一种超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,给出了性能优异的配方设计。     

新型氨基树脂型钢结构防火涂料的制备

研究了新型氨基树脂型钢结构防火涂料的制备工艺,并采用纳米氢氧化镁对防火涂料进行改性,提高了防火涂料的耐火性能,并对其作用机理进行了探讨。通过实验研究和理论分析,筛选出以热塑性丙烯酸树脂和脲醛树脂作为防火涂料的基料,选用三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺、季戊四醇组成P-N-C阻燃体系。得到了超薄型钢结构防火涂料制备的最佳工艺配方,测得该防火涂料的耐火时间为105 min,各项性能指标达到了国家标准。     

饰面型接枝SBS—HCPE钢结构防火涂料的研制

采用丁二烯-苯乙烯共聚橡胶弹性体(SBS)、(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯,通过自由基接枝共聚制备了丙烯酸接枝SBS树脂;以丙烯酸接枝SBS树脂和高氯化聚乙烯(HCPE)树脂为成膜基料,与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇等阻燃剂复配,得到丙烯酸接枝SBS-HCPE超薄膨胀型钢结构防火饰面涂料;研究了防火涂料组成体系中各组分对涂料性能的影响;用TG分析研究了防火涂料的防火机理.     

膨胀型丙烯酸乳液防火涂料

以丙烯酸乳液为主要成膜物质，以季戊四醇、聚磷酸铵和三聚氰胺为防火添加剂，研制了磷系膨胀型丙烯酸乳液防火涂料。该防火涂料兼具一般乳液涂料的装饰性和防火性。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料配方及其对涂料性能的影响

用正交试验设计方法确定了超薄膨胀型钢结构防火涂料的配方。指出聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇在膨胀型防火体系中的作用，并确定了其最佳用量。还研究了各种助剂及颜料对涂料防火性能的影响。     

改性丙烯酸树脂钢结构防火涂料制备研究

研究了以丙烯酸树脂为基料、三聚氰胺聚磷酸盐为脱水催化剂、季戊四醇为成炭剂、三聚氰胺为发泡剂,可膨胀石墨和Mg(OH)2纳米颗粒为复合阻燃剂的超薄型钢结构防火涂料.结果表明:可膨胀石墨与Mg(OH)2纳米颗粒具有协同作用,同时添加5%可膨胀石墨与1.5%Mg(OH)2,δ为1.80 mm时,涂料的t耐火达106 min.防火涂料的理化性能符合技术指标GB14907-2002的要求.     

热固性树脂基防火涂料的研究

讨论了不同单组分树脂基体和树脂复配体系以及树脂用量对防火涂料性能的影响。确定以不饱和聚酯树脂和环氧树脂为树脂基体,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为防火助剂,辅以填料和其他助剂,配制膨胀型防火涂料。实验结果表明,当树脂基体的质量分数为28%,涂层厚度为1.90 mm的条件下,涂料的防火性能最好,耐燃时间超过210 min。     

可膨胀石墨改性氯醚树脂钢结构防火涂料的研究

以氯醚树脂、丙烯酸树脂为成膜物,聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(EN)为阻燃发泡体系,通过添加可膨胀石墨,提高了防火涂料炭质层的质量和热稳定性.研制出一种具有良好的附着力、耐候性及阻燃性的超薄膨胀型钢结构防火涂料,该防火涂料遇火涂层发泡膨胀,形成具有一定高度的密实微孔状阻燃层.     

膨胀型不饱和聚酯树脂防火涂料的研制

采用191^#不饱和聚酯树脂为基体树脂,以聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇为防火助剂,辅以填料和其他助佑剂,配制膨胀型防火涂料.讨论了基体树脂和防火体系的配比对防火涂料性能的影响,分析了涂层厚度和燃烧时间对膨胀层高度的影响.实验结果表明,该防火涂料具有较好的理化性能,在涂层厚度为1.90 mm时,其耐火极限超过240 min.     

水性超薄型防火涂料的制备及其性能

以有机硅改性丙烯酸树脂为基础树脂,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为化学阻燃剂,可膨胀石墨为物理阻燃剂,制备了结构钢用水性超薄型防火涂料。采用高温加热、垂直燃烧法、扫描电子显微镜、热重分析、X射线衍射等研究了基础树脂与不同阻燃剂的配比对涂料防火性能的影响。结果表明:基础树脂、化学阻燃剂与物理阻燃剂的质量比为7∶11∶2时,所配制涂料的膨胀倍率达17.78倍,耐火时间为52 min且生成了高质量的炭层。该涂料刷涂方便,可明显提高结构钢到达屈服极限的时间,增加高温使用寿命。     

固化剂对钢结构用超薄膨胀型水性环氧防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料。通过调整环氧乳液/固化剂比例,研究了固化剂用量对涂料防火、防腐性能的影响。通过交联度测试进一步讨论了环氧乳液与固化剂比例对涂料性能的影响。结果表明:固化剂占环氧乳液含量20%时,涂层的防火性能和防腐性能均较好。     

膨胀型防火涂料防火体系的研究

以聚磷酸铵(APP)/三聚氰胺(MEL)/双季戊四醇(DPER)为防火体系,自交联硅丙乳液为基质树脂的膨胀型防火涂料为研究对象,研究双季戊四醇对防火涂料耐水性和炭化层结构的影响,并采用正交试验对防火体系的配比进行优化.     

水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备

以有机硅改性的丙烯酸酯乳液为基料,多聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)为膨胀阻燃体系,制备水性超薄膨胀型钢结构防火涂料;采用硼酸和可膨胀石墨(EG)改性防火涂料。研究表明,同时用w(硼酸)=4%,w(EG)=5%改性防火涂料,涂层的耐火极限达到93 min,热失质量分析(TGA)测试表明w(硼酸)=4%,w(EG)=5%共同改性的防火涂料在700℃时最终残炭量是44%。扫描电镜(SEM)分析结果表明硼酸/EG改性的残炭层形成了致密的"蜂窝"状结构。     

空心微珠对膨胀型涂料防火性能的影响

以苯丙乳液为成膜物质,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为膨胀阻燃体系,以空心玻璃微珠为阻燃协效剂制备了几种防火涂料。用锥形量热仪和小室法研究其燃烧和耐火性能。试验结果表明,空心玻璃微珠会显著提高防火涂料的防火性能。     

城轨车辆用水性防火阻尼涂料的开发与应用

将互穿网络结构的阻尼弹性乳液分别与醋叔乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳按质量比1∶1共混,分别添加相同的膨胀体系,研究了不同基体成膜物质对防火性能的影响,实验结果表明:醋叔乳液与阻尼弹性乳液按照质量比1∶1混合后,燃烧后的碳化层柔软不容易掉落、膨胀倍数能够达到30倍、碳化层发泡均匀密实,30 min背板温度只有180℃...     

氧化石墨烯提高钢结构水性膨胀防火涂料的防火性能研究

以水性丙烯酸树脂为基体,聚磷酸胺、季戊四醇和三聚氰胺为膨胀阻燃体系,加入少量氧化石墨烯制备水性膨胀防火涂料。采用小板燃烧法研究了氧化石墨烯用量对膨胀型防火涂料的阻燃性能的影响。结果表明:加入极少量氧化石墨烯(<0.01%),可提高涂料的阻燃性,当氧化石墨烯含量在0.005%时,涂层的耐燃时间可达432 s,炭层膨胀高度较未加氧化石墨烯涂层增加了13.04%。结合红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段对炭层形貌进行分析可知,加入氧化石墨烯后炭层在300~500 ℃范围的热稳定性提高,燃烧炭层完整密实,隔热性能提高,耐燃时间提高。     

水性超薄膨胀型防火涂料的制备与性能研究

以水性乳液为基体,化学膨胀与物理膨胀相结合的阻燃膨胀体系,其中聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MEL)、双季戊四醇(DPE)为化学膨胀体系,可膨胀石墨(EG)、石英纤维为物理膨胀体系,制备水性超薄膨胀型防火涂料.考察了基体类型、膨胀阻燃体系配比对水性防火涂料防火性能的影响.结果表明,聚醋酸乙烯酯乳液与纯丙乳液质量为比1∶...     

树脂基料对超薄钢结构防火涂料性能的影响

分别以纯丙乳液、硅丙乳液和氨基功能性单体改性的硅丙乳液为基料,多聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER),三聚氰胺(MEL)为膨胀体系,钛白粉为无机填料,制备水性防火涂料A、B、C,比较了3种涂料的理化性能和防火性能.结果表明,防火涂料A的膨胀高度和发泡效果较佳,但其燃烧炭层比较疏松;防火涂料B和C有优异的理化性能;防火...