酸性清洗剂对不锈钢材质的腐蚀率研究

探讨了酸性清洗剂组分及配比对304不锈钢片中铁的腐蚀率的影响.根据菲啰嗪法,利用可见光分光光度计测定腐蚀液中铁离子浓度,计算出不锈钢铁的腐蚀率.实验结果表明,铁腐蚀率与酸组分及其配比间的相关性明显.磷酸容易导致腐蚀,而硝酸浓度增加,不锈钢片表面形成钝化膜,更有利于减少腐蚀.     

三种不锈钢在700℃熔融LiCl中的腐蚀行为研究

采用浸没腐蚀试验方法研究了B2205、B409M及B439M三种不锈钢在700℃熔融LiCl中的腐蚀行为。发现三种不锈钢均遭受严重腐蚀,且腐蚀失重近似遵循线性规律。不锈钢的腐蚀速率随Cr含量的增加而减小。活化反应加速了不锈钢的腐蚀,不锈钢表面生成了含锂氧化物。     

铁细菌对供水系统金属管材腐蚀行为的影响

铁细菌(iron bacteria, IB)是供水系统中影响金属管材腐蚀的主要微生物。从实际运行供水管道中提取IB,选用304不锈钢、316不锈钢、Q235碳钢和球墨铸铁,采用电化学分析、表面分析等方法,研究IB对上述管材腐蚀行为的影响。结果表明,IB体系中304不锈钢、316不锈钢的腐蚀速率在试验周期内随时间增加逐渐增大,Q235碳钢、球墨铸铁腐蚀速率则先快速增大后逐渐减小。IB体系中304不锈钢、316不锈钢表面产生较薄腐蚀层,球墨铸铁表面存在大量腐蚀产物和IB,Q235碳钢表面发现少量产物。球墨铸铁和Q235碳钢的腐蚀产物主要为磁铁矿、针铁矿、镁铁氧化物,但这些腐蚀产物在304不锈钢、316不锈钢表面未检出。IB对4种管材的腐蚀作用排序为：球墨铸铁>Q235碳钢>304不锈钢>316不锈钢。     

两种典型不锈钢的缝隙腐蚀敏感性对比研究

依据国家标准GB/10127-2002中的化学浸泡实验方法评定了OCr13和OCr18Ni92种典型不锈钢的缝隙腐蚀敏感性能,并对2种不锈钢各自的焊缝和母材试样的缝隙腐蚀行为进行了对比研究.结果表明,OCr18Ni9奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能优于OCr13铁素体不锈钢.0Crl3不锈钢焊剂材料的耐腐蚀性能高于母材,试样表面出现了明显的选择性腐蚀现象;0Cr18Ni9焊缝试样的焊缝和热影响区附近易发生严重的局部腐蚀现象.     

高温硫环境中不锈钢材料的腐蚀与防护研究

利用腐蚀实验、X-射线衍射分析和扫描电子显微镜分析研究了430、316、304不锈钢试样在高温密封的单质硫及硫化钠环境中的腐蚀规律,并在316不锈钢表面电镀Mn、Ni镀层探究其防护效果。结果表明,在高温密封的单质硫、硫化钠环境中不锈钢材料腐蚀速率的规律为:v(430不锈钢)v(304不锈钢)v(316不锈钢),且在硫化钠环境中的腐蚀更严重。镀镍对不锈钢的耐蚀性能没有提高,镀锰可以提高316不锈钢的耐高温硫腐蚀性能,腐蚀速率降为0.0166 mm/a。     

不锈钢的电化学腐蚀研究

通过在含有不同表面活性剂的Ｎａ２ＳＯ４电解液体中不锈钢电腐蚀曲线的测定以及在不同电流密度下,对含不同有表面活性剂的电解液不锈钢电腐蚀电流效率的研究,寻找电腐蚀不锈钢的最佳工艺条件。     

电化学噪声技术对不锈钢表面局部腐蚀监测的应用进展

本文介绍了电化学噪声技术的原理及分析方法,利用恒电流极化在不锈钢表面制造局部腐蚀坑,通过电化学噪声技术对不锈钢表面局部腐蚀进行监测,并通过微观形貌、线性极化、电化学阻抗对电化学噪声的监测效果进行验证.结果表明,采用电化学噪声技术能够有效的对局部腐蚀进行监测,且微观形貌、线性极化与电化学交流阻抗的表征测试结果均与电化学噪...     

不锈钢在PTA装置中的腐蚀研究

通过对316L、317L、2205、904四种不锈钢的现场腐蚀挂片试验,利用失重分析、表面腐蚀分析和成分分析等,研究不锈钢在现场PTA装置中不同位置的腐蚀特点和腐蚀规律。结果表明,不锈钢在液相介质中腐蚀速率比气相介质中的腐蚀速率快;在液相介质中有溴元素存在时,试样发生明显点蚀,腐蚀比较严重。     

再生水中芽孢杆菌对304不锈钢腐蚀行为的研究

研究了以再生水为循环冷却水系统补水的某热电厂冷却塔底粘泥中分离的芽孢杆菌的生长特性.采用微生物学方法、化学分析方法、电化学分析方法研究了再生水中芽孢杆菌对304不锈钢的腐蚀特征.结果表明,与空白体系相比,芽孢杆菌代谢在电极表面形成致密的生物膜,使304不锈钢的腐蚀速率明显降低.     

硫酸盐还原菌和异养硝化菌对304不锈钢腐蚀研究

研究了热电厂冷却塔黏泥中的硫酸盐还原菌和硝化菌的代谢特性。采用表面分析技术、腐蚀失重法、电化学技术分析304不锈钢在硫酸盐还原菌和硝化菌共同作用下的腐蚀行为。结果表明,混菌作用下304不锈钢表面形成均匀的生物膜,腐蚀速度小于单菌体系。     

NaF对1Cr18Ni9Ti不锈钢的腐蚀研究

一般认为氟离子对不锈钢材料有强的腐蚀作用,但ＨＦ＋ ＨＮＯ３ 混和液又是不锈钢的钝化剂［１］ ,因此弄清在氟离子去污中的腐蚀有重要的意义．氟离子应用于放射性去污可以达到较好的去污效果,但控制其对材料的腐蚀,防止去污中设备严重损伤,以及去污废液的处理都是尚未解决的难题．并给出了ＮａＦ 在不同条件下对不锈钢的腐蚀速率,运用扫描电镜检查了不锈钢的腐蚀形貌,力图弄清氟离子对１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ 不锈钢的腐蚀行为,并讨论了腐蚀机理．     

海水淡化水缓蚀剂的研究及应用

对比了7种缓蚀剂在低碱、低硬、高氯离子的海水淡化水中对碳钢、黄铜、不锈钢的缓蚀性能。结果表明:80 mg/L的TS-528G在海水淡化水中对碳钢、黄铜、不锈钢有良好的缓蚀效果,运行20 d碳钢的腐蚀率为0.027mm/a,黄铜的腐蚀率为0.002 2 mm/a,不锈钢的腐蚀率为0.002 5 mm/a。将TS-528G应用于天津大港某化工厂循环冷却水系统,运行7个月碳钢的腐蚀率<0.05 mm/a,黄铜、不锈钢的腐蚀率<0.004 mm/a。     

Influence of the exposure of AISI 304L stainless steel at moderately high temperature on the susceptibility to crevice corrosion

Stainless steels passivate in air by forming a very thin (a few nanometre thick) protective film of Fe and Cr mixed oxides. The nature and the protective properties of this film change if the stainless steel surface is previously exposed to elevated temperatures. Thermal treatment, chemical processes and mechanical manufacture to which stainless steel surfaces are normally subject, result in changes to the surface conditions, and therefore to modification of the corrosion resistance. Among the various forms of corrosion of stainless steels, crevice corrosion is undoubtedly the most common in industrial environments and one of the most insidious from an engineering point of view. In this work the effects of surface conditions, in particular as a consequence of exposure at moderately high temperature ranging between 150 and 300°C, on the corrosion behaviour of type AISI 304L stainless steel have been investigated. The aim has been to verify if common treatments causing local heating, such as welding, even in remote regions, thermal stretching, grinding, exposure to superheated steam, or sterilisation processes can constitute aggravating circumstances in respect of crevice corrosion susceptibility.     

不锈钢在氟硼酸清洗剂中的腐蚀行为研究

通过X-射线衍射仪（XRD）对经过不同表面处理的两种不锈钢（1Cr18Ni9Ti）表面进行物相分析,采用失重法测定其在氟硼酸清洗剂中的腐蚀速度,同时借助扫描电镜及电子扫描探针观测浸泡过程中不锈钢的表面腐蚀形貌及其表面粗糙度的变化特征。结果表明：不锈钢在沸腾的浓硝酸中形成一层氧化物后作为模拟污染物相对于未处理前表面含有较...     

反应器不锈钢搅拌桨的腐蚀与防护

针对反应器1Cr18Ni9Ti不锈钢搅拌浆在使用含氯物料生产中的腐蚀破坏现象，选用4种材料进行现场挂片试验。得出腐蚀是氯离子的点蚀造成的，指出对不锈钢作阳极氧化处理后耐蚀性增强，并建议使用含钼较高的1Cr18Ni9TiMo不锈钢作搅拌浆。     

双相不锈钢管固液两相流动腐蚀的数值模拟

在碳钢流动腐蚀数值模拟的基础上,针对管道流动体系,对固液两相流条件下双相不锈钢的流动腐蚀进行了数值模拟.模拟了固液两相流体动力学过程和双相不锈钢腐蚀动力学过程,模拟计算得到的腐蚀速率与实测值基本一致,表明建立的两相不锈钢流动腐蚀的综合数学模型是正确的,揭示了两相流中双相不锈钢的流动腐蚀机理,并进行了实验验证.两相流中双相不锈钢流动腐蚀的加剧主要是由于颗粒相的存在会大大强化液相流体的流体力学因素,导致钝化膜内传质速度加快所致.计算结果同时也表明,对于表面覆盖有钝化膜的材料的数值模拟,建立合理的流动腐蚀动力学模型是数值计算方法应用成功与否的关键.     

316L不锈钢在硫酸盐还原菌与铁氧化菌溶液中的腐蚀及电化学行为

1 INTRODUCTION Type 316L stainless steel has good corrosion re- sistance and has been used increasingly for cooling water service in the chemical, petrochemical and power utility industries. However stainless steel is susceptible to localized corrosion by chloride ions and reduced sulfur compounds[1]. The presence of micro- organisms on a metal surface often leads to highly localized damages in the concentration of the electro- lyte constituents, pH and oxygen levels[2]. These mi- croorg…     

超级13Cr不锈钢腐蚀性能的研究现状与进展

针对超级13Cr不锈钢管材料在各种环境下所面临的腐蚀问题,介绍了其CO2腐蚀机理及其影响因素,分析了腐蚀产物膜成分破坏机理,简要说明了超级13Cr不锈钢几种常见的腐蚀类型,并提出了今后超级13Cr不锈钢及其腐蚀行为研究的重要方面,为今后油套管材料提供参考。     

0Cr25Ni20不锈钢在氯碱生产中的应用

介绍利用合金化方法提高不锈钢的耐蚀性及合金元素的作用,分析不锈钢耐蚀性能的影响因素;介绍0Cr25Ni20不锈钢的耐腐蚀性能及其在氯碱生产中的应用实例。