常温脱硫与低温甲醇洗联合脱硫技术的应用

现代大型煤化工装置多采用低温甲醇洗技术脱除工艺气中的硫组分,得到的净化气含H_2S体积分数在(0.20～20.00)×10~(-6),但仍无法满足甲醇、乙酸、乙二醇、烯烃等生产要求。为了避免H_2S对催化剂的毒害,采用常温脱硫与低温甲醇洗联合脱硫技术,可将净化气中的H_2S体积分数降至0.05×10~(-6),从而解决了低温甲醇洗技术脱除H_2S不彻底的问题。     

低温甲醇洗流程的优化

介绍了低温甲醇洗工艺流程,提出了改变物料甲醇流向的优化改造,并对改造前、后进行了分析比较。改造后,净化度不变,能耗降低,投资减少,经济效益提高。     

低温甲醇洗稳定运行的关键因素探讨

针对我公司低温甲醇洗系统自原始开车以来发现的问题进行原因分析,探讨了如何通过工艺控制和技术改造来提高低温甲醇洗系统的脱硫和脱碳能力,达到降低变换气中硫含量,延长甲烷化合成催化剂的使用寿命,提高天然气产量的目的。     

低温甲醇洗技术在20万 t/a 甲醇装置中的应用

简单介绍了上海焦化总厂２０万ｔ／ａ甲醇装置中低温甲醇洗脱硫脱碳技术的应用情况。经过一年多的稳定运行，证明该技术工艺先进成熟，净化气质量稳定，满足生产需要，在以煤为原料的煤气脱硫脱碳中的应用是成功的。     

低温甲醇洗系统中腐蚀问题的讨论

低温甲醇洗系统中的腐蚀问题越来越引起人们的关注。低温甲醇洗系统中最易腐蚀的部位,往往是有气相通过的换热器处,腐蚀的出现,主要是由于生成羰基铁,特别是Fe(CO)5和含硫的羰基铁,后者是生成Fe(CO)5过程中的中间产物。H2S的存在会明显地促进CO与Fe的反应。羰基铁的生成对生产十分不利。一方面造成了设备的腐蚀,缩短了设备的使用年限和存在泄漏的危险性;另一方面,羰基产物在甲醇热再生时出现分解,分解出包括单质硫、硫化铁等的固态沉淀,这些沉淀将引起设备及管线的堵塞。这些腐蚀现象通常是在铁或普通钢的设备中出现。哈尔滨气化厂低温…     

低温甲醇洗吸收塔的计算机模拟

应用PRO/II工程模拟软件对某60万t/a煤气化制甲醇项目低温甲醇洗酸性气体吸收塔进行了模拟,通过对比不同热力学模型的模拟结果,明确了H2-CO2-CH3OH三元体系偏离高压和低温条件下的气液平衡是模拟误差较大的原因.将修正后的SRK-SIMSCI热力学模型用于吸收塔的计算,结果表明,该模型能够较好地反映该工艺装置的实际操作状况.     

低温甲醇洗及其改进型工艺

介绍低温甲醇洗工艺,并推荐一种改进型低温甲醇洗工艺流程。该改进型流程为四塔流程,再生系统无需氮气提也不用真空泵,CO_2回收率可达95％以上,具有低能耗、低运行费、易于运行控制和投资较低等优点。适合于我国以煤焦为原料中型氨厂的节能技术改造和其他煤化工的气体净化,是一种适宜于国产化并将有较广泛用途的工艺流程。     

低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究

低温甲醇洗净化工艺是对粗煤气中的 HS₂、CO₂、杂质气体组分进行脱除,其工作原理为以低温甲醇有机溶剂为吸收剂,利用 CO₂、H₂S、COS 比 H₂、CO 在吸收剂中溶解度大的特性而除去,吸收后溶液的再生依靠简单的闪蒸解吸和气体放出 CO₂、H₂S 等。甲醇吸收酸性气体属物理吸收,气液平衡关系开始时符合亨利定律(P=KX),吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加,溶液循环量与原料气量及操作条件有关。采用低温甲醇洗工艺对粗煤气中的 HS₂、CO₂、COS 进行脱除,但受限于预洗甲醇含有大量的杂质,带入热再生塔后,这些杂质在热在生塔累积,导致热在生塔再生效果下降。本文通过研究低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究,解决低温甲醇洗工艺在运行过程中甲醇排放量大能耗高的问题。     

低温甲醇洗在煤气净化中的应用

低温甲醇洗技术凭借其除酸的优势地位,在煤气净化中的作用十分明显。本文主要阐述低温甲醇洗技术的概念特点,分析目前我国低温甲醇洗技术在煤气净化中的适用现状,探索其最佳的应用措施。     

Amisol脱硫工艺运行总结

齐鲁石化公司第二化肥厂甲醇装置净化工序采用的是鲁奇公司设计的阿米索(Amisol)脱硫工艺,该工艺是低温甲醇洗的改良法.Amisol溶剂为60%甲醇、40%二乙醇胺(其中含有2%的水).Amisol气体吸收过程是一个化学吸收过程,在常温和加压下进行,吸收剂为有机混合物,借助气液相之间的浓度梯度进行传质,从而从气体中脱除硫化物和二氧化碳等组分.     

工艺流程图的扩展与应用

工艺流程图(PFD)的扩展方法，是国际工程公司近年采用的一种新的工艺流程设计方法。它形成一套非常有效的中间过程设计文件，包括：工艺流程设计裕量图、设计温度／压力标识图、工艺材料选择图及水力学计算单元图等。     

盐酸乙脒合成工艺研究进展

总结了乙腈酸催化法合成盐酸乙脒的工艺改进措施,介绍了碱催化法是合成盐酸乙脒的工艺过程,提出了国内盐酸乙脒生产开发的建议。     

2'-脱氧核糖胞苷的合成工艺

本文报道了2''-脱氧核糖胞苷的一条工业化生产的路线。该工艺路线以α-D-2-脱氧核糖和尿嘧啶为原料,经过甲苷化,酯化,氯代,亲核取代,高效氨化及水解脱保护等6个步骤,总收率44%,经一次重结晶纯化最终产品纯度达到99%以上。此路线条件温和,操作安全,终产物分离纯化简易。目前已经完成公斤级别的中试。     

环己酮生产工艺的发展及研究进展

介绍了环己烷液相氧化法生产环己酮的工艺以及其改进情况。同时，还介绍了几种环己烷催化氧化制环己酮的新工艺研究进展。     

蓄光纤维的开发与工艺讨论

蓄光纤维是通过用碱土类硅酸盐荧光粉体或氧化铝加稀土元素组成的发光粉体,制成一定浓度母粒切片,用母粒来纺丝。粉体在纺丝时最易产生“团聚”现象。主要讨论粉体在切片中的均匀分布性以及运用两步法开发的蓄光涤纶长丝从原料、过滤材料到工艺参数等关键点的选择。     

硫基复合肥工艺的发展及应用

介绍了硫基复合肥生产工艺的发展现状及工艺流程 ,并提出对小磷铵装置改造的建议     

多产丙烯催化剂及工艺的研究进展

综述了蒸气裂解和催化裂化制丙烯技术的进展情况,介绍了目前主要研究的催化剂类型和有代表性的研究成果．并指出催化裂化增产丙烯的技术具有很好的开发价值和开发前景。     

HCC工艺的开发及特点

概述ＨＣＣ 工艺开发的背景和工艺特点,并通过与管式裂解炉工艺的比较介绍其工艺的特点及优越性。     

绿色化学工艺的开发与应用

开发和应用绿色化学工艺,是现代化学工业的发展趋势和前沿技术。生产化学品的原料、催化剂、溶剂的绿色化和"原子经济"反应,以及生物技术等清洁生产方法的开发和应用,对维护人类健康,保护生态环境,实现化学工业的可持续发展具有重要意义。