冷轧乳化液吹扫系统的改进

针对板带冷轧时存在的乳化液残留问题进行了研究,在原有设备的基础上,对乳化液吹扫系统进行改进。并运用分段控制的方法消除了乳化液残留问题。     

冷连轧机工作辊防缠导板功能和应用

推导出了防缠导板行程和工作辊辊径的精确函数关系,与某冷轧厂实际所用的线性函数关系进行了比较;给出了实际生产中乳化液的隔绝和防护办法,提高了冷轧带材的质量。     

冷轧硅钢乳化液斑迹缺陷及控制措施

乳化液斑迹是冷轧产品在轧制工序中产生的一种表面缺陷,并且乳化液斑迹长期困扰生产线质量控制水平,如何降低轧制工序乳化液斑迹封闭率是非常必要的.以UCM轧机为例主要分析了乳化液斑迹的形成原因,并提出了具体减少乳化液斑迹产生的具体控制措施.     

八辊轧机乳化液吹扫的改造

介绍了八辊五连轧机组乳化液吹扫的改进措施及改进后的使用情况,为八辊轧机以及其它多辊轧机减少带钢表面乳化液残留提供了有效的解决途径,改善了冷轧带钢板面质量.这些八辊轧机的改进手段同样对单机架可逆轧机有着重要的借鉴意义.     

爆破吹扫法在氧气管道吹扫中的应用

介绍了爆破吹扫法在氧气管道吹扫中的应用,总结了操作的步骤和过程中的要点。可供钢铁企业管道吹扫中应用。     

冷轧带钢表面乳化液残留原因分析及改进措施

通过观察和分析新钢冷轧带钢表面乳化液斑迹的位置及形貌,探讨了带钢表面乳化液残留的原因,并通过采取优化机架内吹扫喷嘴布局、上防缠导板增加挡水板、维护吹扫设备等措施,使得乳化液残留问题得到有效控制.     

单机湿平整及吹扫系统改进

分析了武钢一冷轧厂单机架平整机组湿平整及吹扫系统的工作原理及存在的缺陷,提出了对湿平整系统进行功能优化和对吹扫系统进行重新设计的方案,实施后取得了很好的效果。     

平整机吹扫工艺优化

主要分析了由于平整机吹扫效果不佳造成带钢表面乳化液残留多的原因,系统研究了单机架平整机吹扫系统结构,并通过改造上防缠导板气缝、下防缠导板边部吹扫,调整平整液的喷射角度,优化吹扫系统的开启关闭程序,实现了吹扫系统稳定高效运行,使冷轧带钢表面质量得到大幅度的提高.此类问题的解决,为国内同行带钢表面粘性流体吹扫系统的技术改造及维护运行有较好的借鉴价值.     

自动吹扫装置在行车滑线上的应用

根据板带厂1500mm宽带轧线跨行车滑线工作环境特点,改造设计自动吹扫装置,行车行走时自动吹扫滑线氧化铁皮积尘。该改造使行车供电滑线运行平稳,减少滑线摩擦打火现象,解决了行车电源故障而影响生产的问题。     

ABB煤气分析仪在线自动吹扫系统

介绍了ABB煤气分析仪在线自动吹扫装置的工艺流程及系统组成。该装置系统自动化程度高、性能稳定可靠,其应用降低了取样探头的堵塞率,提高了分析仪在线分析数据的准确性,命中率由93．5％提高到99．2％。     

高炉冷风放风阀传动装置故障对策

马钢2500m^3高炉φ1600／φ600冷风放风阀放风装置卡组，影响高炉休复风操作，经过反复分析研究，对活塞环、活塞及轴套等进行改进，成功地修复了这台价值30多万元的判废设备。     

高炉风机进口应用布袋式空气过滤器

介绍了唐钢ＡＶ５８－１３轴流鼓风机所用布袋式除尘器应用中主要存在的压缩空气质量不好、空气湿度大等问题，并具此提出了改进措施。     

马钢冷轧乳化液应用与优化

介绍了马钢冷连轧机组乳化液系统的组成及作用,分析了投产初期乳化液在使用过程中出现热划伤产生的机理及轧后板面清洁度低的原因,在实际生产中采取了积极有效的措施,成功解决了热划伤的难题,提高了马钢冷硬卷的板面清洁度。     

大型空分设备的研制开发

介绍了我国空分技术的发展概况，着重阐述我国在研制开发大中型空分设备国产化所取得的重大技术突破和最新空分技术应用情况。     

磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的应用和改进

简述磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的重要作用;介绍了几种类型的磁性过滤机的原理及其在冷轧轧机乳化液中的应用;对几种型式的磁性过滤机进行比较;从操作、维护及能耗等方面分析了永磁式磁性过滤机的设备特点和优势。阐述了磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的传统配置方法,提出一种能提高设备综合利用率和降低投资的优化配置方法,指出磁性过滤机今后应用、推广和研究的方向。     

浅谈冶金矿山空压机的选用

本文阐述了各种冶金矿山常用空压机的特点,通过对其特点的比较,探讨了冶金矿山空压机型式及排气量的选用,使其更高效、更节省。     

济钢1~#1750m~3高炉停炉排放残铁实践

济钢1#1 750 m3高炉因炉缸侧壁温度持续偏高,借系统停产检修之机,对高炉实施停炉大修。结合现场实际、高炉操作及炉缸侵蚀情况,采用残铁落地方式排放残铁,残铁口在15#—16#风口方向,标高7.4 m,向上15°,并在地面修建专用盛铁池。由于准备工作充分,残铁排放干净且过程安全顺利,历时近10 h,排放残铁576 t。     

新型提渣装置在步进式加热炉上的开发应用

针对步进式加热炉炉底出渣较困难的情况,分析氧化铁皮渣产生的原因,开发了一种新型提渣装置,以解决炉底地坑内堆积炉渣的清理问题,实现了无需用天车即可将炉底氧化铁皮渣运至地面以上。通过以上工作,承钢成功研制了一种步进式加热炉炉底提渣专利装置。     

板式换热器热端跑冷问题的分析及处理

１００００ｍ３／ｈ制氧机板式换热器损坏修复后，热端跑冷严重，氧气取出量不足，制氧机工况恶化，通过分析找出了原因是因某单元氧通道堵塞，并采取了处理措施。