过氧化氢漂白活化剂的使用及其反应动力学研究

酰胺基+H2O2→过酸(4)过酸→R—C—OH+〔O〕(5)O酰胺基+H2O2→过氧化酰胺(1)过氧化酰胺→过酸(2)过酸→R—C—OH+〔O〕(3)O过氧化氢作为漂白剂,常用于高得率浆的漂白或化学浆多段漂中的终段漂。其漂白作用主要是利用过氧化氢在碱性条件下生成的HOO-的亲核性,与浆中残余木素中的醌式结构以及与苯环共轭的羟基结构等发生反应,破坏这些发色基团的结构,从而提高浆料的白度。由于常规漂白条件下,过氧化氢对木素的氧化能力不足,对木素的降解、溶出作用小,因而难以大幅度提高浆料的白度。在生产实际中,添加助剂减小金属离子对过氧化氢漂白…     

TAED活化剂用于废纸浆过氧化氢漂白的效果

介绍了废纸浆过氧化氢漂白时不用硅酸钠和氢氧化钠的常规方法,只用活化剂TAED,结果是漂白效果较常规漂白好,主要表现在废纸浆漂白后白度高和物理性能好。     

蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的过氧化氢两段漂白

本文探讨了蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的H2O2两段漂白，在有效氯用量12kg／t，H2O2用量12kg／t，活化剂A用量1．5kg／t的情况下，D（PA）两段漂白可以达到D（EOP）D三段漂白（有效氯、NaOH和H2O2用量分别为30kg／t、13kg／t和1kg／t）相同的白度和牯度。本文还借助数学模型来优化过氧化氢漂白工艺。在优化程序中，设白度、粘度权重为1。返黄值权重为0．5。残余H2O2权重为0．25。得出（PA）段优化漂白条件：H2O2用量15kg／t，A用量1kg／t，温度86℃，时间144min，结果：白度80．1％ISO，返黄值0．437，残余H2O20．056g／L，粘度853cm^3／g。     

过氧化氢漂白化学浆采用活化剂处理效果显著

过氧化氢漂白化学浆采用活化剂处理效果显著过氧化氢的漂白，过去都是应用于机械浆和化机浆等高得率纸浆的漂白，它的目的只是在提高白度和稳定白度。由于化学浆含氯漂白废液的污染性严重，因此，从１９９２年开始，国外有的纸厂已开始采用全无氯（ＴＣＦ）的漂白方法进行...     

活化处理提高过氧化氢漂白性能

为了以OP短序流程，实现全无氟与高白度的漂白，研究采用了NaOH－AQ法麦草浆，在氧漂后H2O2。漂白之前，以少量氧化和还原剂对浆进行活化处理，从而明显地提高了H2O2漂浆的白度，取得了良好的效果。1蒸煮和氧漂的工艺条件及浆料的质量麦草由河南省漯河造纸一厂提供，经人工挑去部分叶和穗，并切成3～4cm的长度。麦草浆蒸煮条件及结果为：NaOH－AQ法蒸煮，装锅量1000g，用减量（NaOH计）16％，AQ用量0．05％，液比1：5．5，粗浆得率451％，KMnO4值9．57，白度45．7％（SBD），水分80.48％。氧漂前预处理的条件为：浆浓3％，DTPA…     

过氧化氢漂白助剂及协同漂白技术的研究进展

概述了纸浆过氧化氢漂白中主要使用的助剂：螯合剂、稳定剂、缓冲剂和活化剂的研究进展，并对过氧化氢漂白的协同漂白技术的研究现状与发展进行了阐述，指出使用高效低成本的化学助剂和采用现代技术与纸浆过氧化氢漂白相结合是纸浆过氧化氢漂白发展的方向。     

TAED活化过氧化氢漂白细叶桉CTMP

对四乙酰乙二胺(TAED)活化的细叶桉CTMP过氧化氢(H2O2)漂白性能进行探讨。在MgSO4用量0.5%,Na2SiO3用量1.5%,浆浓10%的条件下,研究了NaOH用量、TAED与H2O2的摩尔比、漂白时间、漂白温度、H2O2用量对TAED活化漂白性能的影响。结果表明:当NaOH用量3%,TAED与H2O2的摩尔比0.1:1,漂白温度60℃,漂白时间60min,H2O2用量3%时,纸浆白度为74%ISO。     

化学助剂在过氧化氢漂白中的应用

过氧化氢已成为无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）漂白的重要漂白剂,但在漂白过程中,浆中过渡金属离子的存在会引起过氧化氢发生无效分解产生游离基,并导致碳水化合物的降解,降低漂白效果。在漂白过程中适当加入些助剂,除去浆中的过渡金属离子,加强过氧化氢的漂白能力,来提高漂白效果,改善漂白工艺。     

双氧水低温漂白促进剂研究进展

双氧水传统高温高碱漂白不符合当今社会提倡的节能减排要求,应用双氧水漂白促进剂是实现双氧水低温漂白的有效途径,所以双氧水漂白促进剂的研发是一个热点课题。综述了近年来研发的双氧水漂白促进剂的种类及其应用效果,并指出氧漂促进剂的发展方向。     

氧漂活化剂ABO在亚麻纱线氧漂中的应用

为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。     

活化双氧水漂白体系新技术的近况(一)

在新开发的活化双氧水漂白体系技术中，过氧化合物的活化剂起关键作用。介绍了目前可供的几类活化剂，如烷酰基类、酰胺基类、N-酰基己内酰胺类、氧氮杂萘类和上述四种化合物混合物的性能及作用方式，以及在冷轧堆工艺中的效果，特别介绍了日本新推出的用于棉冷轧堆工艺的过氧酸漂白系统OSBON。     

马尼拉麻浆单段过氧化氢漂白特性研究

采用常压和压力过氧化氢漂白研究了两个等级的马尼拉麻浆的漂白特性,并比较分析了漂白前后纸浆物理性能和FT-IR红外光谱吸收特性。结果表明:压力过氧化氢漂白效率优于常压过氧化氢漂白,且氧气增强的压力漂白效率要高于空气增强的漂白效率。B级浆可采用单段常压过氧化氢漂白,A级浆采用空气加压的单段压力过氧化氢漂白,都可以达到目标质量要求,白度增值都在28%ISO以上;纸浆经过漂白,打浆能耗降低,松厚度和撕裂度有所下降,其它物理性能指标变化较小。     

棉织物双氧水/乙酰胍低温活化漂白

采用双氧水/乙酰胍(ACG)活化体系替代传统工艺对棉织物进行漂白.通过考察活化剂种类、ACG的用量、漂白温度和时间,以及漂白pH值对漂白效果的影响,并与双氧水、双氧水/TAED漂白体系进行比较.结果显示,在30%双氧水3 g/L、ACG用量1.6 g/L、pH值约为8和温度60℃的条件下处理60 min,可获得很好的漂白效果.     

四乙酰乙二胺活化过氧化氢漂白欧美杨AS-AQ浆的研究

以欧美杨AS-AQ氧漂浆为研究对象,研究四乙酰乙二胺（TAED）对过氧化氢漂白中提高漂白效果,减少漂剂用量起到的活化作用。实验结果发现,P-TAED活化体系的最佳工艺条件是：TAED与H2O2的摩尔比为0．6：1,NaOH3．0％,MgSO40．05％,Na2SiO3 3．0％,浆浓10％,温度70℃,时间90min,PH13．0。P-TAED活化体系中H2O2用量取5．0％时,一段漂白度达到78．0％ISO,比常规H2O2漂白中5．0％H2O2用量的白度要高5．6个百分点,从而节约2．0％H2O2,且不损伤纸浆的黏度。此外,与常规漂白达到相同漂白效果时,可以降低温度,缩短时间。采用OD（P-TAED）多段漂,只需2．0％H2O2就可以达到白度86．0％ISI,比对照浆节约1．0％H2O2。采用OXD（P-TAED）酶预处理多段漂的白度为85．0％ISO,与对照浆的白度接近,而H2O2用量仅为1．0％,可以节约2．0％H2O2。     

非硅过氧化氢漂白稳定剂的研究

探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1、PP-2替代硅酸钠用于麦草浆漂白的可行性,并对漂白化学药品进行了优化研究.研究结果表明:麦草浆过氧化氢漂白采用稳定剂PP-1、PP-2代替硅酸钠是可行的.在温度85℃、时间120min的条件下,优化的最佳漂白化学品用量是:PP-10.1%,PP-2 0.4%,EDTAO.15%,NaOH1.0%,MgSO40.5%.在此工艺条件下麦草浆单段过氧化氢漂白后,漂后浆的白度比原浆白度高20.7%ISO,比3%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.2%ISO.由于PP-1稳定剂本身含有阻垢表面活性剂成分,因此不存在硅酸钠引起的结垢现象.     

亚麻织物的过氧化氢和过醋酸漂白

通过正交试验，优选出亚麻织物的过醋酸漂白工艺条件，并与过氧化氢的漂白效果进行对比，探讨采用过醋酸一过醋酸或过氧化氢，过醋酸工艺，对白度要求较高的亚麻产品进行复漂。     

双氧水稳定剂的组成及其稳定性的研究

吸附、螯合型稳定剂适用于常规练漂，而吸附—螯合混合型稳定剂既适用于常规练漂，又适用于高温浓碱的碱氧-浴工艺。根据练漂工艺合理选择双氧水稳定剂的组成，合成了吸附—螯合混合型稳定剂。通过试验证实，该稳定剂对双氧水具有良好的稳定作用，如高温浓碱时，H2O2 1h分解率小于60％，且对Fe^3 络合能力高。