利用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿混合浮选钼回收率

以煤油作为辉钼矿的主要捕收剂,以气溶胶形式进行加药,进行了煤油用量实验、浮选时间实验、pH值和磨矿细度影响实验,研究采用气溶胶浮选技术提高某铜钼矿钼回收率.气溶胶浮选技术可使铜钼混合浮选阶段钼回收率提高3%,且浮选时间缩短20%左右;在相同的回收率下,气溶胶浮选法使用的煤油用量可节省40%;气溶胶浮选的最佳磨矿细度为0.074mm占65%,浮选矿浆最佳pH值为9.与传统浮选工艺相比,气溶胶浮选技术具有浮选效率高、药剂用量少等特点,在低品位难选矿石浮选方面具有一定优势.     

四川某地矽卡岩型钼矿石浮选工艺研究

某矽卡岩型钼矿石含Mo 0．06％-0．45％,CaF2 15％,采用一段细磨、粗精矿不脱药再磨优先浮选法回收钼,弱碱介质粗选-弱酸介质精选浮选法综合回收萤石,开路流程获钼精矿含Mo 37％-46％,钼回收率56％-67％;萤石精矿含CaF2 97．2％,回收率62．5％。     

某铜钼矿石浮选工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石选别的药剂条件及工艺流程,着重论述了分散剂及组合捕收剂在铜钼混合浮选和分离浮选中的作用.     

某斑岩型钼矿石浮选试验研究

针对某斑岩型钼矿石浮选钼精矿含杂不理想问题，进行了浮选试验研究，考察了药剂制度、磨矿细度等影响因素。结果表明：采用铜钼混合浮选—铜钼分离浮选工艺流程，在最佳药剂制度、再磨细度条件下，获得的钼精矿品位57.13%,含铜、铅指标大幅度降低，含铜从0.2%～0.5%降至0.037%,含铅从0.2%～0.83%降至0.014%,钼回收率从87%左右提高至91.02%,为选矿工艺优化提供技术依据。     

某铜钼矿铜钼分离工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验成果，在硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％，钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％，其中含铜0．205％，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

提高金堆城钼矿选钼回收率试验研究

为了提高粗选段钼金属回收率,开展了粗选段中矿再磨浮选新工艺实验研究。研究表明:将粗选段中矿进行单独再磨或返回原矿球磨机再磨浮选后,粗精矿品位及回收率均有所提高。     

浙江某钼矿浮选工艺试验研究

针对Mo品位为0.79%的含钼矿石,以水玻璃作抑制剂和细泥的分散剂,采用"粗精矿预先脱泥-脱泥精矿再磨精选"的浮选工艺试验流程,可获得产率为1.35%、Mo品位为51.23%、回收率为87.55%的合格钼精矿。矿石中钼资源得到了较好的回收。     

提高金堆城难选钼矿石选别指标的试验研究

金堆城燕门凹断层带矿石可选性较差，在查明此类矿石地质特性的基础上，进行了提高其选别指标的试验研究，试验结果表明：配矿选别是提高金堆城燕门凹难选矿石选别指标的有效途径。     

某钼矿石浮选试验研究

通过对某钼矿石进行试验研究，结果表明，采用两段磨矿工艺流程，用水玻璃分散矿泥。用石灰和氰化物抑制黄铁矿等硫化物，煤油作为捕收剂较适宜浮选该矿石。试验指标如下：原矿含钼0．432％，钼精矿品位为45．51％；钼回收率为82．17％。     

正交试验法在钼矿石浮选试验中的应用

用正交试验法合理地设计了钼矿石浮选条件试验方案,并用数理统计的方法对试验结果进行数据处理,表明在钼矿石浮选试验研究中,利用正交试验设计方法可以简便、有效地指出各因素对浮选指标的影响,确定最佳条件组合,为进一步研究提供可靠的参数。     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。     

选钼尾矿回收低品位钨的选矿试验研究

建立资源节约型社会,提高资源综合回收利用水平是矿山企业应有的责任,某企业选钼尾矿中含有低品位钨,并对钨的综合回收进行了选矿试验研究,获得试验指标：原矿WO30.088%,钨精矿WO3品位43.94%,钨精矿WO3回收率59.66%。     

南方某钼矿的选矿试验研究

对含钼0．125％的原矿，采用选钼新药剂GM06和合理的选矿工艺流程，获得钼精矿含钼45．91％，钼回收率95．39％的技术指标，使钼得到了有效回收。     

某斑岩型铜钼矿等可浮浮选分离研究

对某斑岩型铜钼矿进行了选矿试验研究。采用钼铜等可浮浮选再分离-强化选铜工艺流程,采用CSU31作等可浮浮选捕收剂,在原矿含铜0．49％、含钼0．0115％的条件下,获得了含铜26．71％、总铜回收率86．11％的铜精矿及含钼48．03％、钼回收率83．53％的钼精矿,实现了铜、钼矿物与脉石的有效分离,获得了良好的技术指标。     

某难选钼矿的选矿试验研究

对某碳酸岩脉型钼矿床含铅钼矿石的原矿性质的研究结果表明,矿石物质成分复杂,原矿含铅高,钼铅相互浸染,嵌布粒度微细,属于难选矿石。通过对钼铅混合浮选和抑铅浮钼优先浮选两种工艺流程的对比试验研究,结果表明,采用混合浮选-混精多段磨矿脱铅的工艺流程有助于提高钼铅分离效果,获得钼和铅的良好选别指标。     

某含细粒隐晶质鳞片状石墨的硫化钼矿石的浮选试验及产品方案研究

通过对某含微量细粒隐晶质鳞片状石墨的硫化钼矿的常规浮选、强化分散矿泥浮选以及消除碳的影响的浮选试验研究发现,很难得到全部的合格钼精矿,并针对性地提出采用选冶联合流程得到全部合格的钼产品的技术方案和全浮选流程得到阶梯钼产品的技术方案,较好地解决了技术难题。     

提高某难选钼矿钼精矿品位的试验研究

本文对某难选钼矿石进行了提高钼精矿品位的试验研究。查清了钼精矿品位低下的主要原因是可浮性好的被铁的氧化物染成红褐色的长石等脉石矿物的影响,针对这种现状,研究添加K-4抑制剂对钼精矿品位有显著提高。     

栾川上房沟特大型钼矿床蚀变分带规律研究

河南栾川上房沟特大型钼矿床位列我国6个世界级特大型钼矿床的第3位。由于其赋矿围岩以变质岩为主,加之矽卡岩较多而复杂。因此,研究赋矿围岩的蚀变分带规律及其与成矿的关系是很有必要的。一般地,工业矿体本身既可赋存于镁质矽卡岩中,也可赋存于碱长花岗斑岩、变辉长岩、花岗岩等不同的岩石类型中,这充分表现出,1）岩体是赋矿或控矿的主要因素,成矿离不开岩体与围岩的接触变质带;2）岩体内部自外向内分带为,较强硅化、钾长石化带和绢云母化带,前两带与成矿关系均较密切;3）围岩蚀变自内向外分带为,金云母透闪石阳起石化带-透闪石阳起石化带-蛇纹石透闪透辉石化带-弱白云石大理岩带,它们可相互叠加。围岩早期蚀变的矿化程度相对较弱,而成矿主要发生于蚀变的中后期-与多金属硫化物矿化有关的、石英-硫化物阶段形成的晚期蚀变,有硅化、钾化、绢英岩化,它们是在岩浆期后热液接触变质和自变质矿物组合的基础上产生的。上房沟特大型钼矿床具面状蚀变、面状矿化、矿体与岩体接触蚀变带形影不离、紧密相伴的地质特征。