矿井运输系统改造

通过对井下运输系统改造的可行性方案的详细论证，选定最优化的方案实施，提高了运输系统的运输能力和安全的可靠性，为矿井的高产高效建设奠定了坚实的基础。     

改善井下运输系统 提高矿井生产效益

用比较简单的方法将井下两条主运输系统相互沟通,除可保证矿井均衡生产外,对设备节能、检修、煤矸分运和提高煤质等都有好处。     

井下胶带运输系统安全管理要点分析

带式输送机为煤矿井下重要运输设备,其运行的安全与否,不仅会直接影响到矿井的高产、高效,而且会影响到矿工的生命安全。为减少甚至杜绝煤矿井下带式输送机安全事故的发生,本文在分析了煤矿井下带式输送机安全管理现状的基础上,总结了胶带运输系统安全管理要点,以供同行参考。     

浅谈煤矿输送机的合理运行

随着煤炭工业的迅速发展,煤矿井下运输系统发生了很大变化,特别是最近几年,矿井井型向大型化发展,采煤方法主要由打眼放炮、手镐落煤变为机械化和综合机械化采煤以及工作面的单产猛增,这一系列重大变化,必将导致运输系统的变革.这种变革的特点是:大型化、皮带化、高程化、集控化.     

井下原煤运输系统升级改造方案研究

陕煤集团某煤矿井下原煤运输系统的多条带式输送机存在超负荷运行以及部分设备老化、故障频发的情况,严重影响矿井的安全高效生产。针对煤矿井下运输系统现状,对7条带式输送机提出了2种提速、提量的升级改造方案,通过经济技术分析对比,确定了最终的改造实施方案,并提出了方案实施产生的问题和合理性建议。     

浅谈王庄煤矿井下辅助运输现状及发展方向

煤矿井下辅助运输系统是保障矿井安全高效生产的重要环节。基于对煤矿井下辅助运输的作用、影响因素及我国目前发展情况的分析,对王庄煤矿目前现代化矿井辅助运输系统进行了探讨,并对构建现代化高产高效矿井存在的辅助运输不足进行了分析,旨在为构建现代化矿井辅助运输系统提供经验参考。     

煤矿采区皮带自动化技术应用

华丰煤矿应用自动化技术,实施了矿井采区运输系统的改造,并在井下运输系统之间建立光纤环网进行信息通讯,形成了矿井运输系统的自动化监控体系,实现了对采区皮带运输系统的实时监控。     

PROMOS监控系统在胶带输送机中应用及常见故障分析

KJ50型PROMOS监控系统是一种适用于各种控制任务的通用型、高性能、高可靠性的工业自动化系统,上海能源股份公司徐庄煤矿提出应用PROMOS系统分别控制地面选煤系统和井下输送机,实现了矿井全运输系统集中控制、局域控制、就地控制的三种控制方式,降低了机电事故率,提高了生产效率.     

采区煤仓的作用与容量分析

本文重点阐述采区煤仓在井下运输系统中的作用。从生产的经验数据、井下运输事故明显减少以及运输系统有效度增值最大等几个方面探讨煤仓的最佳容量。文中提出了改善现有运输系统，保证实现矿井高度集中生产的有力措施。对建设“双高”矿井具有现实意义。     

煤矿井下输送带运输系统自动化过程

当前我国大部分矿井的运输系统仍然相当落后,部分煤矿还在延用无极绳、小绞车等多段分散落后的传统运输方式,运输环节多,系统复杂,占用大量设备和人员。同时煤矿运输事故由于受制于技术和设备的先进程度的影响,事故率下降不够明显,且呈上升趋势,严重影响矿井生产效率和煤矿安全生产。首先探讨了煤矿井下输送带运输系统的结构组成与特点,分析了煤矿井下输送带运输系统的结构与主要功能,详细论述了煤矿井下输送带运输系统的自动化过程,然后提出了煤矿井下输送带运输系统自动化的安全保障措施。     

寺河二号井井下皮带集控系统的研究与应用

为了提高矿井井下皮带运输系统自动化控制水平,降低运输系统故障率,提高皮带机运行效率,针对寺河二号井井下皮带运输系统存在的问题,进行集控网络设计、上位机软件设计、语音通讯设计、视频监控设计。现场应用效果表明,井下皮带集控系统实现了皮带机的高效控制和监测,提高了矿井生产效率,降低了事故率,实现了矿井安全高效生产。     

刮板输送机高链速升级技术研究

刮板运输系统作为井下关键的运输系统之一,其工作性能决定着整个运输系统的性能。针对现代化煤矿建设高产高效矿井,急需提升原有刮板运输系统工作效率的需求,对刮板输送机运输性能提升展开研究,从最佳链速的确定,链速提升方法、高链速刮板机面临的问题和解决思路入手,采用了离散元EDEM仿真分析法,确定了槽宽1 000 mm系列和1 250 mm系列刮板输送机最佳链速,并运用链速理论计算法,提出了链速提升的3种方法,分析了高链速刮板机面临的4个问题,并提出了解决思路,为刮板运输系统高链速升级改造提供了解决方案。     

无极绳牵引车在多变向、多变坡巷道环境下的应用

我国煤炭资源赋存绝大多数都需采用井工矿井开采。井工矿井通风、排水、提升等各大主要系统中,井下运输系统是其中重要的系统之一,而无极绳牵引车运输系统担负着井下运输的重要任务。分析了夏阔坦矿井下轨道运输系统存在的问题,设计了无极绳牵引车应用方案,并在现场进行了成功应用,取得了较好的安全、经济效益。     

井下带式输送机集中监视与控制系统

为了保证井下带式运输系统安全高效地运行 ,对井下带式输送机进行了集中监视与控制。集中监视与控制系统由 2级计算机组成 ,上位机是工业控制计算机 ,主要完成智能化的后台管理和实时显示运行信息等功能 ,下位机是可编程控制器 ,主要完成现场信号和数据的采集及实时控制。该系统为现代矿井高效安全生产提供了可靠的保障     

采区煤仓的作用与容量分析

本文重点阐述采区煤仓在井下运输系统的作用，从生产的经验数据、井下运输事故明显减少以及运输系统有效度增值最大等几个方面探讨煤仓的最佳容量。文中提出了改善现有运输系统，保证实现矿井高度集中生产的有力措施。对建设“双高”矿井具有现实意见。     

某扩建矿井运输系统运输能力计算核验研究

本文以某扩建矿井为研究背景,通过理论分析矿井运输系统的运输能力,核验矿井的生产能力。研究结果表明:在煤炭运输系统中,系统中最小环节设备能力为105运输巷道胶带输送机,输送能力576万t/a,确定矿井井下运输系统核定能力为576万t/a,满足矿井扩建能力要求。     

井下胶带运输计算机控制系统构想

随着矿井生产规模的不断扩大，运输系统也经历了不断的变革和进步，并以煤流运输的连续化、设备大型化、自动化、高可靠性与安全性能来保证矿井的连续、高效生产。带式送输机系统由于运输量大、连续运输性能好，便于生产集中管理等优点，目前已成为井工开采中井下原煤的主要运输方式。虽然目前胶带运输系统的自动化水平及安全运行已有很大进步，但仍然有许多不完善的地方，如带式输送机各机头仍然需岗位人员现场操作，     

平煤集团五矿井下胶带运输系统的技术改造和实施

本文解决井下胶带运输系统"卡脖子"疑难技术,通过多方案论证,实现了运输系统运输能力和运输安全可靠性的提高,为老矿井解决井下运输能力不足的问题提供了重要参考依据。     

基于PLC的井下带式输送机控制系统

为保证井下带式运输系统安全高效地运行,应对井下带式输送机系统进行集控,讨论了以可编程控制器为基础的井下运输线控制系统,着重介绍了控制系统的组成,控制系统应具备的功能等。     

胶带输送机平面转弯装置的设计及应用

胶带输送机是煤矿生产中重要的运输工具,胶带输送机平面转弯是运行过程中一大难题.鹤煤公司八矿对井下运输系统进行了优化,并在此基础上研制了成套平面转弯装置.该装置的研制,有效解决了采区拓展受复杂地质条件影响,开拓巷道较多、运输困难的问题,保证了矿井安全正常有序生产.