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针对板料冲裁切边加工时机床所产生的强烈冲击和振动,本文提供了一种用于侧移台液压机使用的上置式缓冲装置,创新的采用大行程缓冲缸配合液压系统和电气系统实现缓冲点的自动调节,使得液压机由冲裁工艺载荷平稳过渡到缓冲载荷。同时采用快速卸压装置使主缸内积聚的液压能和机身弹性变形能迅速受控释放,消除滑块突然过冲现象,有效减轻液压机冲裁加工时产生的冲击和振动。 相似文献
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简要介绍冲裁液压机液压系统的工作原理,运用AMESim构建仿真模型,仿真分析得到冲头位移曲线、负载力变化曲线和能量变化曲线。通过分析冲裁过程中负载力的变化以及在板料断裂前后液压机能量的变化,探究板料断裂时冲裁液压机冲击与振动的原因。同时对不同的副缸直径参数进行批处理,分析缓冲力与最大冲裁力的比值对于缓冲性能的影响。结果表明,冲裁断裂瞬间液压机冲击与振动的主要原因是液压机失载后增速缸腔体内液压能的急剧释放,当缓冲力为最大冲裁力的40%~60%时缓冲效果较为理想。此种仿真建模的研究方法避免了繁琐的流体计算和大量的测试实验,为冲裁液压机的设计、改造和维修提供了一种参考方法。 相似文献
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冲裁液压机的减振途径及理论分析 总被引:1,自引:1,他引:0
郭松青 《锻压装备与制造技术》1974,(Z1)
液压机在突然失荷时所产生的极大振动,是液压机在进行冲裁生产时所存在着的一个共性问题.它危害设备、产生噪音、不利使用、影响生产. 这篇文章对冲裁液压机减振途径做了理论分析,又以实测数据为验证.供从事液压机设计和使用的同志们参考. 液压机失荷后的振动是个很复杂的问题.其理论分析和解决办法须深入地进行实验研究.本刊发表此文,希引起广泛深入地研究和讨论. 相似文献
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四柱液压机冲裁缓冲的试验研究250022机械部济南铸锻机械研究所陈胜涛,孙栓民在一般的液压机上进行冲裁作业时,由于在材料断裂瞬间,液压机突然失荷,油缸内的液压能和机身弹性变形能急速释放,造成液压机强烈的弹跳、冲击和振动,并产生很大的噪声,危害操作者的... 相似文献
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万延令 《锻压装备与制造技术》1980,(1)
液压机在冲裁板料时发生剧烈振动和噪声,影响生产的正常进行。济南铸锻机械研究所在315吨液压机上进行了冲裁试验研究,采用聚氨酯弹性材料缓冲装置和可微调高度的机械限程机构,对板料进行冲裁时,振动和噪声有 相似文献
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大型薄板冲压液压机在作冲裁工艺时,噪声大,工作吨位受到限制.利用步进电机驱动皮带轮方法实现了冲裁装置缓冲缸的同步调节,降低了冲裁噪声,实现了全吨位冲裁,提高了液压机的使用效率,延长了寿命,保证了大型汽车覆盖件的冲压质量. 相似文献
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板冲液压机节流缓冲技术 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究一种节流缓冲系统,用于液压机在冲裁料时的减振和降噪。在缓冲机理的分析基础上,结合仿真技术和实验研究。阐明缓冲作用工作点、节流阻尼、缓冲油缸作用面积和缓冲腔容积大小与缓冲效果间的关系,研究结果表明冲裁噪声一般可以减15dB(A)以上,而最大冲裁力仅增加3%左右。 相似文献
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通过分析液压机板料冲裁过程及缓冲技术,提出了自适应工况条件的几种冲裁缓冲调节装置,同时研制了缓冲作用点位置可精确调整和冲裁力能够自动跟踪的缓冲装置,较好地实现了减振和降噪功效,并成功地应用于冲裁落料液压机。同时,分析了不同结构装置的缓冲效果及应用现状,在实践生产中具有指导意义。 相似文献
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以前,一直对液压机有某种程度的怀疑。由于担心它会泄漏、速度低,不能用予冲裁加工等原因,因此一直倾向用于拉深和装配加工。然而,这种倾向现在正在改变。在 Leamington 板金工程学会(ISME)的一次周未会上,BL Cowley 的 D.J.Simpson 博士提出了一篇非常精采的文章。它描述了在选择机械压力机和液压机时应考虑的一些因素,此外,在Cowley、Swindon 和 Llanelli 冲压件厂中液压机在板材生产线上的应用证明了这些因素,对 相似文献
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探索了将直线减速器布置在液压机工作油缸与活动横梁之间,用以放大活塞的压力或放大活塞的行程,从两个方面扩大液压机的工作范围。这样可在成本增加不多的情况下,实现一机多用。 相似文献
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金黎霞 《锻压装备与制造技术》1989,(3)
天津市锻压机床总厂THP27G—40单动薄板冲压液压机于1989年4月6日通过部级鉴定。 THP27G—40单动薄板冲压液压机是一种快速冲裁液压机。该产品是在消化吸收国外先进国家快速冲裁液压机(样机)的基础上自行开发的,全部电气、液压元件均采用国内配套件。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1978,(1)
精密冲裁是一种先进的少无切削加工工艺,它能在一次冲压工序中获得精度高、光洁度好、切剪边沿毛刺小、塌角小、不平度小的冲压零件。一般经精密冲裁后的零件不需经过机械加工而直接进行装配,这样就大大提高了生产率。国外已广泛用于打字机、计算机、钟表、照相机、电器、航空及汽车拖拉机等部门。文化大革命以来,我国广大工人和科技人员发扬自力更生、艰苦奋斗的精神,在普通压力机或液压机上进行了精密冲裁工作,取得了显著的成绩。但是,普通设备不能很好地满足精密冲裁工艺的要求,在一定程度上影响了这一先进工艺的普遍采用。为了进一步推广精密冲裁工艺,一机部给内江锻压厂下达了Y99- 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1975,(6)
第二重型机器厂设计、制造成功我国第一台一万吨多向模锻液压机,现已用于某冶金厂。多向模锻液压机是以多个柱塞自不同方向进行模锻和挤压的一种新设备,适于多分支和多孔腔锻件生产,能够加工一般模锻设备不能加工的形状复杂的中空模锻件,能实现水下分模与垂直分模模锻。这种多向模锻液压机生产的锻件,机械性能好,能节约金属材料,减少机加工工时等。 相似文献
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厚板零件精密冲裁工艺分析与模具设计 总被引:1,自引:0,他引:1
针对一厚板零件原工艺中冲压后机加工的效率低且质量一致性较差的问题,对厚板零件的冲压工艺和模具设计进行了改进。实践表明,采用小间隙精密冲裁模在液压机上冲裁零件,零件断面质量好,圆角带和毛刺较小,完全达到质量要求,提高了生产效率。 相似文献