螺旋卸料沉降式离心机沉渣动力学

本文对转鼓内壁母线方向带有筋条的螺旋卸料沉降式离心机的脱水区沉渣,继文的受力分析之后进一步进行运动学与动力学的分析,用直角坐标法与柱面坐标法搞清沉渣运动的规律、速度与加速度等,在此基础上用不同于文的方法,从主动力作功的角度出发,用积分法推导出转鼓园锥段与园柱段的推料功率计算公式及推料总功率的计算公式,比之文中采用平均路程的近似方法更为精确.最后建议对带有筋条的园锥——园柱型螺旋卸料沉降式离心机螺旋输送沉渣的推料总功率采用一个简化公式进行计算.     

第二代液压变差转速螺旋卸料离心机的探讨

本文研究了取消螺旋卸料离心机上传统使用的差速器,用电动机与油马达联合驱动转鼓与螺旋,从而构成一种新型的液压连续无级变差转速的螺旋卸料离心机。文中对油马达的工作条件、型式及其与转鼓和螺旋的联接方式等问题作了分析,并且提出了对“轴向柱塞式油马达”作适当修改的依据,以便能与该机配套。     

WL—450离心机产品的设计

在毛主席无产阶级教育革命路线指引下,为了适应工农业生产迅速发展的需要,解决目前化肥厂过滤式离心机分离碳铵长期存在漏晶跑料和筛网磨损过快的问题,扩大卧式沉降螺旋卸料离心机(简称卧螺)的使用范围,我们应无锡化工机修厂的要求,厂校结合,开门办学,设计了既可分离聚氯乙烯又可分离碳酸氢铵的WL—450离心机(见附图一)。     

离心机锥形转鼓与法兰连接处接应力的有限元分析

碟片式离心机和螺旋卸料式离心机锥形转鼓和法兰连处会产生边缘应力。运用有限元分析方法,采用无量纲理论对锥形转鼓和法兰连接处的应力进行分析。通过定义三个无因次量：边缘处应力系数β1、边缘处峰值应力系数β2和厚度系数α。考察α、螺栓预紧力、圆角半径、物料密度、液池深度、转速和半锥角等参数的变化对β1和β2的影响。研究结果表明：β2随着α、圆角半径和半锥角的增大而减小,随着螺栓预紧力、物料密度以及液池深度的增加而增大,几乎不受转速变化的影响;β1随着α和半锥角的增大而减小,随着物料密度和液池深度的增加而增大,而受圆角半径、转速以及预紧力变化的影响不明显。给出了离心机锥形转鼓与法兰连接处有关应力系数β1和β2计算的数据图并进行了举例计算,为工程实际中的锥形转鼓计算提供了有价值的计算依据。     

立式螺旋煤泥过滤离心机脱水时间模型研究

根据立式螺旋煤泥过滤离心机的工作特点,提出了静态过滤时间和动态过滤时间的概念,推导了静态过滤时间、动态过滤时间与主要结构参数之间的函数关系,分析了主要参数的影响趋势并进行了验证.结果表明：沉降成饼时间是螺旋头数和相对速差的函数,对滤层厚度、阻力及滤层截留效应影响显著;动态过滤时间是螺旋升角、回转速差、过滤转鼓半锥角及过滤转鼓半径的函数,对滤层运动行为及脱水效果影响显著.采用小升角螺旋、降低转速差、增大转鼓高度有利于延长动态过滤时间、改善脱水效果.建立的模型对细煤泥过滤离心机的设计、优化具有指导意义.     

浅析油田采出液中的泥沙除去方法

油田采出液中的泥沙除去方法主要有沉降分离法和离心分离法。常用设备主要有沉降罐、沉降池、螺旋离心机及撬装组合式泥沙处理设备等。沉降式设备的工艺流程长,功率较低;离心分离设备及撬装组合式设备效率高、综合成本低,得到了越来越广泛的应用。     

卧式虹吸刮刀卸料离心机的虹吸原理

卧式虹吸刮刀卸料离心机是一种新型的离心机,它将虹吸原理应用于过滤式刮刀卸料离心机,大大增强了离心机的过滤推动力,这对于提高离心机生产能力及增强离心机分离效果都是重大的突破。对虹吸原理进行了详细的分析,以实现该机型的国产化并替代进口产品。     

螺旋卸料沉降式离心机沉渣受力分析及推料功率计算公式的探讨

本文对《机械工程手册》第78篇公式(78.4—6)、公式(78.5—10)和公式(78.5—11)等提出意见,认为该三个公式均存在错误.本文对螺旋卸料沉降式离心机的沉渣作了较详细的受力分析,建立了有关沉渣所受之力的计算公式,在此基础上推导了有关螺旋输送沉渣的推料功率的计算公式,并与《手册》中的有关公式进行了对比分析.     

自卸料式离心过滤机的设计

本文从实用的角度出发，对自卸料式离心过滤机的分离过程进行了分析，对结构参数和运动参数的设计探讨，并探讨了适应不同物料和控制物料在转鼓内的停留时间的方法，可供此种离心机的设计、制造和使用作为参考。     

螺旋离心机单头螺旋叶片的面积、重量、重心及动不平衡量

螺旋卸料沉降离心机(简称螺旋离心机)单头螺旋推料器的叶片,在其任意垂直于轴线的横截面内,质量分布是不均匀的。若不进行动平衡,则将引起强烈振动,使整机无法安全运转。同时,由于单头螺旋叶片不平衡的离心惯性力太大,若不预加配重(或减重)予以初步平衡,则动平衡也会因振动过大而难于进行。因此,在对螺旋推料器作     

撇油船用油水分离技术的研究进展

撇油过程中油水分离作业可以大幅度降低撇出物的运输、储存费用,提高收油效率,降低溢油回收作业的劳动成本,减少溢油的进一步扩散.由于撇油船上空间小,外排水含油量要求高,水力停留时间短且体积小的离心分离设备如水力旋流器、轴向涡流分离器等成为船用油水分离技术的首选.受到撇出物成分复杂和物性参数随时间不断变化的影响,对物性参数敏感的常规离心分离技术在撇油船上的应用受到了巨大的挑战.综述了撇油船用离心分离技术的研究成果,为撇油船用离心分离技术的研究提供了理论依据和参考.     

不同流速下螺旋管内油水分离的数值模拟

油田开采的原油含有一定量的水,所以需要对含水原油进行油水分离使含水率达到要求才能投放市场。在目前使用的油水分离方法中,由于其他方法存在一定的缺陷,物理分离法得到了广泛应用。螺旋管分离器具有结构简单、重量轻等特点,成为目前最常见的一种离心分离器。采用计算流体力学中的VOF模型,利用商业仿真软件对具有不同入口速度的螺旋管内油水分离进行了数值模拟,得出了油水分离规律：离轴线越远,速度越小,速度较小时速度分布比较均匀;水相分布最大区域出现在每圈近入口的外侧;沿螺旋管轴向方向油水呈周期性的分离,当速度变大时高含水区向入口端靠近,分离效果好。该规律可为螺旋管分离器的改进和提高分离效率提供理论支持。     

离心机转鼓应力分析（Ⅲ）：带加强箍转鼓的应力计算及比较

带有加强箍的转鼓是三足离心机，上悬离心机普遍采用的转鼓结构，应用解析解法和有限单元，对这种转鼓的应力进行了计算，并结合具有实例，与应变测试试验结果进行了比较。     

土工离心机技术在山区地质灾害研究中的应用

土工离心机是地质灾害模型实验研究中的重要装备,它通过高速旋转产生离心加速度模拟超重力环境。应用离心机进行山区地质灾害模型实验时,对模型缩尺比要求各不相同。总结了滑坡、降雨、泥石流模型实验的研究现状和实验缩尺比要求,归纳了国内外离心机技术的进展和未来发展方向。     

直流电阻性本质安全电路低能电弧放电分析

发现直流电阻性本质安全电路在断开过程中低能电弧放电有三种情况。第一种情况是电弧功率先升后降，放电时间长，出现概率大，属于该类型电路低能电孤放电的典型形式；第二种情况是电弧功率开始慢速最后快速下降，电弧功率较低而放电时间较长，由此解释了为什么有些火花持续时间长却不造成气体引爆；第三种情况是电弧功率在整个放电时间内基本不变，放电时间小，出现概率很小，不会造成气体引爆。最后用放电电流抛物线模型对放电波形进行了仿真。     

离心超重力环境下流体中物体浮力与运动

为了表征离心超重力环境下物体在流体中的运动规律,基于旋转非惯性系,考虑吊篮摆动遗留角的影响,推导由地球常重力和离心超重力共同产生的试验超重力场的重力势、静止流体压力及流体中物体承受流体浮力的表达式.基于Newton第二定律建立离心模型试验中静止流体内物体运动的控制方程,编制并验证了数值求解程序.流体中圆球运动的数值分析结果表明,当离心加速度较大时,吊篮摆动遗留角的影响可以忽略.试验超重力等势面是以离心机主轴为轴线的旋转抛物面,随着离心加速度的增大,等势面形态受地球重力的影响逐渐减小,趋于圆柱面.物体在流体中所受的浮力具有向心性和非均匀性.物体在流体中运动时,科氏力的影响不可忽略.     

煤泥离心过滤过程的综合助滤机理研究

利用实验室小型变频调速离心过滤机进行了煤泥悬浮液脱水试验，研究了连续离心动态过滤过程中的滤饼过滤效应及其影响截留粒度的因素，同时分析了滤饼离心助滤、动态滤饼及变驱动力强化助滤的机理和效果．结果表明：综合滤饼过滤、动态过滤、变驱动力离心过滤等因素对改善细粒煤泥过滤脱水效果具有非常积极的意义。     

精制棉脱水工艺技术改进

针对精制棉传统生产工艺中压榨脱水存在的问题,对比精制棉与硝化棉的特性,提出精制棉离心脱水工艺流程,并就双级活塞推料离心机的特点、工作原理及进口的料浆浓度处理进行了较详细的讨论,为精制棉离心脱水机的进一步研制奠定了一定基础。     

旋转载体上空气非均匀性对干涉测量影响的研究

分析了旋转载体上离心力产生的干涉测量光路中空气介质压强的不均匀性变化,给出了干涉光路介质折射率相应的分布规律,研究了由此产生的干涉测量系统动态测量的示值偏差．据此分析计算的结果可用于测量结果的精密修正,为精密离心机及类似的旋转载体上的动态干涉测量系统的分析设计提供了理论依据．