CaO改性对合成渣矿相及易磨性的影响

使用分析纯试剂配制CaO—SiO2-MgO-Fe2O3四元合成渣系,调节该合成渣中CaO的含量,采用SEM,EDS,XRD等方法分析其矿相变化规律。粉磨不同CaO含量的渣样及风淬钢渣,采用激光粒度分析仪对其进行粒度测试,研究渣中CaO含量对其易磨性的影响。结果表明：随着CaO含量的增加,渣中易磨的硅酸盐相所占比例增大,难磨的RO相含量减少,CaO的加入改善了渣的易磨性。     

工业废渣制备复合胶凝材料特性研究

通过对水泥、矿渣、粉煤灰分别粉磨再复配制成的复合胶凝材料与硅酸盐水泥在水化热、水化性能、抗硫酸盐性能对比研究,证实复合胶凝材料的水化热较低,抗硫酸盐性能好,耐久性好.     

高强混凝土抗冻性能的试验研究

针对我国对高强混凝土的配制技术、技术性能及施工等方面都缺乏系统研究的情况,通过试验的方法研究了掺入硅粉高强混凝土的早期强度及抗冻性能.结果表明,掺硅粉高强混凝土表现出优良的抗冻性.综合研究结果表明,掺入硅粉后的高强混凝土的各种性能均高于基准高强混凝土.     

石膏渣胶结材的试验研究

以湖北应封存石膏矿废石为主要原料,添加一定量的矿粉煤灰及外加剂,度制成石膏渣胶结材,结果表明,所研制的胶结材达到砌筑和粉刷3胶结材料的指标要求,可用于制作墙体砌筑材料和粉刷材料,工艺简单,成本低,是一种很有应用前景的胶结材料。     

锰铁合金烟气灰潜在活性激发与评价

烟气灰是从锰铁高炉烟道中收集下来的废渣,含有CaO、MgO和Al2O3等活性化学成分,但玻璃体数量较少,活性较低。文中采用机械活化和化学激发并用的方法,提高烟气灰的活性,并按照GB/T 12957-2005规定的比强度法对烟气灰活性进行了评价。结果表明:机械研磨有利于烟气灰的活性激发,随着粉磨时间的增长,烟气灰的比表面积增大,粒径趋于向小粒径方向分布,机械研磨20~35 min,烟气灰活性系数可达0.8;化学激发剂可进一步提高烟气灰的活性,掺入5%的自配FAA复合激发剂可使烟气灰的活性系数提高至0.9以上。     

废催化剂合成无磷洗涤助剂的工艺研究

以废弃氧化铝催化剂为原料,通过添加晶化导向剂,在水热合成条件下,合成无磷洗涤助剂4A沸石。实验考察了废催化剂的氧化铝转化率、合成4A沸石的晶化导向剂加入量、成胶时间、陈化时间、晶化时间对钙离子交换度的影响,确定了最佳的工艺条件,经X射线衍射检测,晶化产物结晶度高,4A沸石离子交换度在310mg(CaCO3)/g(沸石)以上。该工艺降低了原料成本,提高了产品质量,缩短了反应时间,得到了优质洗涤剂用4A沸石。     

废砂炉渣复合材料的实用化研究

本文阐述了废砂炉渣复合材料在实用化中的三个重要问题,即产品、工艺、设备.并以模压生产为例,介绍了车间的平面布置.同时也对实用化中的经济效益和环境影响作了分析.     

利用焦化厂废渣作型煤代用粘结剂的研究

有效的粘结剂是配型煤炼焦工艺的主要关键之一。为寻找一种可部分替代软沥青的新型粘结剂,本文介绍了利用焦化厂废料作代用品的试验。研究自坩埚焦的炼焦实验开始,经7kg焦炉至200kg焦炉炼焦试验为止,分阶段逐步扩大试验,结果证明:利用宝钢焦化厂焦油渣等取代软沥青是可行的,其量可望达到目前全厂总需要量的四分之一。     

磷石膏改性二灰稳定磷渣基层材料的研究

磷渣不宜用水泥或石灰单独进行稳定 ,用石灰粉煤灰稳定磷渣 ,能获得较高的强度 ,其 7d强度满足高速以及一级公路二灰稳定类基层强度要求。掺加 6 %的磷石膏 ,能够提高石灰粉煤灰稳定磷渣的强度。SEM观察发现 ,磷渣表面有明显的反应 ,这一点有利于材料强度的形成     

锰矿尾矿去除水中Cu2+的实验研究

本文主要进行了锰矿尾矿对Cu^2 的吸附性能研究,实验表明锰矿尾矿对Cu^2 有一定的吸附能力,吸附规律符合兰格缪尔（Langmuir）等温吸附方程和弗因德利希（Freundlich）等温吸附方程。pH值对锰矿尾矿的吸附能力具有很大影响。     

垃圾焚烧灰用于水泥混合材的研究

研究了垃圾焚烧灰用于水泥混合材的可能性.以不同比例的焚烧炭掺入水泥,测定水泥的各种物理性能.结果表明,炉底灰具有一定活性,水泥各项物理性能正常,可用于水泥混合材;飞灰活性较差,有害物含量较高,对水泥性能影响较大,不宜大量掺入.     

北方沿海环境抗海水腐蚀混凝土的试验研究

在充分考察、调研我国北方海洋环境下水工建筑物服役现状的基础上,结合北方沿海地区的气候特点,采用实验研究、理论分析和工程应用相结合的方法,分别采用若干水泥、矿渣微粉、粉煤灰、高效减水剂等不同原料,完成不同原料、不同配合比下的砂浆、混凝土物理力学性能和耐久性试验研究,提出矿物掺合料的合理掺量。     

利用工业废渣研制环保陶瓷滤球

利用某大型工矿企业的废渣赤泥、粉煤灰、煤矸石、劣质粘土为主要原料，通过加入成孔剂和适量成型助剂及烧成助荆分别调节气孔率、可塑性和强度，制备了高性能的可用于污水处理的多孔陶瓷滤球。讨论了4种成孔剂的成孔效果和影响气孔率、强度的因素。理化性能和显微结构测试表明，滤球气孔率高于55％，压碎力为0．779kN，气孔呈三维连通状。