超声辅助提取花生粕中植酸工艺优化

用响应面法研究超声波辅助提取花生粕中植酸的最佳工艺,考察超声温度、超声时间、超声功率、液料比和盐酸浓度5 个因素对植酸提取率的影响。经响应面优化的超声波辅助提取植酸的优化工艺条件：超声温度40℃、超声时间24min、超声功率72W、液料比11:1(mL/g)、盐酸浓度0.01mol/L,此时提取率为1.48%,与模型预测值1.44% 相差不到3%。实验结果说明超声波方法可较好地应用于花生粕中植酸的提取,同时得到一个能较好预测实验结果的提取模型方程。     

微波辅助提取花生粕中植酸的研究

为优化从花生粕中提取植酸的工艺条件,以1g花生粕为原料得到的提取物中所含植酸的质量为指标,采用四因素三水平正交设计法,探索最优的提取工艺条件.实验证明,合理的提取条件为:盐酸浓度0.01mol/L、微波时间2min、微波功率128W、液料比16:1,此时的提取率为1.44%.     

芝麻粕植酸的超声波辅助提取工艺优化及其抗氧化活性研究

为探索芝麻粕植酸的超声波辅助醋酸法提取最佳工艺条件,采用单因素试验及响应面法对植酸提取工艺进行优化,并分析芝麻粕植酸的抗氧化活性。结果表明:芝麻粕植酸提取的最佳工艺条件为超声波功率270 W、超声波时间20 min、醋酸质量分数15%、料液比1∶16、提取时间115 min、提取温度51℃,在最佳工艺条件下芝麻粕植酸的提取率为73.24%。体外抗氧化试验表明,芝麻粕植酸具有一定的抗氧化活性,其还原力、DPPH自由基清除率和羟自由基清除率的较适质量浓度分别为80、100μg/mL和120μg/mL。     

超声波强化提取米糠中植酸研究北大核心

植酸是一种天然食品添加剂,具有强烈防腐、抗氧化能力。该实验以米糠为原料,利用超声波强化提取植酸,研究超声时间、提取温度、料液比及盐酸浓度对植酸提取率影响;通过正交试验对提取工艺进行优化,并采用高效液相色谱法对植酸样品进行分析。结果表明,提取米糠中植酸最优工艺为:盐酸浓度0.10 mol/L、料液比(g/mL)1∶8、提取温40℃、超声时间8 min;在上述条件下,对米糠中植酸提取率为87.13%。     

响应面法优化可溶性花生粕蛋白提取工艺

在单因素试验基础上,采用响应面法确定乙醇溶液-酶法提取花生粕蛋白的最佳条件。中心组合设计的独立变量包括乙醇体积分数、液料比、提取时间和pH值,以蛋白提取率为响应值,建立了二阶多项式非线性回归方程和数值模型。结果显示,蛋白提取率二阶模型相关系数为96.9%。响应量主要受pH值、提取时间和液料比的影响。乙醇体积分数为60%、pH值为6.4、提取时间为70 min和液料比为23∶1(m L/g)时可获得最大提取率(63.16%),该最佳提取条件获得了试验结果的充分证实。研究表明,中心组合设计-响应面法可应用于花生粕蛋白提取工艺的优化分析。     

花生粕总黄酮的提取工艺

以芦丁为对照品,乙醇为浸提溶剂.利用紫外一分光光度计法对花生粕总黄酮提取率进行测定.在单因素试验基础上采用L9(34)正交设计,考察乙醇浓度、浸提时间、浸提温度、料液比等因素对花生粕总黄酮提取率的影响.研究结果表明:在浸提温度为90℃、料液比为1:50(g/mL)、乙醇浓度为50%浸提3 h的条件下浸提效果最好,花生粕中总黄酮提取率为1.60 mg/s.     

超声水提花生粕多糖工艺的研究

采用响应面法对超声波辅助水提法提取花生粕多糖的工艺进行了研究。探讨了超声功率、提取时间、提取温度、液料比4个因素对花生粕多糖得率的影响。试验结果表明,最佳的工艺条件为超声功率70 W,提取时间24 min,提取温度71℃,液料比29∶1,在此条件下花生粕多糖得率为1.80%。     

花生粕多糖热水提取工艺优化

在温度、时间、料液比单因素试验的基础上,采用响应面法优化热水提取花生粕多糖的制备工艺。试验结果表明,所建回归模型达到极显著水平(P0.0001),失拟项不显著(P=0.06280.05),回归方程总决定系数R2=0.9538,调整决定系数R2adj=0.9217,表明该模型拟合度较好。热水提取花生粕多糖最佳工艺参数是:温度91℃、时间4 h、料液比1∶35(g/mL)。在此条件下所得花生粕多糖提取率预测值为39.65%,实际值为39.47%,与预测值相符。     

响应面优化花生分离蛋白提取工艺的研究

采用碱提酸沉法从低变性花生粕中提取花生分离蛋白,以花生分离蛋白提取率为响应值,应用Box-BehnkenDesign(BBD)对碱提温度、时间、pH和液料比4因素进行响应面分析,确定碱提的最佳工艺条件为:碱提温度57.5℃、时间100min、pH9.2和液料比12∶1;通过单因素实验确定最佳酸沉pH为4.5。在此条件下,花生分离蛋白最高提取率为87.57%,与预测值87.88%相对误差约为0.4%。     

响应曲面法优化棉籽粕中植酸的提取

采用响应曲面法对醋酸溶液提取棉籽粕中植酸工艺条件进行了研究,建立了以醋酸溶液提取植酸的二次多项数学模型,探讨了主要因素的影响效应及其交互作用.采用响应曲面法优化得出的最佳工艺条件为:提取温度60℃,液料比(V/m)9:1,醋酸质量分数0.6%,提取时间0.9 h,提取次数1次.在最佳工艺条件下,植酸提取率为2.31%,棉籽粕中有94.3%的植酸被提取出来.     

响应面法优化脱脂米糠植酸提取工艺

利用响应面分析法优化了脱脂米糠中植酸的提取工艺条件,建立了植酸提取的二次多项式数学模型。在单因素试验基础上,选择pH、液料比、提取时间和提取温度为自变量,植酸得率和残渣蛋白质量为响应值,响应面优化得出最佳工艺条件为:pH3.9,液料比9∶1,提取时间4.4h,提取温度50℃。在最佳工艺条件下,植酸得率为5.27%,残渣蛋白质量为1.4034g(10g原料脱脂米糠)。在响应面优化工艺的基础上,选择了一浸一洗的浸提方式,并利用阴、阳离子交换树脂纯化了植酸粗溶液,浓缩得到了50%植酸溶液,植酸纯度为94.72%。     

泰和乌鸡黑色素提取工艺的研究

研究江西泰和乌鸡黑色素的酶法和盐酸提取工艺。用单因素试验和正交试验分别确定蛋白酶和盐酸提取乌鸡黑色素的最佳工艺条件,并对两种方法提取的黑色素得率、抗自由基性能、对光和热的稳定性等方面进行比较。结果表明,蛋白酶提取乌鸡黑色素的最佳工艺:采用木瓜蛋白酶提取,pH 6.0,温度65℃,料液比1∶2(m∶V),酶底比为1∶25(m∶m),时间4h;盐酸提取乌鸡黑色素的最佳工艺条件:料液比1∶4(m∶V),回流温度95℃,提取时间2h;酶法提取黑色素量大于盐酸提取,酶法提取的乌鸡黑色素抗自由基性能和对热的稳定性高于盐酸提取。说明蛋白酶法优于盐酸法,酶法提取的黑色素产量高,性质稳定。     

酸提花生粕多糖工艺研究

本研究通过五元二次旋转正交设计,研究了酸浓度、温度、时间、料液比和提取次数五个因素对酸提花生粕中多糖得率的影响,用SAS8.1中响应面分析程序RSREG分析得到了五个因素的回归方程。结果表明,所得方程达显著水平,拟合情况良好。通过对回归方程进行局部寻优分析,得到酸提花生粕多糖的最佳工艺条件为:酸浓度0.17mol/L,提取温度87℃,提取时间74min,料液比1:25,提取次数一次,对应预测得率为9.41%,验证值为9.39%。     

复合法提取高温菜籽粕中蛋白质的研究

以高温菜籽粕为原料,研究了淀粉酶法与碱提法结合提取蛋白质的工艺,其优化条件为:酶解pH7.0,酶解温度50℃,料液比1∶20,加酶量2.5%,酶解时间3 h;碱提pH10.0,碱提温度55℃,碱提时间2 h,料液比1∶12。在此条件下,菜籽蛋白质提取率达到71.63%。经等电点沉淀、70%乙醇脱色及冷冻干燥后,产品呈浅灰色,菜籽蛋白质得率为9.3%,单宁脱除率为56.65%,植酸脱除率为62.77%,硫甙脱除率达93.66%。     

蔗髓盐酸水解提取L-阿拉伯糖的响应曲面优化研究

以蔗髓为原材料,按照影响酸催化水解的主要影响因素:水解温度(A)、水解时间(B)、酸浓度(C)、液料比(D)先设计单因素试验,然后以L-阿拉伯糖得率为响应值,采用中心组合设计,通过响应曲面法优化酸催化水解的工艺,模拟得到二次多项数学模型,并确定最佳工艺为:温度115.00℃,时间3.87h,酸浓度1.00%,液料比16:1。在此条件下,L-阿拉伯糖得率可达到4.56%。     

高温花生粕蛋白提取及功能性质的研究

以高温花生粕为原料,进行了主要成分的测定,采用正交优化花生蛋白的提取工艺,并对所提花生分离蛋白进行功能性质的测定与研究。花生蛋白提取的最佳工艺为:温度60℃,pH值为10,料水比(g∶mL)为1∶10,浸提时间为2h;花生分离蛋白的功能性质较好,应用价值高。     

响应曲面法优化苹果渣可溶性膳食纤维提取工艺

以苹果渣为原料,采用酸水解法从苹果渣中提取可溶性膳食纤维。借助响应面设计分析,考察盐酸质量分数、料液比、浸提时间、浸提温度对可溶性膳食纤维提取率的影响。结果表明,各因素对提取率影响均显著。求解回归方程得到最佳工艺条件为:盐酸质量分数2.0%、液料比17mL/g、浸提时间65min、浸提温度78.2℃,此时可溶性膳食纤维的提取率可达到17.68%。     

槟榔下脚料中槟榔碱的提取工艺及应用研究

以槟榔核为原料,采用酸水提取法提取槟榔碱,通过单因素试验考察了粉碎粒度、提取时间、提取温度、料液比、盐酸质量浓度、提取次数对槟榔碱影响,再用Box-behnken响应面设计法建立时间、温度和盐酸质量浓度的二次多项式模型,优化提取工艺;并将最优提取工艺得到的槟榔碱提取物应用至槟榔生产中以考察其对槟榔产品品质的影响.结果表...