铝灰的回收利用现状及发展趋势

铝灰中含有金属铝及其它有价成分，文章对国内铝灰的回收处理方法、发展趋势及二次铝灰、弃灰的利用作了简要介绍。     

铝灰中铝资源回收工艺现状与展望

铝灰是铝工亚一种重要的副产品,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1%～12%.回收铝灰中的铝资源能降低成本、保护环境、节约能源和提高资源利用率,有着巨大的经济和社会效益.本文总结了铝灰的来源、分类和组成,综述了铝灰中回收金属铝的回收工艺和利用铝灰合成材料工艺,展望了铝灰回收工艺的发展前景,提出了相关建议.     

铝灰在铝电解槽上的添加应用研究

介绍了铝灰的成分,通过在铝电解槽的添加试验,发现了铝灰能够使铝液中硅升高、炉底沉淀增加、电压升高等问题.     

利用铝灰熟料制备干式防渗料的实验研究

本文探究了利用铝灰熟料制备干式防渗料的可行性。通过电解质侵蚀实验，研究了不同铝灰熟料含量对防渗料抗电解质侵蚀性能的影响。结果表明，铝灰熟料含量为16%时，生成了致密均一的防渗层，防渗料质量侵蚀率和电解质渗透深度最小，防渗效果最佳。经截面形貌观察和XRD分析，防渗层为Na₆(AlSiO₄)₆玻璃霞石相，有效阻挡了电解质的进一步渗透，防渗层下方物料仍保持疏松。     

铝灰的回收利用现状及发展趋势

铝灰中含有金属铝及其它有价成分,文章对国内铝灰的回收处理方法、发展趋势及二次铝灰、弃灰的利用作了简要介绍.     

铝灰处理工艺研究

铝熔炼过程中产生的铝灰含铝量大约在45%-50%,有很高的利用价值。通过实验证明了通过铝灰热处理、球磨、中频炉熔炼等工艺,可回收铝灰中大部分金属铝,并将低含铝量的铝灰做成电解铝用阳极钢爪保护环,使铝灰循环利用,充分开发了铝灰的价值,减少了铝灰对环境的污染,并收到了较好的经济效益。     

利用铝灰和粉煤灰铝热还原氮化制备镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相材料

以铝灰和粉煤灰为原料,以铝灰中的金属铝为还原剂在1550 ℃,3 h下进行原位铝热还原氮化制备镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复合材料.采用XRD分析了不同原料配比对合成产物物相的影响,并对制备的镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复相材料进行了显微形貌和性能表征.结果表明,当铝灰过量50%时,制备得到了镁铝尖晶石-刚玉-Sialon复合耐高温材料,其中,尖晶石为富铝尖晶石,含量为45%;刚玉含量为25%,呈板片状;Sialon的含量为26%,其Z值为4,呈柱状形貌.此时其抗折强度最大,为183 MPa,显气孔率最小,为5.3%,体积密度为2.6 g/cm~3,洛氏硬度HRB的值为123.     

铝灰挤压冷却回收技术的新方向

铝灰是不可避免的铝工业副产品，通常铝灰重量能占到电解铝厂的总产量的1％～5％之间，装备有各种压制机头／盘选择方案的ALTEKTARDfS第二代铝灰压制机能有效处理所有颗粒的铝灰，其原理引导着铝熔炼过程中回收铝的新方向，这种装置对于从灰渣中回收铝和降低环境污染有着明显的节能效果。     

铝对铁水中氧含量的影响

研究了铝对铁水中氧含量的影响。结果表明，在铝的脱氧作用和吸氧作用之间有一个最低的氧含量点，且存在与此相应的铝含量值。当铁水中铝含量高于此值时，铝促进铁水吸氧，氧含量随铝含量的增加而增加。当铁水中铝含量低于此值时，铝使铁水脱氧，铁水中的氧含量随铝含量的增加而降低。     

铝废渣废灰的治理

本文分析了铝的生产过程和加工应用过程产生的铝渣铝灰对环境的威胁；从化学组成分析了铝渣铝灰作为再生资源的可能性；提出了综合利用铝渣铝灰的几条可能途径。