熔融NaOH去除废旧硬质合金表面涂层

采用NaOH与钠盐的熔融混合液去除废旧硬质合金刀片表面的Ti(C,N)+厚层α-Al2O3+超平滑表面层的复合涂层.目测试样表面颜色变化,用扫描电镜观察表面微观形貌,并通过能谱仪分析涂层表面成分,讨论熔液温度与保温时间刘涂层的去除效果以及回收的硬质合金质量的影响;进一步分析表面涂层的去除方式及机理.结果表明,采用NaOH与钠盐的熔融混合液可以有效地去除涂层硬质合金的表面涂层物,在700℃、40min条件下能完全去除涂层,且对基体的损伤不大,试样的质量损失率为3.32％.     

硬质合金涂层工艺的研究进展

综述了目前硬质合金制造中化学气相沉积、物理气相沉积和复合涂层3种工艺的研究现状,同时提出了今后的发展方向。     

CVD涂层在硬质合金拉丝模上的应用

用化学气相沉积法涂覆ＴｉＣ－Ｔｉ（ＣＮ）－ＴｉＮ耐磨涂层是提高硬质合金拉丝模使用寿命的有途径，经工业试验，涂层模比非涂层模可提高使用寿命１－４倍。     

硬质合金涂层刀具研究的新进展

随着现代机械加工工业朝着高精度、高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展,人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。涂层硬质合金具有高硬度和优良的耐磨性,延长了刀具的寿命,这是切削刀具发展的又一次革命。本文综述了目前国内外硬质合金涂层刀具在涂层方法、涂层种类和涂层基体等方面的新进展。     

回收WC制备硬质合金过程中的碳量控制

通过化学成分分析和扫描电镜研究锌熔法回收的WC与钨粉碳化后的原生WC粉在化学成分、颗粒形貌和费氏粒度等方面的不同.以锌熔法回收的WC粉和Co粉为原料,经过调碳,制备不同含碳量的YG8混合料,再经相同的压制、真空烧结制度制得YG8合金,研究碳含量对该合金组织及力学性能的影响,并重点探讨在真空烧结过程中的控碳问题.研究表明,对回收碳化钨进行适当的碳量调配,并通过工艺控制,可以生产出综合性能良好的硬质合金制品.     

硬质合金刀具涂层技术的研究进展

随着涂层技术的进步，使得硬质合金刀具涂层方法在不断地进步，日趋复杂化和多样化；硬质合金刀具涂层种类也在不断地更新，从单一的化合物涂层朝着多元复杂化合物涂层发展，涂层层数也从几层到十几层发展。本文简要地综述了目前国内外涂层硬质合金刀具的特点，高温化学气相沉积涂层(HTCVD或简称CVD)、物理气相沉积涂层(PVD)、等离子化学气相沉积涂层(PCVD)、中温化学气相沉积涂层(MTCVD)和离子辅助物理气相沉积涂层(IBVD)这5种硬质合金刀具涂层方法的机理、特点和缺点，以及单渗层涂层硬质合金、多渗层涂层硬质合金和新渗层涂层硬质合金这3种硬质合金刀具涂层的特点和应用。     

废残硬质合金的回收再生及应用

综述废残硬质合金的回收再生和应用。目前主要有工艺：锌熔法、电溶解法和机械粉碎法。介绍了这工艺的基本原理：回收再生的ＷＣ粉和Ｃｏ粉质量优良；可用作制造硬质合金刚石－金属工具材料，使用效果良好。     

硬质合金回收研究进展及发展趋势

硬质合金的使用量逐年快速增长,生产上废弃的硬质合金渐渐受到重视.改进废旧硬质合金的二次回收工艺,对资源的保护和可持续发展的意义重大.回收硬质合金的研究主要围绕节能环保、工艺简洁、回收效率和回收质量等方面展开.文中综述了国内外关于回收废旧硬质合金碳化钨和钴的研究目的,主要方法及其基本原理、应用工艺条件和综合回收效果.指出物理处理和化学处理冶金方法相结合、机械破碎和高温热处理相结合的方法对废旧硬质合金具有很好的综合回收效果,是当前研究的主要方向.最后对硬质合金回收的未来发展进行展望.     

粗晶粒WC-Co类硬质合金研究现状

粗晶粒硬质合金具有结构缺陷少、硬度高、韧性好、红硬性高、适用范围广等特点。文章综述了粗晶粒WC-Co硬质合金分类、增韧机理及主要影响因素、粗晶粒WC粉、粗晶粒硬质合金的国内外研究进展、制备粗晶粒硬质合金的主要方法等。影响粗晶粒合金性能的主要因素有WC晶粒度、WC晶粒完整度、Co层厚度和碳含量。     

金属注射成形细晶无磁硬质合金碳含量的控制

研究了细晶无磁硬质合金金属注射成形工艺中碳含量的控制。发现了亚微细晶硬质合金易于增碳的趋势和粘结剂脱除的残留碳是导致合金增碳的主要原因。开发了消除烧结增碳缺陷的工艺,使合金达到了优异的力学性能。     

热等静压工艺对硬质合金性能的影响

应用烧结加热等静压和烧结-热等静压两种工艺制备了粗晶WC-15Co、WC-22Co和微晶WC-12Co-1Cr3C2、中等晶粒WC-12Co硬质合金,从原理、经济性论述了这两种工艺的差异及其对WC-Co硬质合金组织和性能的影响。结果表明,烧结-热等静压制作的硬质合金孔洞消除了,并且硬质合金的抗弯强度和弯曲疲劳寿命也大幅度提高。     

METHODS AND SIGNIFICANCE OF PARTICLE AND GRAIN-SIZE CONTROL IN CEMENTED CARBIDE TECHNOLOGY

Abstract

The paper reviews work demonstrating the importance of carbide particle and grain size as regards the preparation and the properties of cemented carbides, and considers the techniques of particle- and grain-size measurement. It is shown that the initial size of the carbide powder influences the grain size in the sintered structure. Means of size-distribution analysis are evaluated. Some problems of accurate quantitative structure analysis and its automation are discussed. The best methods at present available for routine and basic work are outlined and modern devices are described.     

硬质合金棒材成型技术进展

综述了硬质合金棒材成型的传统工艺、现代挤压成型工艺及其发展现状 ,重点论述了挤压成型的关键技术     

硬质合金中大孔洞群形成原因分析

硬质合金中孔洞的形成原因比较复杂,常给合金质量控制带来较大困惑.为了探索硬质合金中大孔洞群的形成原因,采用扫描电镜与能谱分析仪对经超声波清洗后的硬质合金磨削表面进行了观察与分析.结果表明,Cu、团聚态游离碳等杂质元素的存在是导致合金中大孔洞群存在的重要原因.     

硬质合金新进展

本文就近年来凿岩采矿硬质合金,刀具硬质合金,精细硬质合金,梯度硬质合金,以Ni代Co硬质合金,新型硬质合金等领域里的新材料、新工艺及发展趋势进行了综述。     

添加剂对硬质合金性能的影响

本文综述了向硬质合金中加入稀土元素、金属和金属碳化物对硬质合金性能的影响。指出添加稀土元素的硬质合金由于性能好,使用范围广,有着很好的发展和应用前景。     

温压工艺在硬质合金制备中的应用

介绍了温压工艺及其在硬质合金制备中的应用研究情况。分析表明：温压工艺可以有效提高硬质合金压坯密度、强度，拓宽硬质合金成形剂的设计空间；而且新近发展的流动温压工艺还具有以较低成本制备高密度复杂零件的能力；另外，温压工艺是一种潜在的硬质合金精密成形技术。温压工艺在硬质合金制备中有着广阔的应用前景。     

稀土元素在硬质合金中的分布和存在形态

研究了稀土元素在硬质合金中的分布和存在形态。结果表明:液相烧结温度下,稀土金属原子吸附在WC/液相(YG合金)和(Tj,W)C/液相(YT合金)界面上;室温下,稀土元素在WC/γ相和(Ti,W)C/γ相界面处富集;在WC/γ相界和γ相中有球状析出物(含有稀土元素)存在。初步推测,稀土在此处以原子态存在,但不排除以化合状态存在的可能。