多层核壳丙烯酸酯乳液的合成及其性能的研究

以多步种子聚合法合成多层核壳共聚物复合乳液，以MAA和EA二元共聚物为种子乳液，在其外部依次包覆丙烯酸酯聚合物，获得了以交联网络型吸水膨胀性聚合物为核的多层核壳乳液。对不同阶段聚合物的吸水性能的研究表明，种子聚合物吸水性能最强，MAA中和度，交联剂，引发剂用量等因素均对吸水性有影响。随包覆层数的增加，吸水性能降低，核壳聚合物的吸水性能随温度的提高而增加，说明温度影响水对壳层聚合物的渗透，该核壳乳液成膜后得到的聚合物膜具有良好的遮光性能，且聚合物的遮光性随核聚合物吸水性能的提高而提高，同时壳层聚合物的Tg越高，膜的遮光性能越大。     

以A-151为壳层的丙烯酸酯乳液合成及成膜性能

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)为单体,马来酸酐酯单十二酯(HE12)和十二烷基硫酸钠(SDS)为复合乳化剂,核层壳层分别预乳化,在壳层乳液中添加A-151制备核壳型硅丙乳液。通过对乳液固含量、稳定性、凝胶率、粒度及成膜的吸水率、耐碱性测定,探究了反应温度、引发剂用量、复合乳化剂配比及有机硅用量对成膜性能的影响。结果表明:最优条件得到的壳核型乳液具有优良的成膜性能。     

有机氟改性核壳型丙烯酸酯乳液的研究

以十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯基醚(OP-10)为复合乳化剂,甲基丙烯酸十二氟庚酯(Actyflon-Go4)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料制备了壳层含氟的核壳型丙烯酸酯共聚物乳液.用红外光谱(FT-IR)表征乳胶膜化学组成,用透射电子显微镜(TEM)观察了乳胶粒的微观形态结构,讨论了含氟单体量、乳化剂的量、反应温度等对乳液性能的影响.     

核壳型PBA/P(St-co-MMA)乳胶粒子热力学平衡形态分布

采用饥饿态加料的半连续乳液聚合法,制备了系列PBA/P（St-co-MMA）复合乳液,通过改变St/MMA配比调节第Ⅱ阶段无规共聚物极性,利用透射电子显微镜观测到从反向核壳向正向核壳形态变化的复合乳胶体系,发现同一乳液样品在相同处理条件下存在着粒子形态的多样性,提出采用数学统计的方法来描述这种形态分布,对粒子形态分布的量化,可使核壳型乳胶粒子形态的表述更为直观、准确.根据不同温度处理方式下所得粒子形态分布结果的对比,判定了核壳型乳胶粒子热力学平衡形态的趋向。     

核-壳型有机硅/丙烯酸酯共聚复合乳液的合成与表征

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯等为单体,过硫酸铵为引发剂,通过种子乳液聚合法合成了具有“硬核”“软壳”结构的微相复合高分子乳液.透射电镜观察证实了此乳胶粒子的形态特征,表征了共聚物的玻璃化转变温度及薄膜的拉伸强度和吸水率.结果表明,所合成乳液的乳胶粒子具有预期的核-壳型结构,成膜物的玻璃化转变温度为13.6 ℃,其拉伸强度和耐水性比常规乳液聚合物有明显的提高.     

含氟丙烯酸酯核壳乳液的合成与性能

采用三阶段种子半连续乳液聚合,制得了以BA(丙烯酸丁酯)-MMA(甲基丙烯酸甲酯)共聚物为核,BA-MMA-TFEA(甲基丙烯酸三氟乙酯)共聚物为壳的核壳型含氟丙烯酸酯乳液.对乳液聚合过程中单体转化率的变化,特别是乳胶粒子的增长及分布的演变进行了测试和分析,证实了乳胶粒子核壳结构的形成.乳液聚合物膜的性能测试结果表明,与相同含氟单体用量的常规孔液相比,含氟聚合物富集于壳层的核壳形态有利于含氟结构单元在聚合物膜表面的分布,使用少量的含氟单体即可显著降低聚合物膜的表面能,提高其耐水性.     

核壳型含氟硅丙烯酸酯共聚物乳液的微波辐射制备与表征

采用多步种子乳液聚合法,在微波辐射下,以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸六氟丁酯为原料制备了具有核壳结构的含氟硅丙烯酸酯共聚物乳液.利用FT-IR、DSC、TG、TEM表征了共聚物的结构、乳胶膜的热稳定性、乳胶粒子的形态.考察了共聚物乳液的表面张力及稳定性.结果表明,所得到的乳胶粒子具有明显的核壳结构,氟硅单体的加入降低了共聚物乳液的表面张力,显著提高了乳胶膜的热稳定性.与常规加热相比,微波辐射聚合能够得到更好的核壳结构乳胶粒,且乳液具有更好的耐寒和离心稳定性.     

核壳型PTFE/P(MMA-BA)乳液的合成及性能研究

以聚四氟乙烯(PTFE)乳液作为种子乳液进行乳液聚合,成功合成了以PTFE为核和以甲基丙烯酸与丙烯酸丁酯共聚物[P(MMA-BA)]为壳的核壳型PTFE/P(MMA-BA)乳液。通过红外光谱、透射电镜和热重等方法表征了乳液和乳胶膜的性能。结果表明:单体转化率都在95%以上,且乳液稳定性较好;在PTFE含量为10%时,乳液涂层在丁晴橡胶(NBR)表面的附着力达到4B等级,具有较好的粘着性;乳液胶膜的耐热性能随着PTFE含量的增加而增加,其最高分解温度为360℃。通过调节PTFE与单体总量的比例可以控制乳液颗粒的粒径,制备具有较好稳定性的单分散性乳液。乳液胶膜在NBR表面的附着力性能主要由软/硬单体的比例和PTFE含量决定;乳液颗粒增长过程遵循核-壳增长机理。     

333水性核壳结构型含氟丙烯酸酯乳液的合成及性能

采用半连续种子乳液聚合方法,在十二烷基硫酸钠(SDS)/辛基苯基聚氧乙烯醚(OP-10)复合乳化剂的作用下,合成了以甲基丙烯酸甲酯(MM A)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸十二氟庚酯(A ctyflon-G 04)为原料的水性核壳型结构的含氟丙烯酸酯聚合物乳液。并利用FT-IR、SEM-EDX、TEM、DSC等手段研究了乳液的稳定性、乳胶粒子的结构和形态,分析了氟单体含量和复合乳化剂含量对聚合物乳液性能及成膜性能的影响。     

环氧改性丙烯酸树脂乳液的制备和性能研究

目的研究环氧树脂E44改性丙烯酸树脂乳液的添加量和核壳设计温度对乳液性能的影响规律。方法采用自由基聚合方法合成环氧树脂E44改性丙烯酸酯乳液,并进行乳液红外、吸水率、干燥性、附着力粒径等方面的性能测试。结果乳液在聚合物薄膜上的附着力随着E44添加量的增加而变强;吸水率随着E44添加量的增加先变差后变好,在添加量(质量分数)为5%时有最低值7.41%;乳液的干燥性会随着E44添加量的不同而变化,无明显规律,但是添加量为5%时干燥性最好。结论环氧树脂E44的添加量为5%。核层设计温度为83℃,壳层设计温度为-11℃时,合成的环氧树脂E44改性丙烯酸酯乳液的粒径为59 nm,吸水率为9.2%,表面张力为35.5 m N/m;乳液的干燥性、稳定性和在聚合物薄膜PVC和PET上的附着力好。     

水性油墨用室温交联丙烯酸酯乳液的研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为共聚单体,双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为功能单体,采用半连续法乳液聚合技术,合成了含有酮羰基的聚丙烯酸酯乳液。以己二酸二酰肼为交联剂,获得的丙烯酸酯乳液在室温贮存时不产生交联反应,而在干燥时由于体系pH值发生变化,在酸的催化下可固化成膜。结果表明,加入3%的DAAM制得的丙烯酸酯乳液,固含量达50%左右,粒径主要分布在68.1 nm左右,且分布范围较窄,室温交联胶膜透明度、光泽度高,成膜速度快,各项性能优异。     

烟包印刷中水性光油耐摩擦性能研究

在烟包印刷用水性光油中添加慢干剂、蜡乳液、阳离子表面活性剂等,配制多组水性光油,以研究光油的流平性、蜡乳液含量、表面张力及干燥时间等对水性光油耐摩擦性能的影响。研究结果表明:不同种类的添加剂及其含量对水性光油的耐摩擦性能影响不同,添加慢干剂、蜡乳液及阳离子表面活性剂均能提高光油的耐摩擦性能,流平性和蜡乳液含量对光油的耐摩擦性能影响最大;慢干剂、初次上光量为光油的流平提供了足够的时间,使得光油自身流平较好,耐磨度较高,而蜡乳液、表面活性剂分别从抵消外部应力和提高光油润湿性能2个方面提高了光油的耐摩擦性能;随着干燥时间的延长,光油的耐摩擦性能得以提高,当镭射纸的干燥时间为10 s、白卡纸的干燥时间为12 s时,其光油的耐摩擦性能最好。     

血管真空冷冻干燥过程的传热传质研究

本文采用无接触式称重法监测猪主动脉冷冻干燥过程,实时获取脱水速率,针对升华过程,通过采用准稳态传热模型结合脱水速率的变化来进行计算,获得升华温度、升华界面位移及传热量的变化规律.冻干参数分别设定为:预冻结温度-40 ℃、一次干燥-20℃、二次干燥10 ℃:、冻干箱压力10 Pa.结果显示,样品的平均含水量为74.24％...     

PS／P（BA－BOA）核壳乳液的研究

以丁氧基甲基丙烯酰胺（ＢＯＡ）为活性单体，采用种子乳液聚合法制备了ＰＳ／Ｐ（ＢＡ－ＢＯＡ）核壳型复合乳液，用透射电子显微镜观察了乳液粒子的微观形态，探讨了聚合方式等对微观结构的影响，对乳液的稳定性以及乳液膜的力学性能进行了测试，考察了聚合方式对乳液性能的影响。     

稻谷薄层真空脉动干燥特性及含水率预测模型

为探究稻谷的真空脉动干燥特性, 提升干燥品质, 本文研究了不同干燥温度、相对真空度和真空保持时间对稻谷干燥时间和速率的影响;同时根据单因素试验结果进行正交试验确定稻谷真空脉动干燥最佳工艺参数;构建基于最小二乘支持向量机 (LS-SVM) 的稻谷干燥过程含水率预测模型。结果表明:干燥温度和真空度对稻谷干燥时间、爆腰增率均有显著影响, 各因素影响顺序为干燥温度>真空度>真空保持时间, 此时稻谷的最佳干燥工艺为:干燥温度55℃, 真空度80 kPa, 真空保持时间3 min, 干燥过程中有效水分系数为 (1.7371~3.1285) ×10^-10 m²/s, 干燥活化能为35.59 kJ/ (mol·K) 。利用网格搜索和交叉验证的方法进行参数寻优, 建立LS-SVM的含水率预测模型精度高, 平均预测精度达99.4425%, 为稻谷真空脉动干燥应用及含水率在线预测提供理论依据。     

可逆聚氨酯乳液的制备与研究

以甲苯二异氰酸酯与二官能度及三官能度的聚氧化丙烯二醇为原料,合成了乳胶粒子内分子结构分别为线型及三维网状的聚氨酯乳液,将两种乳液室温干燥成膜后,在搅拌下再进行分散乳化,通过丁达尔现象及透射电镜结果表明:前者不能通过二次分散乳化得到乳液;后者可以通过二次分散乳化再次得到乳液,成功制备了可逆聚氨酯乳液。并对这种乳液成膜及再分散乳化的机理(可逆机理)进行了初步研究。     

基于纸胶体系及烘干模式的水基胶固化时间测定及影响因素研究

目的 了解水基胶固化过程中水分散失的规律。方法 建立基于纸胶体系及烘干模式的固化时间测定方法，提出水基胶“有效固化”的概念，利用皮尔模型对水基胶干燥曲线进行拟合，并研究5种水基胶在不同干燥温度下的干燥曲线。结果 结果表明，皮尔模型可以较好地拟合水基胶的干燥曲线。固化率在80%～90%存在一个拐点，具体位置与干燥温度有关。当固化率达到70%时纸胶体系已基本完成黏合，对应的有效固化时间相对于完全固化时间可缩短74.60%～83.70%。在干燥温度一定时，不同水基胶的固化时间有一定的差异，其差异性主要表现在低温干燥区域。结论 综上所述，干燥温度一定时，低玻璃化转变温度、低粒径、高固含量、高黏度的水基胶的固化时间更短。     

重载纤维模塑材料热压成型的水分传递过程

目的探究各工艺因素(热压温度、热压压力、初始含水率、定量)对重载纤维模塑材料水分传递过程的影响,揭示重载纤维模塑材料热压成型的水分传递机理。方法采用隔层设计测得纤维模塑板坯不同位置的水分变化;引入t检验与F检验法检验对称位置水分变化曲线的差异。结果热压过程中,水分在重载纤维模塑板坯中对称分布,水分变化可划分为2个阶段,即快速下降段(Q段)和集中汽化段(L段)。水分梯度主要发生在L段,其水分传递依次满足菲克第一定律的稳态扩散和菲克第二定律的非稳态扩散,扩散速率由表及里逐渐减慢。在Q段与L段,提高热压温度、增大热压压力或减小定量均能加快芯层水分下降速率,初始水分含量对水分下降速率无明显影响。结论热压过程中,重载纤维模塑材料由表及里先后完成干燥。降低初始含水率、提高热压温度、增大热压压力或减小定量均能缩短重载纤维模塑材料的干燥时长。     

Drying of thermally-weak organic powder in a centrifugal fluidized bed

The drying characteristics of thermally-weak organic powders of [2,2-Azobisisobutyrinitrile(AIBN) and HN] were studied in a centrifugal fluidized bed, since any kind of heating and hot gas cannot be employed for the drying of thermally-weak organic powders to prevent from sensitive reaction or decomposition during being dried. It could be a solution to use highly amount of gas in the centrifugal field for the drying of thermally-weak organic powders, which could overcome the limitation of gas velocity for the more efficient drying. The effects of gas velocity, rotational speed of the bed, initial moisture content of the powder, and amount of powder loading on the drying characteristics were determined. The pressure drop in the bed displayed an almost constant value that had a plateau, with increasing gas velocity. The moisture content of the organic powder decreased with an increase in the gas velocity or rotational speed of the bed, however, its variation trend did not change considerably with a variation of feed loading or an initial moisture content within this experimental conditions. The variation of the drying rates with respect to the moisture content was almost linear in the falling rate period.     

P(MMA-VAc-LiAA)聚合物电解质的制备及表征

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、醋酸乙烯酯(VAc)和丙烯酸锂(LiAA)为单体,采用种子乳液聚合法制备了(P(MMA-VAc-LiAA)三元共聚物.利用红外光谱(FTIR),核磁共振(~1HNMR),差示扫描量热(DSC) /热重分析(TG),X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)等方法对聚合物的结构进行了表征.将P(MMA-VAc-LiAA)与LiClO_4共混,采用流延法制备了聚合物电解质膜,用交流阻抗方法测试了电解质膜的电导率,结果表明,该聚合物电解质室温离子电导率可以达到10~(-3)S/cm.而且离子电导率随着温度的升高而迅速增加,电导率-温度曲线符合Arrhenius方程.机械性能测试结果表明,在P(MMA-VAc)的基础上,引入第三单体LiAA可以改善膜的收缩性与力学性能.