汽轮机胀差超标原因分析及处理

略阳发电厂５号汽轮机自投产以来，一直存在加负荷时胀差偏大，启动时间过长等问题，１９９７年情况进一步恶化，升速带满负荷长达十几小时，严重影响了机组的安全性与调峰能力。经过销孔重新配钻并重新加 蒙位销，机组恢复后启动，胀差值超标现象得到基本解决。     

黄台发电厂4号机负胀差大的原因分析及处理

通过分析认为级问蒸汽泄漏和前轴封漏汽的窜流是造成汽轮机负胀差大的主要原因，经采取用金属修补荆对5、6号隔极套和与之相配合的汽缸洼窝进行修补，并研磨找平，以及消除轴封间隙的不均匀等措施减轻蒸汽的泄漏和窜流，取得了明显效果。     

汽轮机热态启动的负差胀分析

以一台65MW汽轮机为例,分析了该型机组在正常运行时正差胀偏小及在热态启动时负差胀突然增大的原因.提出了相应的改进措施。     

汽轮机胀差的检测

本文简要地介绍了大港发电厂320兆瓦机组的胀差测量系统（美国GE公司制造），阐述了其调试方法，并介绍了差动线圈的试制过程，进而研究了胀差的规律，同时提出了机组胀差变化的统计规律。     

45MW汽轮机胀差超限原因分析及控制策略研究

汽轮机作为工业生产中的重要设备,对工业生产的结果会产生重要的影响。本文从汽轮机胀差概念的角度出发,首先从正胀差和负胀差两个方面分析汽轮机胀差产生的原因,并对胀差的变化规律进行科学的分析;其次分析汽轮机胀差变化与汽轮机运行之间的关联关系;最后给出了专门针对汽轮机胀差的控制方法。经过实际运用验证,本文所提出的汽轮机胀差控制方法应用效果较好,希望本文所提出的方法能够为技术人员在汽轮机的实际操作中提供指导性意见。     

125 MW汽轮机高压负差胀大的原因分析

叙述了8号机经过改造后，各项指标达到了设计值，提高了机组效率，使热耗下降10％、煤耗下降约30g／(kw·h)，机组的自动化程度有了很大的提高。针对机组改造后存在的一些问题，作了进一步的探讨、分析及提出了相应的技术措施。     

贵阳电厂9号机低压胀差大的原因分析及处理

从产生胀差的机理来分析贵阳电厂 9号机低压胀差大的原因 ,判断出滑销系统卡涩导致中压缸热胀偏小 ,中压缸胀差大 ,从而引起低压胀差接近报警值 ,在机组大修中将前、中轴承箱及高压下缸吊出检修 ,提出在运行及检修中应注意的事项。图 2表 2     

汽轮机运行中胀差的分析和控制

本文概述了针对陕西大唐略阳发电厂3、4、5号机启停过程胀差产生的原因分析、危害、变化规律和控制措施     

高压汽轮机膨胀差大的原因分析与处理措施

奎屯热电厂一台新投产25MW机组在启动时胀差很难控制，经常在规定值上限运行。检查分析后认为前轴封漏汽是适成汽轮机胀差大的主要原因，将前轴封接入二段抽汽的漏汽管道改接到三段后，可控制胀差在正常范围内，效果明显。     

C12-8.83/3.82型汽轮机组负胀差超限原因分析及处理

结合C12-8．83／3．82型汽轮机组的具体情况,从胀差测量、热力系统设计、系统运行方式以及运行参数等方面着手,对产生负胀差的原因进行了综合地分析,提出了减小负胀差的解决方案。     

汽轮机盘车装置的故障分析与处理

1　系统概况滦南热电厂一期工程采用了哈尔滨汽轮机厂生产的ＣＣ5 0 - 8.83/ 1.2 7/ 0 .118型汽轮机 ,机组均选用了哈尔滨汽轮机厂提供的配套低速盘车装置。该盘车装置既能手动投入 ,又能自动投入 ;既能手动盘车 ,又能电动盘车。盘车电动机为Ｙ2 2 5Ｓ - 8型封闭式三相异步电动机 ,功率 18.5ｋＷ ,转速 730ｒ/ｍｉｎ ,经过二级减速后 ,盘车减为额定转速 4 .7ｒ/ｍｉｎ。2　盘车装置的工作原理及性能盘车装置工作时 ,电动机通过蜗杆、蜗杆轮缘、主动齿轮带动汽轮机转子上的齿轮环转动 ,从而带动汽轮发电机转子转动。2 .1　盘车的投运盘车的投…     

600MW亚临界汽轮机停机惰走超时分析

汽轮机的情走时间是机组停运过程的重要监视参数,是判断蒸汽系统严密性重要依据.台山电厂1号机组在一次停机过程中汽轮机转子情走时间超正常值40 min,通过对汽轮机金属温度、转子受力变化等情况进行分析,确定了主汽门1及其对应调口关闭不严是异常发生的主要原因,对同类故障有一定的借鉴作用.     

300 MW汽轮机差胀测量原理及工程应用

汽轮机差胀反映出汽轮机动静部分的间隙变化,是保护汽轮机安全运行的重要参数之一。了解差胀的概念、测量原理及变化趋势,就可以在机组启动及运行期间,通过监视差胀的参数变化,结合绝对膨胀、轴向位移等汽轮机滑销系统参数的变化情况,判断汽轮机动静部分的状态。在参数异常时采取相应的调整措施,避免发生动静部分的摩擦。     

汽轮机轴向位移和胀差传感器安装探讨

轴向位移和胀差是直接反映汽轮机动静间隙的两个最重要的技术参数,也是两项重要保护,传感器安装的正确与否直接影响汽轮机能否正常可靠运行。探讨汽轮机轴向位移、胀差传感器的安装、调试过程以及机组运行中存在的一些问题,分析提出解决对策,保证机组安全稳定运行。     

汽轮机主汽门内部裂纹产生原因分析与处理

神华国能神东电力有限责任公司萨拉齐电厂1号机组主汽门内部内肋板与阀体焊接处焊缝出现裂纹,分析认为主汽门出厂时热处理不彻底、内肋板焊缝存有残余应力、机组运行中热应力的交叠作用等是裂纹产生的主要原因。通过采取切除内肋板、对主汽门内壁裂纹进行打磨并圆滑过渡等现场处理措施,及时修复了1号机组主汽门。     

弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析及处理

汽轮发电机振动异常是影响汽轮发电机安全运行的重要因素之一。弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析十分复杂。通过对某新建电厂2×660MW阿尔斯通超超临界燃煤汽轮发电机振动异常进行故障分析,正确研判弹簧基础的汽轮发电机振动异常根本原因,并提出一种以降低低压缸排汽侧真空压力值的冲转方式,解决了弹簧基础的汽轮发电机振动异常问题,保证了机组的安全稳定运行。     

汽轮机汽缸进水原因分析及处理

介绍了汽轮机组汽缸进水故障的现象、危害及几种常见进水方式,认为汽缸进水的水源主要来自机组给水和凝结水。分析了因设备状态不良、运行操作不当、监督检查不力及运行参数控制不当等造成汽轮机汽缸进水的原因,提出了汽轮机汽缸进水的处理措施:开启汽缸疏水,切断进水水源,及时盘车,同时给出了防止汽轮机汽缸进水的预防措施。     

汽轮机中、低压导汽管膨胀节断裂事故原因分析

辽宁东方发电有限公司1号机中、低压导汽管膨胀节运行中发生断裂,经过现场勘察及综合分析,确定事故原因为膨胀节安装时其挠性连杆被切断后恢复措施不当及中压缸膨胀节挠性连杆安装位置不合理。     

50MW汽轮机膨胀不畅引起振动故障分析及处理

针对略阳发电厂4号汽轮机冷态启动带负荷过程振动爬升，机组无法顺利带满负荷问题，经测试分析，认为是汽轮机汽缸膨胀不畅引起振动故障，介绍了诊断、分析及处理方法。