China's status quo and development of processes for production of polyolefin

介绍了目前聚烯烃工艺技术,分析了我国聚烯烃工艺技术的状况.低密度聚乙烯生产工艺主要为管式法和釜式法,新建装置基本采用管式法工艺;高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)生产工艺主要为气相法、淤浆法和溶液法,但气相法更适合生产LLDPE,淤浆法更适合生产HDPE;最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法.从未来的情况看,我国的聚烯烃生产工艺仍主要依赖国外技术.     

高密度聚乙烯生产工艺对比分析与研究

高密度聚乙烯(HDPE)作为力学性能和加工性能良好的热塑性高密度材料,是工业、农业、轻工业等多方面不可或缺的重要材料。本文主要分析了HDPE的常用生产工艺。研究结果表明,HDPE生产工艺主要有3种：淤浆法生产工艺在国内HDPE生产领域占据主要地位;气相法生产工艺的特点是单线生产能力高,生产稳定;溶液法生产工艺相对快速简单,常用于生产高附加值产品。     

HDPE生产工艺进展

分析了高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺现状和技术特点,淤浆聚合工艺是我国HDPE最主要的生产技术。利用釜式淤浆法工艺特点可开发双峰或多峰产品以实现其机械性能和加工性能的平衡;利用环管淤浆法工艺特点开发高性能管材料和宽相对分子质量分布产品;利用气相法工艺单线生产能力大的特点稳定生产通用产品;利用溶液法工艺产品均一性好、切换容易的特点开发高附加值特色产品。建议结合装置特点开发高性能HDPE。     

我国聚烯烃生产简述

聚烯烃主要有低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)等。自六十年代中期以来,为了迅速壮大我国的聚烯烃工业,陆续引进了十余套装置(已投产七套聚烯烃装置)形成了我国聚烯烃生产的主体。目前拥有各种聚烯烃生产能力共约50万吨,产量约占我国合成树脂总产量的42％。我国的聚烯烃工业能迅速发展,其原因是:①石油化工的发展为聚烯烃工业提供了大量而廉价的原料;②聚烯烃树脂的制品性能     

浅析聚乙烯的生产工艺及进展

介绍了聚乙烯(PE)的主要类型及其应用,着重归纳了高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)的生产工艺及各种工艺的最新进展。     

Basell公司新型HDPE催化剂工业化

Basell聚烯烃公司已将用于高密度聚乙烯(HDPE)生产的Advent C新型铬催化剂工业化。Basell公司称,该催化剂可以作为气相和淤浆工艺中钛基催化剂的替换物。虽然为了获得想要的HDPE性能,要求某些不同的操作条件,但在淤浆或气相工艺中使用这种新型催化剂不需要特殊的设备。这种铬基催化剂可以一步生产出具有宽相对分子质量分布的HDPE,而     

聚丙烯增韧性能的研究

用聚烯烃弹性体(POE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)对聚丙烯进行增韧改性,使其缺口冲击强度得到了很大的改善,尤其在低温时,POE显示出了比HDPE和LLDPE更加优异的增韧效果。结果表明,共聚聚丙烯比均聚聚丙烯更容易被POE,HDPE和LLDPE增韧。     

气液法流化床聚乙烯工艺技术

<正>天津石化打破国外的长期垄断,首次采用气液法流化床聚乙烯工艺技术,生产出80 t PE-LF182WA丁烯缠绕膜专用料。经检测,这一线型低密度聚乙烯(LLDPE)的升级产品透明性和自黏性较同类树脂更加优异。气液法流化床聚乙烯工艺技术由天津石化与浙江大学共同研发,主要通过改变装置气相法流化床反应器内部床层温度的分布区间,来实现对反应温度的有效控制,从而生产出更高端、应用更广泛的新型聚乙烯产品,促进线型低密度聚乙烯产品的升级     

阻燃HDPE护套料耐低温性能的研究

采用线型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚烯烃弹性体(POE)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)作为改性剂对阻燃高密度聚乙烯(HDPE)护套料进行改性。结果表明:LLDPE、POE和EVA降低了HDPE的拉伸强度,提高了其断裂伸长率;LLDPE和POE提高了样品的熔体流动速率,而EVA降低了样品的熔体流动速率;在电性能方面,EVA降低了样品的绝缘性;改性后的HDPE具有良好的耐低温性能。     

浅析线型低密度聚乙烯生产和工艺技术

线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)的结构上有所不同,主要是由于不存在长支链。LLDPE和LDPE的不同生产加工过程决定了LLDPE的线性度。本文主要简单介绍了低密度聚乙烯的生产特性和工艺技术。     

高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯共混用于包装薄膜的生产

研讨了线性低密度聚乙烯(LLDPE)/高密度聚乙烯(HDPE)共混取代线性低密度聚乙烯(LLDPE)/低密度聚乙烯(LDPE)共混用于包装薄膜的生产,并测试了其物理性能。     

我国聚乙烯市场分析

聚乙烯(PE)指乙烯的均聚物和共聚物,是我国产量最大、消费量最多的塑料原料,主要品种有低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。一、我国PE的生产能力和产量我国从1956年开始生产乙烯,当时日产     

天津石化用气液法流化床生产LLDPE新品

<正>近日,天津石化打破国外的长期垄断,首次采用气液法流化床聚乙烯工艺技术,生产出80吨PELF182WA丁烯缠绕膜专用料。经检测,这一线型低密度聚乙烯(LLDPE)的升级产品透明性和自黏性较同类树脂更加优异。气液法流化床聚乙烯工艺技术由天津石化与浙江大学共同研发,主要通过改变装置气相法流化床反应器内部床层温度的分布区间,来实现对反应     

国内LDPE生产工艺技术与应用现状

综述了LDPE(低密度高压聚乙烯)聚合反应的原理,目前LDPE生产采用的工艺技术种类以及国内LDPE生产工艺技术的应用现状。从目前引进的生产工艺来讲,国内LDPE生产技术工艺主要是以德国Basell公司的Lupotech TS管式法生产工艺占据主导地位。     

我国2000年聚乙烯树脂需求预测

1 国外聚乙烯生产与销售现状聚乙烯是合成树脂中用量最大的一种树脂,它广泛用于工农业生产及日常生活。70年代以前,聚乙烯只有低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)2种,1977年美国联碳公司开发成功了线型低密度聚乙烯(LLDPE),由于它在强度和耐穿刺性方面的优异性能,加上生产工艺简单,近年来获得     

全密度聚乙烯生产工艺进展及市场现状

综述了全密度聚乙烯(PE)的生产工艺,包括气相法的Unipol工艺,Innovene工艺,Spherilene工艺和Borealis工艺,溶液法的Sclair工艺和Dowlex工艺,淤浆法的Phillips环管工艺;分析了国内全密度PE的生产情况,以及2017年国内高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯的进出口情况,指出国内PE的月度进口量均远大于出口量,开发能够替代进口PE的高端产品有很大空间;最后,对国内全密度PE的发展前景进行了预测。     

燕化公司成功开发CPE用HDPE 6800CP

2011年1月,中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司(简称燕化公司)树脂应用研究所承担的氯化聚乙烯(CPE)用高密度聚乙烯(HDPE)6800CP树脂的开发通过燕化公司评定。该项目是在燕化公司的日本三井淤浆HDPE装置上自主开发的。生产工艺参数合理,工艺技术稳定、可行,产品质量稳定、性能良好,适于塑改型CPE用HDPE。     

印度Gail公司计划生产茂金属LLDPE

<正>印度Gail公司计划在2017年下半年之前将其位于北方邦Pata综合一体化生产基地内新的LLDPE生产线改造成生产茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)。这套40万t/年高密度聚乙烯(HDPE)/LLDPE生产装置采用Univation公司的技术,所以允许转变成生产mLLDPE。此外,Gail公司还拥有一套21万t/年聚乙烯综合一体化装置,包括一条HDPE/LLDPE切换生产线和一条HDPE专用生产线。     

印度Gail公司计划生产茂金属LLDPE

<正>印度Gail公司计划在2017年下半年之前将其位于北方邦Pata综合一体化生产基地内新的LLDPE生产线改造成生产茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)。这套40万t/年高密度聚乙烯(HDPE)/LLDPE生产装置采用Univation公司的技术,所以允许转变成生产mLLDPE。此外,Gail公司还拥有一套21万t/年聚乙烯综合一体化装置,包括一条HDPE/LLDPE切换生产线和一条HDPE专用生产线。     

国内外信息

3种新系列成型脱模剂据“Plastics Technology,2006,52(7):49”报道,Cro- da公司展示了3种新系列珠粒状成型脱模剂。F系列专为LLDPE/LDPE(线性低密度聚乙烯/低密度聚乙烯)及HDPE(高密度聚乙烯)设计,据报道F系列成型脱模剂可以使成型周期缩短30%以上,改善制品表面光洁度,降低废品率。S系列可以用于聚烯烃及尼龙产品,具有上述同样的优点。而T系列产品适合用于ABS (丙烯