超声相控阵技术（第三部分探头和超声声场）（续）

这是指可编程的、阵列对接收信息的实时响应,通过调节各阵元相关于时间的延迟线、增益及激励来实现（图33）。对相同的聚焦范围,DDF可替代多重聚焦法,以发射声束与接收阶段的各聚焦声束“相乘”。换言之,在信号返回相控阵探头时,DDF可动态地改变焦距。DDF可明显增大“场深”,提高信噪比。     

超声相控阵枝术第三部分探头和超声声场(续)

(接上期) 4.2 动态深度聚焦(DDF) 这是指可编程的、阵列对接收信息的实时响应,通过调节各阵元相关于时间的延迟线、增益及激励来实现(图33).对相同的聚焦范围,DDF可替代多重聚焦法,以发射声束与接收阶段的各聚焦声束"相乘".换言之,在信号返回相控阵探头时,DDF可动态地改变焦距.DDF可明显增大"场深",提高信噪比.     

超声相控阵技术 第二部分 扫查模式和图像显示

概述相控阵超声检测6种基本扫查模式和9种基本图像显示，掌握其要领，是掌握相控阵超声检测程序和结果诊断的关键。     

超声平面非聚焦探头的声场特性

通过对活塞声源的声场分析，得出平面探头的声场及发射声束的特性公式，理论计算数值与试验数值一致，此结果对定量超声波探伤中探头、频率的选择有一定的指导意义。     

标准超声相控阵检测技术

简述工业日常无损检测用的所谓标准化超声相控阵技术的声场控制特性和结果显示的优越性,意在为行业推广应用该种极具潜力的计算机声成像技术,提供指南。     

超声场理论计算在探头设计中的应用

以单斜探头折射角修正值和双晶直探头声场中横孔反射最强点的计算为例，阐述了探头设计中运用超声场理论并考虑缺陷的反射特性及缺陷与声场相对移动影响的重要性。     

超声相控阵技术 第五部分——相控阵超声主要公式和基本参数

介绍与相控阵超声检测有关的一些主要公式和基本参数。理解这些公式和参数,对正确和灵活运用相控阵超声检测技术具有重要意义。对其中涉及聚焦律、扇形扫描范围、波型变换信号位置、增益损失、角度增益补偿、轴向和横向探头分辨力及声束特征等重要参数的公式,尤需融会贯通。为引出相控阵检测和缺陷定量公式,仍需从常规超声检测技术的概念公式起步,并需结合相控阵超声显示图谱特征比照分析。     

超声爬波探头声场指向特性的试验研究

爬波检测是常规超声波检测的有力补充。由于爬波探头激发的声场具有多波型的特征,即在产生爬波的同时还会产生横波和头波,为全面了解爬波探头的声场特性,选用和制作了不同缺陷的对比试块进行测试。试验测得双晶片并列式爬波探头的声场指向特性图,获知该探头产生的爬波最大幅值方向与表面约呈15°,在33°左右激发的横波声压(4 mm横孔)比爬波主瓣高6dB,且该横波声压(大平底反射)比在30°左右激发的头波声压高9.5 dB。     

管道环缝相控阵超声探伤技术的应用——国外超声检测动态

介绍20世纪末国外相控阵超声探伤瓣技术在管道环焊缝检测上的成功应用。通过多压电元件相控阵探头纵向电子扫描和对管子的周向机械扫查，可对管道环焊缝作快速检验，为保证相控阵探头在主要性上等效于普通斜探头，用聚苯乙烯作楔块材料，用高分子聚合物作换能器材料，并用曲面声透镜改善探头在管子轴向和周向的声束特性。     

法兰密封面腐蚀缺陷超声相控阵检测技术

用于腐蚀介质环境下的法兰,密封面的腐蚀缺陷容易使其泄漏,影响安全生产,导致危害性的后果。利用超声相控阵检测技术[1]声束角度可变和动态聚焦的优点、适合复杂结构件以及实时成像等特点,通过结构分析、声场模拟,试验研究和现场检测应用,确定了法兰超声相控阵针对性检测工艺,实现了不拆卸从法兰外部对密封面腐蚀缺陷进行有效检测。     

相控阵探头表征和系统特性校验新方法

介绍用现场检测相同的设置对相控阵探头和系统进行校验、测评和表征的方法原理。给出了用不同试块、波型、探头尺寸及不同机械测定的示例。此法易于发现参数编程中的种种错误,包括楔块角度、第一阵元高度、楔块声速及探头阵元芯距等。列举了用不同的程控参数进行裂纹检测和定量的实例。该方法可望用于承压设备焊接接头现场检测施探前对相控阵线阵探头和系统的快速校验,很有实用性。     

相控阵列探头的应用和标准化动向

介绍了相控阵列探头在国外缺陷尺寸测量、奥氏体系不锈钢焊缝和管材检测、航空航天材料检测、核电站检测上的广泛应用及其在标准化上的发展趋势。     

超声相控阵技术第五部分（相控阵超声主要公式和基本参数）（续）

3超声与人工反射体的相互作用 3．1可检测区范围 无论用单晶探头或线阵列探头检测，用直接接触法或水浸法或楔块法耦合，超声波束与试件的相互作用，均取决于可检测区范围。     

海洋平台结构管节点焊缝超声相控阵检测技术

为了提高海洋平台结构手工超声检测结果的重复性和缺陷定量的准确性，研究了适用于海洋平台结构的超声相控阵检测成像技术。该技术采用区域划分法将管节点焊缝分成垂直方向的若干区，由扫查器携带超声相控阵探头运动，对其分区进行电子扫查，检测结果以图像形式显示。提出海洋平台结构超声相控阵检测方案，并使用该系统在对比试件上进行试验。试验结果表明，该方法对缺陷的检测能力与传统超声检测方法相同，但检测结果的重复性和可靠性等方面，都优于传统超声检测技术。     

基于双面阵探头的厚壁奥氏体不锈钢对接焊缝的相控阵超声检测

焊缝奥氏体组织具有晶粒粗大和各向异性等特点,线阵相控阵、常规超声和射线检测技术均存在一定的局限性和不足.基于DMA(双面阵)相控阵探头,采用以色列ISONIC 2009型相控阵检测仪器,对NB/T 47013.3-2015附录I中的3号对比试块进行了B扫和C扫成像,并对40 mm厚的模拟试块进行了检测比对分析,结果表明...     

超声相控阵技术 第四部分 工业应用实例

可靠的相控阵检测应满足以下要求：有明确的技术规范，包括检测范围、记录报告标准、特殊情况；有既定的超声检测工程设计；有工件图样、材料及可接近性等相关信息；有失效或性能下降机制的相关信息；有预计的缺陷形状、大小和位置等相关信息；有粗糙度、温度和曲率（凸面或凹面）等表面扫查条件的相关信息；有特制的、符合检测目的的参考试块和反射体，用于规程评定、人员培训及现场校准；有优化的超声检测参数；对相控阵仪器、     

超声相控阵技术的发展及应用

扼要介绍超声相控阵技术的发展历史、原理及特点。着重介绍其最新研究动态及其在核工业无损检测与评价中的典型应用。指出将相控阵技术同其它诸如纵波一发一收（TRL）、声时衍射（TOFD）技术、数字信号处理（DSP）及成像等技术结合起来，将有助于充分发挥其特点，提高其检测能力，促进无损检测与评价的发展及应用。     

超声相控阵技术检测蜂窝复合材料案例

随着蜂窝复合材料在航空航天领域的广泛应用,其无损检测的要求也越来越高。常规超声检测技术不仅速度慢而且分析困难。超声相控阵技术采用电子扫查,检测速度大大提升,再配合C扫描视图,可以使缺陷的分析变得简单。文章介绍了采用超声相控阵技术检测碳纤维蒙皮铝蜂窝工件、带涂层以及不带涂层的碳纤维蒙皮纸蜂窝工件的三个检测案例。从检测结果．-j-~得出,超声相控阵技术可以有效检测蜂窝复合材料的内部脱粘缺陷,具有很好的应用价值。     

超声探头—微型中频横波斜探头

前言 本标准经电力工业水轮机锅炉制造厂协会和英国电力及联合制造厂协会同意。 本标准为电力工业采用的规定超声检测仪器评