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1 碱性锌酸盐镀锌工艺
1.1工艺流程
碱性锌酸盐镀锌的工艺流程为:化学除油→酸洗除油除锈→电解除油→弱酸侵蚀→碱中和→电镀→硝酸出光→钝化→热水洗→烘干→包装入库.
与氰化物镀锌相比,锌酸盐镀锌的前处理要求较高,采用简单的一步法一般达不到要求.因此,前处理采用化学除油+酸洗除油除锈+电解除油的效果会更好.当然,工件表面氧化皮及油污的情况会有差别,要根据实际情况对前处理工艺条件进行调整.工件处理干净后用5%的盐酸活化,水洗干净后用10 g/L的氢氧化钠中和.水洗槽及中和槽中的水应及时更换,有利于镀液的稳定.工件电镀出槽后须及时清洗,在强碱作用下锌极易氧化.出光、钝化后用热水洗,再烘干入库. 相似文献
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介绍了高尔夫运输车静电喷涂黑色环氧树脂粉末涂料的工艺。喷涂前的磷化工艺采用了适用于喷涂要求的低温锌系磷化液,并强化了磷化前的除油除锈工序,还改进了酸洗工艺以防止对环境的污染。 相似文献
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通过对BZ-480锌酸盐镀锌工艺的镀液和镀层性能测试,对比现有的CZ-450氰化镀锌工艺。锌酸盐镀锌工艺的电流密度范围宽、沉积速度快,深镀能力、中性盐雾试验、SF6气体腐蚀试验均满足工艺要求。特别是通过了培须试验的测试,符合高压开关产品对镀锌层无晶须生成的要求。因此,完全可以用无晶须锌酸盐镀锌工艺取代氰化镀锌工艺。 相似文献
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正0前言锌酸盐镀锌具有环保、安全等特点,是现在常用的镀锌方法。但与氰化物镀锌相比,锌酸盐镀锌的前处理要求较高,对杂质的容忍度较差。在实际生产中,如果对前处理不够重视,就会使杂质带入过多而造成质量问题。本文采用赫尔槽试验研究了三价铁对碱性锌酸盐镀锌的影响。 相似文献
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1 前言镀锌层出现发雾、发花是最常见的故障 ,原因主要是工件表面的油污未能彻底除尽 ,但这一问题又很难获得彻底解决。笔者根据生产实践中积累的经验 ,摸索出解决这一问题的方法 ,多年来使用效果很好。2 溶液配方第一次镀锌溶液可利用平时清理锌酸盐镀锌时的废液 ,无需配制新溶液 ,既节省材料 ,又解决了废镀锌溶液的处理。溶液的浓度无需化验分析 ,只要能镀上锌即可满足要求。3 工艺程序经过化学除油的大型工件、未经过任何除油工序的小工件均可直接进槽处理 ,在常规工艺条件下镀 1~ 2min后取出 ,把镀上的锌在盐酸中退去 ,退尽后用清水… 相似文献
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1 前 言目前,氰化物镀锌将面临淘汰。氯化物镀锌和碱性锌酸盐镀锌是环保型电镀的方向。相比之下,碱性锌酸盐镀液分散能力和深镀能力好,适用于镀形状复杂的零件及锌合金压铸件,其镀层质量接近氰化物镀锌。碱性锌酸盐镀液与氰化物镀液相似,以氧化锌、氢氧化钠作为主要成分,选用 相似文献
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阐述了某军工企业无氰镀锌工艺设计秉持的原则和依据.介绍了2699型碱性镀锌智能化生产线的工艺流程,其主要包括:化学除油,除锈,阳极电解除油,浸碱液,镀锌,硝酸出光,彩色钝化或三价铬厚膜钝化,热水洗,烘干,检验,装箱.给出了各工序的溶液组成及工艺条件.从槽液带出损失及废水处理方面,比较了该工艺与高氰镀锌工艺的运行成本.实... 相似文献
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总结了弱酸性链盐镀锌和碱性锌酸盐镀锌的优缺点,并综合两者的优点,提出了一种弱酸性铵盐与碱性锌酸盐双缸套镀锌工艺。钝化膜的性能得到了改善。 相似文献
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针对钾盐镀锌工艺中的各主要工序(包括除油、酸洗,镀锌、钝化和废水处理),提出了清洁生产的建议,同时介绍了相应的处理方法. 相似文献
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碱性锌酸盐镀锌层起泡故障浅析 总被引:1,自引:1,他引:0
碱性锌酸盐镀锌常会出现镀层起泡故障,严重影响镀层质量。分析了碱性锌酸盐镀锌各个工序中镀层起泡的原因,并介绍了相应的控制方法:碱性镀锌镀层起泡的原因很多,实际电镀中需要有针对性地排除故障。 相似文献
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浅谈碱性锌酸盐镀锌光亮剂 总被引:1,自引:1,他引:0
简要介绍了碱性锌酸盐镀锌光亮剂中常用的载体光亮剂、主光亮剂及辅助光亮剂的基本性能,以及碱性镀锌光亮剂的配制原理及操作工艺.介绍了从镀层外观、深镀能力及分散能力等方面判别碱性锌酸盐镀锌光亮剂性能的方法. 相似文献
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介绍了一种用于ZL101铝合金的镀银工艺,其主要流程包括除油、除垢、酸蚀、沉锌、镀铜、镀银、活化、打保护剂等。酸蚀时采用由2体积份浓硝酸、1体积份水及少量HF组成的溶液,沉锌时加入自制的除气粉,以及电镀时将内孔中的气体排出,都能有效避免镀层起泡。 相似文献
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DE-81(3)型碱性锌酸盐镀锌工艺的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
DE-81(3)型碱性镀锌工艺具有单位面积电流密度大、生产效率高,镀液时金属杂质的容忍量大等优点、介绍了该镀锌工艺的生产流程和工艺配方,及其钝化工艺配方;各成分的用量范围及其作用:详细说明了镀液维护的要点、采用DE-81(3)型碱性镀锌工艺大批量处理多品种、尺寸不一、形状各异的零件,经过多年的生产实践和抽样检测结果,镀层外观、附着力、厚度和耐盐雾试验均达到国家标准。 相似文献