端胺基液体丁腈橡胶增韧环氧胶黏剂的研究概况

介绍了端胺基液体丁腈橡胶（ATBN）增韧改性环氧胶黏剂的研究概况。由于端胺基液体丁腈橡胶具有活性端胺基,与环氧基在室温下即可进行化学键合,省略了通常的橡胶-树脂预聚合工艺,是一种性能优良的环氧树脂增韧剂。     

硅溶胶改性紫外光固化环氧丙烯酸酯胶黏剂的研究

以正硅酸乙酯（TEOS）为无机前驱体,γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH-570）为偶联剂,HCl为催化剂,采用溶胶-凝胶（Sol-Gel）法制得了硅溶胶,并以此硅溶胶对自制的紫外光固化环氧丙烯酸酯（EA）胶黏剂进行改性。通过傅立叶红外光谱（FT-IR）表征了EA的结构,通过热分析以及力学性能测试表征了此复合胶黏剂的热性能以及力学性能。结果表明：硅溶胶的加入显著地提高了环氧丙烯酸酯胶黏剂的耐高低温性能以及热稳定性,当硅溶胶的固体质量为体系总质量的40%时,复合胶黏剂在-196℃、室温、100℃的拉伸剪切强度分别提高了600%、320%、400%;热分解温度提高了50℃。     

室温固化柔性环氧胶黏剂的制备研究

以自制改性环氧树脂和改性胺类固化剂制备了双组份的室温固化柔性环氧胶黏剂。研究了固化剂种类、用量以及促进剂对胶黏剂粘接和力学性能的影响。还对该胶的固化行为进行了DSC分析,并采用FT-IR对固化过程中体系的官能团变化做了监测。结果表明:胶黏剂起始固化温度在70℃左右,体系中的氨基和环氧基对应的特征峰随着固化反应的进行有明显的减少,并最终消失;在室温下固化7d可获得优异的粘接和力学性能,常温剪切强度为30.5MPa,剥离强度为9.2k N/m,断裂伸长率为97%。     

快速固化环氧树脂胶黏剂的研究

介绍了一种新型快速固化环氧胶黏剂的研制过程及其性能。选用不同固化剂和增韧剂,以及通过调整固化剂和增韧剂的添加量,对胶黏剂配方进行了优选。在固化工艺方面,研究了固化剂含量和固化温度对于凝胶时间的影响。当增韧剂Q含量在15—20份(质量)时,固化剂在21—24份(质量)时,胶黏剂的剪切强度和剥离强度最佳。结果表明,所研制的胶黏剂具有良好的耐湿热老化和耐介质性能,该胶黏剂同时具有胶接强度高和固化工艺方便的优点。     

室温快固型双组分环氧丙烯酸酯胶黏剂性能研究

为研究氧化剂、还原剂以及温度和粘接样品放置时间对环氧丙烯酸酯胶黏剂性能的影响,本文以环氧树脂和丙烯酸为基本原料,合成环氧丙烯酸酯胶黏剂,用环氧丙烯酸酯及其他活性单体和添加剂制备出一种室温快固型双组分胶黏剂,本文采用氧化还原的引发方式,研究了环氧丙烯酸酯胶黏剂性能随以上因素的变化情况。在本实验中氧化剂质量百分含量选择3．6％,还原剂选择为6％时环氧丙烯酸酯胶黏剂的性能较好,并且随温度的升高和粘接样品放置时间的延长其性能更好。     

大豆油-油酸多元醇改性聚氨酯胶黏剂及其性能研究

以环氧大豆油（ESBO）、油酸（OA）为主要原料,在无溶剂无催化剂的条件下合成了环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）,通过红外（FT-IR）和核磁（1H-NMR）对环氧大豆油-油酸多元醇（P-OA-ESBO）的结构进行了表征。然后以P-OA-ESBO、异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）、甘油为主要原料在无催化剂条件下合成了环保型包装用聚氨酯胶黏剂。利用热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）、拉伸力学性能测试、PE/OPP复合膜的剥离强度测试及剪切强度测试考察了不同R（NCO/OH）比聚氨酯胶黏剂涂膜的耐热、机械和粘接性能。结果表明：大豆油-油酸多元醇成功改性聚氨酯胶黏剂,相比于传统的大豆油基多元醇改性聚氨酯,该方法更为绿色经济环保,且当R值为1.3-1.5时合成的聚氨酯胶黏剂的力学拉伸和剪切能较好,R值在1.7时合成的聚氨酯胶黏剂剥离强度较优异,可满足PE/OPP膜的基本复合要求。     

亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究

采用端羧基亚胺中间体对环氧树脂进行改性,用芳香胺做固化剂,制备了亚胺改性环氧树脂胶黏剂.研究了端羧基亚胺中间体的种类及用量、固化剂种类及用量、固化条件等因素对胶黏剂性能的影响.结果表明,采用分子中含有砜基的亚胺中间体对环氧进行改性、用DDS做固化剂制得的胶黏剂的性能最好.亚胺中间体用量为60phr～70phr、固化剂用量控制在固化剂活泼-H/环氧基为0.6～0.7时,胶黏剂的综合性能较好.适合该胶黏剂的固化条件为200℃/2h 220℃/4h.     

新型含羟基的聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯胶黏剂的研制

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG)、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯(TDE-85)、丙烯酸(AA)及缩水甘油为原料合成了新型含羟基的聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物和TDE-85环氧丙烯酸酯(EA)预聚物,探讨了温度对反应的影响。通过傅立叶红外光谱(FT-IR)分析证实了PUA和EA的结构。用扫描电镜(SEM)、力学性能测试对该两种基体树脂的相容性、以此复合树脂配置成胶黏剂的拉伸剪切强度进行了研究。结果表明:在PUA/EA体系中,当二者的比例为50/50时,综合性能最好,25℃时拉伸剪切强度为13.4MPa,-196℃时为12.9MPa。     

室温固化耐热环氧胶黏剂的耐介质性能

对自制间甲酚-多聚甲醛改性多元胺/E-44室温固化耐热环氧胶黏剂进行了耐腐蚀性能及其腐蚀后的耐热性能研究,其固化物具有优良的耐常用酸、碱和有机溶剂腐蚀性;其粘接件具有优良的耐常用酸、碱和有机溶剂的腐蚀性能及其腐蚀后150~200℃的耐热性能。     

聚酰亚胺-环氧树脂胶黏剂的固化动力学研究

以2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基1丙烷(BAPOPP)和2,2-双[4-(3,4-二羧基苯氧基)苯基]丙烷二酐(BPADA)为原料在室温下于DMAe溶剂中合成了一种新型聚酰亚胺,并用其改性环氧树脂体系获得聚酰亚胺-环氧体系胶黏剂.利用差示扫描量热计(DSC),以不同的升温速率对聚酰亚胺-环氧树脂胶黏剂进行DSC...     

功能性丙烯酸酯齐聚物增韧环氧胶的研究

以自制的功能性丙烯酸酯齐聚物增韧改性环氧胶 ,通过测定改性环氧胶粘剂的剪切强度、剥离强度 ,观察其断面的电镜照片 ,分析了增韧机理 ,发现改性环氧胶获得了较好的增韧效果 ,与原环氧胶比较 ,剪切强度 (τ)和剥离强度 (σ180° ,B)最大可提高 92 %和 12 0 %     

环氧胶粘剂增韧改性研究进展

概述了关于近些年环氧树脂以及环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究进展情况,简单地介绍了以无机刚性填料(颗粒)增韧改性环氧胶粘剂的情况,比较详细地叙述了以橡胶弹性体和热塑性树脂增韧改性环氧胶粘剂的一些重要研究情况及相关的增韧机理,指出了国内外之间环氧胶粘剂发展的差距,同时提出了环氧胶粘剂将来的重点和发展趋势。     

曼尼希改性胺固化剂及在环氧胶中的应用研究

对聚环氧烷多胺环氧树脂固化剂进行了曼尼希反应改性。探究了曼尼希合成反应的原料配比对改性后的产物的胺值、黏度和粘接力学性能的影响,曼尼希改性胺中含水量对剪切强度的影响显著。改性后的胺类固化剂的80℃剪切强度和固化速率有明显提高,在80℃下它的剪切强度为14.92MPa,改性后体系的凝胶时间提高到5.9h。动态热分析仪测试的结果显示,曼尼希改性胺的固化体系的耐热性能好,玻璃化转变温度为81.64℃。     

紫外光固化粘合剂的发展

紫外光固化粘合剂随着紫外光固化技术的发展获得了快速发展。本文从应用角度评述了紫外光固化粘合剂的组成。诸如：可聚合齐聚体,活性单体,光引发剂等,并主要介绍了两种紫外紫外光固化粘合剂,即层压粘合剂和压敏粘合剂。提出了发展我国上光固化粘合剂的几点建设。     

碳纤维片材加固胶黏剂的工艺性能改进研究

碳纤维片材加固胶黏剂已广泛应用于混凝土结构加固及改造领域,但对其工艺性能的改进研究一直未能引起足够的重视。本文研究了改性胺类固化剂对环氧树脂类碳纤维片材加固胶黏剂适用期的影响,同时也对触变剂进行了探讨,并提出了判定胶黏剂浸润性的方法。采用自制的固化剂复配得到了适用于不同季节使用的冬夏配方,工艺性能良好。     

水性双组分环氧/胺体系技术研究

为了全面、深入介绍水性双组分环氧/胺体系的技术方向和路线,论述了双组分水性环氧/胺体系(Ⅰ型和Ⅱ型)技术的发展历程;概述了Ⅰ型和Ⅱ型体系的固化成膜原理和机理;研究了Ⅰ型和Ⅱ型体系水性环氧树脂与固化剂技术提升思路,如,Ⅰ型环氧树脂的物理改进和化学改进的思路,3类Ⅰ型固化剂的技术发展,Ⅱ型环氧树脂及固化剂的技术发展;介绍了环氧丙烯酸杂化新技术的原理和应用。指出,具有相容性好、涂膜初期耐水性好、与锌粉配伍性好且适用期长、高性价比等性能的环氧树脂/固化剂体系将成为未来的发展方向。     

环氧树脂的无机增韧改性研究

为改善环氧树脂柔韧性差，耐蚀性不够理想的问题，对环氧树脂进行有针对性的纳米无机氧化物粉体改性处理，以获得综合性能优良的改性环氧树脂。通过本实验研究表明：在综合考虑改性环氧树脂产物性能和生产成本价格等因素的前提下，采用通用型环氧树脂CYD-127，保证催化剂A加入量合适，加入树脂量15％的纳米无机氧化物粉体N20进行改性，可以得到各方面性能满足要求的改性环氧树脂。     

单组分环氧树脂胶粘剂的研究现状

综述了单组分环氧树脂胶粘剂的发展现状,介绍了湿气固化型、微胶囊包覆型、潜伏性固化剂型以及阳离子光固化等类型的单组分环氧胶的研究进展,重点讨论了潜伏性固化剂型环氧胶的改性方法及效果。     

Thermoset Matrices for Structural Adhesives: Imidazole-Catalysed Curing of Epoxy Resins

The thermoset epoxy systems of diglycidyl ether of bisphenol-A (DGEBA) and different imidazoles (unsubstituted imidazole, N-methyl-im., 2-methyl-im., 4(5)-methyl-im., 2-ethyl,4-methyl-im., 2-ethyl-im., 2-phenyl-im.) as catalytical curing agents were characterized. From microcalorimetric experiments it was deduced that each molecule of imidazole induces more than 20 epoxy groups to undergo polyaddition. Therefore, optimum glass transition temperature-ranges can be obtained with 0.025 to 0.05 mol of catalyst/equivalent of epoxy. The different alkyl-and aryl-substituted imidazoles show rather similar catalytic effects, with the kinetics differing by a factor of 3 at most. Mechanical properties (flexural modulus and strength, ultimate strain and fracture toughness) at ambient temperature do not correlate with the crosslinking density of the polymer network.