烧区域大、燃烧效率高,中温燃烧有利于控制烟气的有害成分,环保性能好,锅炉负荷调节性能好,操作方便,灰渣活性好能综合利用等优点,因而得到了广泛的发展。本文根据多年来对锅炉技术管理现场运行的经验,对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作以下简述,同时能对锅炉技术及运行人员有所帮助。     

循环流化床锅炉在热电联产中的应用

循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展。本文以75t／h为例,就常见问题进行了简要分析。     

循环流化床锅炉技术改造

0前言 2002年10月,山东兖矿峄山化工有限公司在原有2台35t／h链条锅炉的基础上,新建2台UG-75／3．82-M35型循环流化床锅炉（7。和8。锅炉）,用以配套12MW热电机组联产供热发电,于2003年5月安装成功并人系统。该锅炉为75t／h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉,单锅筒、自然循环水管锅炉,半露天布置。锅炉本体主要由锅筒、水冷壁系统、过热器、省煤器、     

35t／h锅炉给水泵出现的问题及处理措施

0前言35t/h锅炉给水泵(PC04A/B)的主要作用是将除氧器(TF02)中的除氧脱盐水加压并输送至35t/h锅炉(BO05)和硫酸厂中锅,以提供除氧脱盐水。35t/h锅炉给水泵的工艺流程如图1所示。图135t/h锅炉给水泵的工艺流程135t/h锅炉给水泵的性能参数和结构35t/h锅炉给水泵的型号为DG46-50,为两端支承的多级离心泵,级数为12,流量为55m3/h,扬程为552m,转速为2950r/min,轴功率为129.20kW,必需汽蚀裕量为3.2m,壳体部分为节段式,传动方式是通过弹性联轴器与电机联结来进行传动,从驱动端的方向来看,为顺时针旋转方向,35t/h锅炉给水泵的结构如图2所示。图2…     

35t／h循环流化床锅炉安装改造运行小结

公司现生产能力为150kt／a合成氨，250kt／a尿素。自2000年尿素技改项目投产后，只有1台配套DHFX35-2．45-AI型循环流化床锅炉，尿素产量常常因锅炉故障而受到影响，公司于2004年新增相同型号的2^#炉，6月完成安装并通过验收。2^#炉已安全运行两年多，     

35t／h循环流化床锅炉的技改小结

德阳分公司根据生产的需要，于1998年投运了1台CG-35／3．82-MXD9型低携带率循环流化床锅炉。该锅炉自投运以来，存在回灰系统无法正常运行，燃烧室下部超温结渣，锅炉燃烧效果差，飞灰含碳高达20％以上；沸腾床炉墙、旋风分离器墙体和进风口经常脱落，达不到设计蒸发量，消耗高；埋管、低温过热器、省煤器易磨损爆管，经除尘排放的烟气虽然能够达到环保允许排放的标准，但稍微控制不好就有可能造成烟气排放超标，除尘烟气经常带水，导致引风机故障多；锅炉运行周期短，生产波动大，严重影响尿素装置的正常运行和产品质量的稳定。因此针对锅炉存在的问题进行了技术改造，取得了良好的效果。     

燃气掺烧在我公司75t/h循环流化床锅炉上的应用

我公司是以煤为原料,采用恩德粉煤气化技术造气的中型氮肥企业,生产能力为合成氨180kt／a,尿素300kt／a。公司共有6台锅炉生产3．82MPa过热蒸汽供生产车间使用,其中1#、2#锅炉为35t／h链条炉,3#、4#、5#、6#锅炉为75t/h循环流化床锅炉。     

循环流化床锅炉使用小结

前言 公司在不同时期、不同需求所选用的不同类型的循环流化床锅炉,蒸发量为10～35t／h,有中温中压的电站锅炉、低温低压的饱和蒸汽锅炉和远距离供汽的微过热锅炉。本文就使用循环流化床锅炉所遇到的问题和解决方法进行小结。     

35t/h流化床锅炉排渣系统的改造

论述了柴里煤矿煤矸石电厂 35t/h流化床锅炉排渣系统由湿式改为干式的方法 ;运行实践表明改造是成功的 ,并取得了显著的经济效益和环境效益。     

240t/h循环流化床锅炉节能提效及低氮燃烧优化改造

晋开集团5台240 t/h循环流化床锅炉经过连续10年运行,出现了产能下降、效率降低等问题,为此进行了节能提效及低氮燃烧优化改造。介绍了240 t/h锅炉系统技改前的现状,分析了需要技改的原因,经过对布风系统、中心筒、脱硝系统、返料床、三级省煤器等系统的优化改造,炉膛差压由300 Pa左右提高到700 Pa～1 000 Pa,炉膛出口烟气含氧体积分数由10%左右降低到8%左右,炉膛出口温度稳定在800℃～860℃,炉内温度场、压力场更加趋向于系统设计值,能效得到较大提升。     

浮选尾煤用作循环流化床锅炉燃料的工艺及效益

介绍了浮选尾煤管道输送工艺及所用设备的特点;浮选尾煤用作循环流化床锅炉燃料时,既能降低燃料成本,又能减少SO2排放量,提高了选煤厂的经济效益。     

锅炉燃用低热值煤泥浆的工业试验

论述了淮南潘一矿用低值煤泥制浆后，在链条炉上与原煤进行混烧的试验情况，并对试验结果和经济效益和作简单分析。     

石板选煤发电厂循环流化床锅炉燃烧高灰尾煤的实践

石板选煤发电厂针对尾煤外销售价低、市场空间窄的情况,对尾煤入炉燃烧技术进行了研究并对相关系统实施了技术改造;调整了浮选操作,将尾煤灰分提高到65%以上,相应增加了浮选精煤量;实现了循环流化床锅炉全燃烧高灰尾煤,锅炉运行安全、经济、稳定,减少了煤矸石和中煤消耗量,降低了燃料成本,年产生效益1 000万元以上,并具有很好的环境效益。     

GPPDC在75t／h循环流化床锅炉上的应用及改进

0引言 平煤集团飞行化工公司原有的1#～6#锅炉均配有各类电收尘器、麻石除尘器等,收尘效果良好,满足了当时的环保要求。但随着国家对除尘器出口烟尘排放浓度的要求越来越严格（目前要求≤50mg／m^3）,电收尘器、麻石除尘器已经不能满足当今的环保要求。新上的7#循环流化床锅炉（75t／h锅炉）除尘也亟待配套更高效的除尘设备。     

循环流化床锅炉水冷壁泄漏原因及改进措施

我公司动力厂2002年9月安装的3台以煤为原料的75t／h循环流化床锅炉是由济南锅炉厂设计制造的，采用天然气床下自动点火方式引燃床料。[第一段]