尿素生产设备腐蚀分析

从尿素生产工艺特点，介质，材料特性及尿素生产的腐蚀机理分析尿素生产设备的腐蚀情况。     

尿素生产中的腐蚀及防护

论述了尿素生产中设备腐蚀的机理，影响设备腐蚀的因素及所采用的耐蚀材料。     

镍含量分析小结

尿素成品及合成塔出口熔融物中镍含量的测定，是尿素生产装置高压系统平均腐蚀程度的依据。尿素合成塔衬里与塔板及一些设备管件的材质均为不锈钢，在高温、高压下的尿素一甲铵介质作用下，每时每刻都有镍不断溶解下来，尿素成品、尿素合成塔出口熔融物中含镍就是这种腐蚀作用的客观反应，所以测定尿素合成塔中镍的含量在生产中是重要的控制分析项目。     

尿素高压设备的腐蚀与选材

尿素生产中的主要腐蚀介质有甲铵、氰化铵、尿素溶液及碳铵溶液等。尿素高压设备最严重的腐蚀是活性腐蚀和晶间腐蚀。对于甲铵腐蚀，UNS S31050已成为敏感部件的首选材质。为防止汽提塔的冲刷腐蚀，斯纳姆公司使用了带锆衬里的双金属管(Zr702／2RE69)并已申请了专利。东洋工程公司在其尿素工艺中使用的DP-12双相钢具有优良的抗应力腐蚀性能。斯塔米卡邦公司与山特维克公司联合开发的高铬氮低镍双相不锈钢则具有较高的强度和较好的耐氯化物腐蚀性能，而且成本低。对尿素高压设备的腐蚀形态、耐蚀材料的评价方法和钛材加工时的注意事项做了比较详细的介绍。     

浅析添加甲醛对尿素成品及其它方面的影响

采用尿素中添加甲醛后，成品粒径增大，粉尘量减少，强度增加，达到生产较优质尿素要求，微量甲醛对高坟设备没有腐蚀影响。     

F.F.C化肥厂尿素高压设备腐蚀及改造情况简介

Ｆ．Ｆ．Ｃ化肥厂尿素高压设备腐蚀及改造情况简介内蒙古化肥厂黄国松我们在巴基斯坦Ｓｎａｍｐｒｏｇｅｔｔｉ公司Ｆ．Ｆ．Ｃ化肥厂尿素装置培训学习，了解了该厂３台高压设备的腐蚀情况及改造，现简要作一介绍。该厂有两套合成氨、尿素生产系统，第一套于１９８２年３月...     

尿素生产设备腐蚀分析与防范措施

结合塔西南化肥厂尿素装置实际，从温度、氨碳比、水碳比、甲铵液浓度、氧含量、硫含量、氯离子含量、介质流速等方面论述了对尿素设备腐蚀的影响，提出了在正常生产和停车过程中的腐蚀防范措施。     

从工艺运行角度分析尿素生产设备腐蚀原因及防范

北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司是以北大荒牌尿素为主导产品的氮肥生产企业，现有年生产能力为18万吨合成氨、30万吨尿素，以煤为原料进行尿素生产。近年来，尿素系统多台设备发生不同程度腐蚀现象，对生产造成一定影响。现从工艺运行角度就设备腐蚀原因及防范加以分析。     

低能耗尿素生产新流程—兼谈全循环尿素装置的改造

本文叙述的尿素生产方法，是作者总结了尿素基础政府和生产初中经验之后新开发的一种低能耗尿素生产工艺流程。它与国内业已引进的各种气提法尿素生产先进工艺流程相比，在节能降耗、减轻设备腐蚀和改善环境等目标上同杰可以达到技术进步的目的，而该法的（界区内）硬件投产却与同规模全循环法不相上下。该新流程阐述的全部技术论点和细节，已分别在国内大中小型尿素装置中付诸实施，并通过多年实际运行证实其确实有效。     

尿素合成系统设备的腐蚀与防护

讨论了尿素合成系统设备的腐蚀机理、腐蚀现象和防护措施。尿素合成反应是在尿素合成塔中高温、高压下进行的,尿液和甲铵液对设备有强烈的腐蚀性。尿素合成塔的腐蚀情况,因不同的部位和操作条件,所产生的腐蚀现象与结果也不同。从材质的选择、材质的处理、采用合理的检漏设计和生产中的操作与控制进行防护。     

尿素生产中的腐蚀及防护

论述了尿素生产中设备腐蚀的机理,影响设备腐蚀的因素及所采用的耐蚀材料。     

尿素成品镍含量升高原因剖析

尿素成品镍（Ni）含量的高低，直接反映了设备的腐蚀状态。通过对尿素设备腐蚀现状的分析，找出高压设备腐蚀加快的原因，采取了相应的预防措施，使成品镍含量比较稳定，高压设备腐蚀加快的趋势得到控制。     

备用尿素合成塔工艺管线的设计与安装

尿素合成塔是尿素生产的主要设备。由于设备制造质量及操作条件恶化等原因,尿塔的腐蚀泄漏一度成为影响中氮尿素生产的主要因素之一。因此,七十年代投产的一些中型尿素厂已经增设了备用塔,八十年代以来投产的中型尿素厂和投产较早的小尿素厂     

尿素高压设备的腐蚀分析与安全防护

尿素合成塔等高压设备是尿素生产的关键设备,其运行状况的好坏和使用寿命的长短直接影响到生产企业的经济效益。尿素设备发生腐蚀的种类很多,导致腐蚀的原因比较复杂,这也是高温、高压、强腐蚀的必然结果。多年来许多科研工作者一直致力于此方面的研究以减缓设备的腐蚀,延长设备的使用寿命。就其腐蚀类别而言,一般可分为均匀腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、冲刷腐蚀、冷凝腐蚀、选择性腐蚀、疲劳腐蚀、针孔腐蚀、垢下腐蚀、氢脆等多种形式。     

尿素氨汽提塔的使用和维护

介绍尿素装置氨汽提塔的设备结构、腐蚀特点、泄漏处理、设备更新情况,分析探讨了尿素装置日常生产、封塔保压、停车检修期间汽提塔的维护运行。     

控制甲铵冷凝器氯离子腐蚀的电化学方法

二氧化碳汽提法尿素装置高压甲铵冷凝器在壳程水侧，由于氯离子在上下管板缝隙内的富集，而导致３１６Ｌ不锈钢管束产生应力腐蚀ＳＣＣ破裂，是长期影响大型尿素装置安稳长满优生产和设备服役寿命最重要的原因之一。本文提出一种全新的电化学腐蚀控制方法使得人们有可能在不改变设备工艺参数和设备结构，不花许多钱，不费许多时间的前提下，从根本上控制这种应力腐蚀破裂的发生与发展。     

尿素装置合成塔的安全运行管理

影响尿素装置合成塔安全稳定运行的主要原因，是化学爆炸和设备腐蚀问题。通过工艺分析认为，合成塔化学爆炸的可能性较小，而设备腐蚀问题应该高度重视。回顾了几年来尿素装置运行情况，分析了加快高压设备腐蚀的原因，采取了措施，合成塔腐蚀加快趋势得到控制。     

尿素高压甲铵冷凝器常见腐蚀分析

对尿素高压甲铵冷凝器在生产运行过程所出现的一些腐蚀情况进行分析,并对设备被腐蚀后的修复,减少和降低设备腐蚀提出一些建议。     

大颗粒尿素黏结原因分析及处理

通过对大颗粒尿素装置尿素生产过程出现的粒度异常黏结问题的原因分析及排查,采取相应措施,消除了由于设备老化腐蚀导致的尿液泄漏而引起的尿素颗粒异常黏结,确保了产品质量合格率,保证了造粒装置安稳运行。     

H2S对汽提塔衬里的腐蚀分析

分析硫化物对３１６Ｌ不锈钢的腐蚀和破坏作用，说明尿素高压设备生产过程中控制Ｈ２Ｓ含量的重要性。