碘量法测定金矿石中全铁的研究与应用

目前国内检测矿石、合金、精粉及氰化试验样品中全铁含量一般采用氯化汞的重铬酸钾法。该法适用性强,但需要使用剧毒氯化汞、铬盐等试剂,环境污染十分严重。通过对碘量法测定全铁方法进行研究和改进,该方法能广泛应用于金矿石等多数高硫复杂矿石的分析,且操作简单,分析结果稳定、可靠。该方法对含铜高的样品可以实现铜铁连续测定,降低化验成本     

非浮选铜精矿中铜测定短碘量法改进

根据目前市场中出现的混配非浮选铜精矿其铜品位高低不一的特点,从试样加工、称样量、溶样方法及滴定等几个方面,针对其中的干扰元素进行特殊处理和测定方法改进,从而达到了消除干扰因素准确测定铜的目的,提高了非浮选铜精矿中铜测定的准确度和精密度,为企业生产和销售贸易提供了可靠的参考数据。     

金铜分离碘量法测定活性炭中的铜

用硝酸和高氯酸溶样,将金和铜分离后再用碘量法测定样品中Cu的含量.该法操作简单、测定快速,相对标准偏差小于1%,适用于富集了金铜的活性炭中铜的测定.     

快速碘量法测定微量砷

微量砷的测定一般采用DDC-银(二乙基二硫代氨基甲酸)比色法。但该法需特殊的砷 化氢发生装置,而且分析一个液体样品需1.5小时左右。碘量法测定砷不仅无需特殊装置,且分析速度比DDC-银法快3—4倍,所用试剂费用也较低,作为控制分析尤为有利。本法适用于含砷在0.05％以上的矿石、矿渣、0.1—20％的砷渣和聚醚渣以及10毫克/升以上的溶液中砷的测定。本方法相对标准偏差≤6％,回收率为92—106％。     

燃烧碘量法测定硫精矿中的有效硫

探讨了燃烧碘量法测定硫精矿中有效硫含量时,影响二氧化硫转化率的因素。并以干燥空气作载气,在一定条件下,用碘酸钾容量法测定硫精矿中的有效硫含量。方法简便,快速,准确性高,重现性好。该方法测定值与重量法测定值比较,结果一致。     

碘量法测定铀矿浸出液中的氯酸根

引言 氯酸根的测定有容量法,离子交换分离法,离子选择性电极法和光度法等。以上方法在不同程度上受到试样体系或仪器设备的限制。本文研究了用D2EHPA(二(2-乙基已基)磷酸)从弱酸性介质中(pH=3—4)萃取分离Fe~(3 )、Mo~(6 )等干扰离子,用碘量法测定铀矿石浸出液中的ClO_3~-。实验结果证明,本方法分离手续简单,分离效果良好。浸液中ClO_2~-含量在0.05--10g/L,回收率在100±15％,精密度优于±6％。     

燃烧碘量法测定硫铁矿中含硫量

以空气作载气，三氧化钨作助熔剂，在一定条件下，用碘改钾容量法剩定硫铁矿中硫量，获得了满意的结果。     

软锰矿和黄铁矿在硫酸介质中的浸出

本文以试验结果为依据,通过绘制２５℃和１００℃下ＦｅＳ２－Ｈ２Ｏ系电位－ｐＨ图,对软锰矿和黄铁矿在硫酸介质中的浸出作了热力学分析,论证了浸出Ｍｎ＾２＾＋同时析出α－ＦｅＯＯＨ除铁的可行性,并对浸出条件作了讨论。得出了浸出的较佳条件。     

碘量法测定钴铬烤瓷合金中的钴

采用碘量法测定钴铬烤瓷合金中的钴,测定结果的相对标准偏差(RSD)为0.11％(n=11).表明该方法具有良好的精密度,准确度高,能够满足钴铬烤瓷合金中钴含量的测定要求.     

软锰矿有机还原制备硫酸锰的试验

试验通过单因素试验和正交试验,研究利用2,3,4,5,6-五羟基己醛还原浸出软锰矿,考察了硫酸用量、反应时间、反应温度和2,3,4,5,6-五羟基己醛用量对锰浸出率的影响。结果表明:在硫酸用量45 mL、反应温度95℃、2,3,4,5,6-五羟基己醛用量20 g和反应时间6 h的条件下,锰的浸出率在97%左右,对提高浸出、降低成本都有极大的工业应用前景。     

重铀酸盐中二氧化硅的分光光度法测定

建立硅钼蓝分光光度法测定重铀酸盐中二氧化硅的分析方法,对试验条件进行优化.试验结果表明:ρ(SiO2)在0.1～6.0 μg/mL时线性良好,线性相关系数(r)＞0.999,样品加标回收率为94.0％～107％;2 mg磷、50 mg钼、1 mg砷、60 mg硝酸根、20 mg铁对SiO2的测定无干扰;w(SiO2)为0.340％时,测定相对标准偏差为5.9％.     

植物粉料焙烧软锰矿制备硫酸锰的新工艺研究

用植物粉料作还原剂,将软锰矿还原焙烧后,再用硫酸浸取制备硫酸锰.对软锰矿与还原剂的配料比、还原时间、浸取液pH、浸取温度和浸取时间等因素对软锰矿中MnO2转化率的影响进行了研究.结果表明:当还原剂与软锰矿配料比为1:4,浸取液pH=3.0,浸取温度95℃,浸取时间60 min时,MnO2转化率可达94.35%.     

硫酸锰溶液电解制备二氧化锰技术研究进

综述了采用硫酸锰溶液制备电解二氧化锰技术的研究现状,并对不同参数对电解过程的产品的影响进行了系统的总结与分析,最后对该技术的发展趋势进行了展望。     

ICP-AES法测定硅灰石中铝、铁、钾、镁、锰、钛

样品利用盐酸溶解,加高氯酸提温蒸发,盐酸溶解结晶盐类,然后用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定溶液中铝、铁、钾、镁、锰、钛等六种杂质元素。研究了基体硅对六种元素测定的影响,通过添加氢氟酸,避免基体硅的影响。采用硅灰石标准物质与硅灰石样品进行测试,相对标准偏差小于5%,硅灰石标准物质检测值与标准物质含量相一致,测试过程不存在明显的系统误差,回收率在92%~105%之间,检测值是可靠的。方法适用于硅灰石中杂质元素的快速测定。     

基于响应面法优化同槽电积锰和二氧化锰工艺研究

针对目前生产锰和电解二氧化锰行业能耗大、污染严重的问题,设计了一种同槽电沉积锰和二氧化锰工艺,在提高阴阳极电流效率的同时使得能耗最低,达到节能降耗的目的。结合响应面法对阴极硫酸铵浓度、阳极硫酸浓度、中隔室硫酸浓度、温度四个因素与阴阳极电沉积效率之间的交互作用进行分析,得到二次回归拟合模型,确定同槽电积的最佳条件为：阴极硫酸铵浓度为107.11 g/L,阳极硫酸浓度投加量为2.8 mol/L,中隔室硫酸浓度为0.516%,温度为40.2℃。阴极电流效率可达到84.79%、阳极电流效率可达到68.43%。分析表明,硫酸铵和温度对阴极电流效率交互影响最大、硫酸浓度和温度对阳极电流效率交互影响最大。电沉积得到的金属锰沉积紧密。电解二氧化锰粒径均一,形貌良好。     

微波干燥软锰矿机理研究

采用微波加热法对软锰矿进行了深度干燥,考察了微波功率、物料质量、物料原始含水率、物料粒径等对其干燥效果的影响。结果表明物料在微波干燥180 s时达到最大脱水速率,且采用微波干燥在800 s时间内可将物料脱水至3.83%;原料质量一定时,随着微波功率的增大,有利于提高物料的脱水速率;微波功率一定时,在一定范围内增大物料质量和含水率,脱水速率就越快,干燥效果越好;物料粒径并非越小越好,反而大一些粒径的物料有助于物料加速脱水过程。     

ICP-AES法同时测定二氧化铀中痕量钾、钠

采用TBP萃淋树脂,在酸性介质中使铀与待测元素定量分离,用ICP-AES法同时测定二氧化铀中钾、钠的含量。当试样平行测定6次时,钾、钠测定结果相对标准偏差分别为5.8%和6.4%,加标回收率分别为93.5%~104.3%和92.3%~102.8%。称样质量为0.5g时,方法的测定下限钾、钠分别为0.11×10-6和0.07×10-6。该方法满足二氧化铀中痕量钾、钠的分析要求。     

软锰矿的微波干燥特性

以广西大新县软锰矿为研究对象,采用微波加热进行干燥,分别在不同的软锰矿初始含水率、软锰矿质量、微波功率条件下进行了软锰矿的微波干燥试验,研究工艺参数对软锰矿微波干燥速率等的影响规律,以此研发出微波干燥软锰矿新工艺,为微波干燥软锰矿的工业应用提供理论基础和试验数据。