钢渣粉磨工艺的应用研究

许多钢渣粉磨工艺系统在遇到前处理阶段熔融态钢渣的热泼工艺(或水淬工艺)等预处理方式变化、干基产量变化、矿量波动系数变化、物料易磨性指数变化、来料水分变化等的情况下,经常会遇到研磨设备功率不匹配、产品粒度不达标、单产电耗不达标和粉磨工艺系统不稳定的情况.本文分别对山西某公司年产30万t钢渣"辊压机+球磨机"微粉生产线和福...     

固化工艺规范对复合材料固化残余应力影响的实验研究

单束纤维拉伸法是以简单的单束纤维聚合物基复合材料结构为研究对象,研究固化工艺过程中树脂体积变化与纤维上残余应力之间的关系.同时固化过程中树脂体积是随工艺温度变化而产生变化的,经理论分析及计算得到了固化工艺温度历程对纤维上固化残余应力的影响规律.     

Study On Compatibility of Jet Fuel With ИPΠ - 1078 Rubber

考察了3种工艺生产的喷气燃料与ИPΠ - 1078橡胶的相容性,考察了实验前后橡胶的质量变化、体积变化、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形,结果表明,3种工艺生产的喷气燃料与ИРΠ - 1078橡胶的相容性均能满足相应指标的要求,直馏工艺生产的喷气燃料与橡胶相容性较好,加氢精制工艺与加氢裂化工艺生产的喷气燃料之间没有明显的优劣.     

喷气燃料与ИРП-1078橡胶的相容性研究

考察了3种工艺生产的喷气燃料与ИРП-1078橡胶的相容性,考察了实验前后橡胶的质量变化、体积变化、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形,结果表明,3种工艺生产的喷气燃料与ИРП-1078橡胶的相容性均能满足相应指标的要求,直馏工艺生产的喷气燃料与橡胶相容性较好,加氢精制工艺与加氢裂化工艺生产的喷气燃料之间没有明显的优劣。     

HDPE管材成型工艺条件对其应力开裂的影响

根据几年的实践经验,比较了几种牌号HDDE树脂管材成型工艺对其环境应力开裂的影响,说明了冷却水温度、熔融温度、牵引速度等工艺条件变化所引起管材质量的变化。     

影响唐宋瓷质碗类样式的几点因素

从成型工艺、烧成工艺以及模仿金银器皿等三个方面论述了中国陶瓷器皿中的碗类样式随工艺技术的发展而发生的变化，其变化的过程反映了各个朝代的陶瓷工艺和技术的成就。     

淮北矿业浮选工艺的发展

介绍了淮北矿业集团在应对煤质变化、市场需求变化中浮选工艺的发展历程,分析并总结了各阶段浮选工艺的特点、存在的问题及解决方法。     

基于焊接变形量控制的FPSO单点舱建造精度控制工艺探讨

在FPSO单点舱的建造过程中,焊接前后的变化量是精度控制工艺重点关注的内容之一。通过对单点舱建造过程中的焊接变形量控制的研究,梳理了单点舱的建造工艺和精度控制工艺,并针对性的提出了精度控制过程中的重点,包括单点舱圆环拼板、圆环合拢的径向和高度方向上以及周长的变化、圆筒壁与对应分段合拢时径向变化、单点舱分段与主船体合拢时的变化等几个阶段。通过数据分析得出单点建造过程中的焊接变化方向,还指出精度控制工艺必须与建造方案、焊接工艺、工厂实际情况相适应,形成数据闭合环,从而提高生产效率。     

介休选煤厂重介工艺改建可行性研究

针对介休选煤厂目前工艺系统不能满足煤质及市场变化、主要设备已经老化等问题,提出了采用重介分选工艺对系统进行改造的方案;改造后的选煤工艺可充分适应原煤煤质变化及市场产品质量需求,可充分利用煤炭资源,大大提高精煤产率;并增加了工艺的灵活性,对不同可选性的原煤可采用相应的洗选系统,可大大降低生产成本,具有很好的经济效益。     

大掺量粉煤灰墙体材料性能研究

通过工艺试验及理化分析,讨论了构成石膏粉煤灰基墙体复合材料中粉煤灰的配比向大掺量方向变化,以及石膏水泥在不同配比下,材料的性能变化和影响机理,得出了较佳的工艺配比。     

油井计量流程的改进与探讨

从计量流程工艺的几个改进入手,通过分析计量流程工艺的一再变化,进而探究其变化的影响因素,以为今后类似产品的发展提出切实可行的改进措施。     

Taguchi DOE实验设计法注射成型工艺参数优化

将CAE技术与DOE技术相结合,可在较少的分析次数下自动获得优化工艺,从而改善注塑制品的质量。以一工业用注塑制品为例,采用Taguchi DOE实验方法进行实验分析,研究了工艺参数对注塑制品体积收缩率变化和翘曲变形的影响,获得的优化工艺参数可使其体积收缩率变化和翘曲变形达到最小。结合CAE模拟分析结果,通过样件试制对优化的工艺参数进行了验证。     

变化型高湿模量粘胶纤维工艺技术探讨

介绍了变化形高湿模量粘胶纤维的特性和基本工艺,对变化形高湿模量粘胶纤维的工艺控制、粘胶变性剂和高锌凝固浴在粘胶细流的凝固再生成形中的作用、纤维截面和物理机械性能进行了分析.     

浅谈分散染料染色残液COD

该文通过打小样试验,挑选适用于碱性染色工艺和弱酸性染色工艺的两种不同染料各九支,并结合实际生产中大部分染厂所用工艺,应用三种不同工艺对涤纶织物进行上染,收集染色残液测量pH和COD．使用碱性染色工艺,染液在织物上染前后pH值有变化,残液pH值达到GB4287—92中的相关规定;使用弱酸性染色工艺和染厂所用工艺,染液在织物上染前后pH基本没有变化．对比三种工艺收集残液的COD值,发现使用碱性染色工艺的分散染料,收集的残液COD明显偏低。这为大生产中印染厂优化染色工艺、节能减排、降低综合成本提供了试验依据。     

基于Taguchi DOE和Moldflow的汽车内饰件注射成型工艺参数优化

以某汽车大型塑料件为例,以体积收缩率变化及翘曲量为质量指标,结合Taguchi DOE及Moldflow数值模拟技术,研究相关工艺参数对质量指标的影响,并得到了各工艺参数水平的最优组合.经公式预测及Moldflow数值模拟验证,工艺参数的优化组合使体积收缩率变化和翘曲量达到试验范围内最小.     

不同工艺条件对卤化银乳剂颗粒粒径分布的影响

实验研究了乳化过程中,各种工艺条件的不同变化对乳剂颗粒粒径分布及性能的影响。通过扫描电镜及粒径分布测试设备的测定,对不同条件乳化后的颗粒分布及大小变化状态进行了观察、测试及数据分析,结果表明,不同工艺条件的变化,对颗粒分布、大小产生了明显的变化,对感光度及性能均产生一定的影响。     

UOP催化裂化技术在炼厂的应用

对UOP工艺包的应用、原料油变化情况、装置产品性质、催化剂的使用情况、开工操作情况、装置生产物料平衡情况进行了对比和分析,表明UOP催化裂化工艺包在催化原料油变化的情况下仍然能达到比较理想的使用效果,UOP工艺包先进技术得到了充分应用,UOP工艺技术在该装置应用非常成功。     

普通工业玻璃退火与应力的几个问题I.玻璃的退火上下限温度和退火时玻璃中热应力变化的定性描述

对 Tg 温度、结构松弛和退火的上下限温度作了较详细的论述。由于实际的退火工艺规程因产品而异 ,所以实际工艺规程中的退火上下限温度值与理论上退火的上下限温度可以有所差异。特别指出了热制品直接退火工艺与冷制品重热退火工艺的显著区别。在对退火过程中应力生成与变化的分析描述中提出即时应力的概念使退火过程中对应力变化的分析更为明确和简便。文中又借助于图形对两种退火过程中温度、应力的变化作了详细说明。     

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国外陶瓷虹彩装饰新工艺陶瓷虹彩现有装饰工艺是在墙地砖等陶瓷制品表面涂装氯化钛金属氧化物,通过蒸镀金属工艺,使其表面形成酷似光亮镜面的金属薄膜层,获得反射光泽。但此装饰工艺色泽变化单一。而采用一种新的虹彩装饰能克服色泽变化单一的缺点,丰富装饰艺术效果。该装饰工艺的构成是在施加无     

20万t/a食品级二氧化碳装置运行小结

介绍了食品级二氧化碳装置工艺路线,运行中出现的设备振动问题、工艺参数的变化而采取的各种解决措施进行分析总结。