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相似文献
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1.
一、严格控制主筋下料长度的相对偏差主筋下料长度偏差会使各主筋的应力明显不同。10m预应力电杆的两根主筋,如下料长度的相对偏差为2.0/10000(标准规定不大于1.5/10000),则偏差造成的应力不均可达40MPa。应力不均会引起电杆弯曲和纵裂。特别是梢径较小的电杆,梢端应力集中,纵裂和弯曲尤为突出。所以严格控制主筋下料长度,是预应力电杆生产的第一个关键工艺环节。为了保证主筋的下料长度相对偏差控制在1.5/10000之内,必须认真地进行第二次定长。《砼与水泥制品》1985年第2期发表的“应用镦粗钢筋(丝)等长编组装置”可使最大偏差控制在±0.5mm之内,是比较成功的经验。二、增强高强钢丝与砼间的握裹力采用高强钢丝生产预应力电杆,砼的脱  相似文献   

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本文通过分析预应力钢筋和非预应力钢筋在混凝土电杆中的受力情况,认为在混凝土电杆中,不宜采用高强预应力钢丝,并建议在满足电杆抗裂度要求的前提下,应尽量采用非预应力普通低碳钢筋。  相似文献   

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试谈预应力电杆冷拔钢丝的可靠性刘慎行(云南电力线路器材厂)今年,我们连续作了三根150×10m的预应力电杆力学试验,结果有两根尚未达到规范要求就被破坏了.通过被破坏断面的检查,有一根出现了三根主筋被拉断的情况.砼裂纹都发生在荷载加到130~140%标...  相似文献   

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近年来,为了不断提高预应力离心混凝土电杆的质量并使之标准化,对预应力离心混凝土电杆设计的一些技术参数作了进一步试验研究。本文主要介绍直径5毫米光面高强钢丝在电杆中应力传递长度试验及试验结果,同时也涉及电杆生产工艺中一些参数的测定,如预应力钢丝张拉控制应力的大小,钢丝应力的均匀性等。一、应力传递长度的一般规定在先张法预应力混凝土构件中,钢筋的预拉应力是通过钢筋和混凝土之间摩擦力和  相似文献   

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无附筋高强钢筋部分预应力电杆的设计刘金标(浙江省新安江水泥制品厂)近两年来.国内很多厂家为了节省原材料,提高经济效益,纷纷建立了高强钢筋预应力电杆生产线。但由于对这种电杆的设计及工艺特点不熟悉.部分厂没有达到预想的效果,产品合格率下降幅度较大,工序质...  相似文献   

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严格控制主筋下料长度,是预应力电杆生产的关键工艺环节.目前,主筋下料有手工下料和调直定长机下料两种。手工下料,劳动强度高、工效低,不能满足大批量生产的需要。调直定长机下料,精度不高,需要二次比料编组,若下料长度种类较多,则更换、调试挡板频繁,而且材料消耗增加。本文介绍一种采用光电脉冲作为计长传感器高精度计数定长的方法。若与单片机组成高精度计长仪,则可任意设定下料长度、根数和本班次总用料长度等数据。  相似文献   

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预应力电杆配置高强钢丝,既节约了钢材又提高了电杆的刚度和抗裂性,经济效益显著。但高强钢丝的硬度很大,易使张拉盘穿筋孔锚头凹陷,失掉锚固能力,以致钢筋应力大大损失。而  相似文献   

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我厂预应力电杆的生产历年来是采用由φ10盘圆冷拔成φ5.5的钢筋作为纵向主筋的。由于在冷拔工艺中所采用的润滑剂及拔模锥度角不够合理,使钢丝通过冷拔后表面沾上一层油灰,所以混凝土与钢筋的握裹力降低了,严重影响了预应力电杆的质量。怎样才能提高混凝土与钢筋的握裹力呢?关键在于去掉钢筋上的油灰。而要去掉油灰,就必须要有一种理想的润滑剂。为此,我厂把试制润滑剂作为主攻对象,先后提出了15种配方,并——进行了试  相似文献   

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随着我国邮电通讯事业的发展,邮电行业对砼电杆的用量日益增加。但由于其线路的特殊性,对所用的砼电杆也有着特殊的要求,即在电杆表面上要有一定数量的预留孔。由于预应力硅电杆不能象普通硅电杆那样在主筋上直接焊预埋管,所以要保证预留孔的准确位置就比较困难。如果将预埋管焊在一个特制的小骨架上,无疑又增加了产品成本,并且在张拉主筋时,小骨架也会随主筋产生位移,也不能保证预留孔的准确位置。针对这种情况,结合多年来的生产实践,摸索出了生产带预留孔电杆的一套方法及生产过程中的注意事项。一、制做方法1.在底模企口处,…  相似文献   

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生产预应力电杆采用的液压设备,如液压镦头机、液压张拉千斤顶等,都是由人工操纵液压控制阀来完成工作的。因而,劳动强度高,控制不及时、不准确,甚至造成误操作,危及安全。以电杆液压张拉千斤顶为例,其张拉力的控制,是预应力电杆生产的关键工艺环节。若超张拉会产生断筋现象、增大锚具变形、增大预应力损失,特别是对多配筋电杆的张拉,随着应力的提高,各钢丝之间应力差异加大,造成预应力不均,使电杆产生弯曲和纵  相似文献   

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目前在预应力电杆生产中,多数企业采用冷拔低碳钢丝(下称冷拔丝),采用高强钢丝的只有20%左右。可见,高强钢丝在预应力电杆中的应用还不普遍。成本和质量是产品的两项主要技术经济  相似文献   

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Φ230×21m环形部分预应力大弯矩高压电杆最近在江苏无锡县水泥制品厂问世,并通过省级科技新产品鉴定。这种部分预应力电杆采用了大小头的锥形结构,小头控制预应力筋的数量,大头配置非预应力筋,充分发挥了预应力和非顶应力钢筋的受力性能、该电杆强度高于非预应力电杆,又不会发生预应力电杆的纵向裂缝。该产品经过现场力学性能试验和国家混凝土水泥制品质量监督检验测试中心的检验。以及使用运行考  相似文献   

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预应力混凝土电杆(下称预应力电杆)是靠预应力钢筋与混凝土之间的握裹力来传递应力的。在纵向应力传递长度范围内,应力分布近似呈三角形。应力传递长度与混凝土的脱模强度、预应力钢筋的直径、表面形状以及张拉控制应力有关。目前,在我厂的生产条件下,直径5.5毫米的高强钢丝(R_Y~b=11000公斤/厘米~2)的应力传递长度约为90d(d——预应力钢筋的直径)。因骤然放松预应力钢筋,距电杆端部约有0.25L_c(L_c——应力传递长度)的长度范围内电杆纵向基本处于无应力  相似文献   

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一、概述目前,我国设计和生产环形预应力混凝土电杆均采用Φ~56、Φ~55或~Φ~s7、Φ~s5作为主筋,近年来,由于制作Φ~b6冷拔低碳钢丝用的Φ8普通低碳钢热轧圆盘条货源紧张,影响了电杆行业的生产。为了解决这一问题,我厂于1985年开始研究以Φ~b4为主筋生产电杆(12m)的配筋方案,并于1986年4月通过了技术鉴定。经本县供电、邮电及水利系统三年来的实际使用表明,效果良好。由于制作Φ~b4用的Φ~b6.5热轧圆盘条  相似文献   

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一、光面碳素钢丝的使用问题我厂生产的预应力混凝土电杆和双向预应力混凝土轻型大楼板,全部使用碳素钢丝作预应力筋。光面圆截面碳素钢丝(下称光面钢丝)的机械性能如表1所示。握裹力不足,使用时,常发生回缩致使预应力损失过大。在同一电杆或楼板中,当回缩不均匀时,则会造成制品弯曲,降低力学性能。因此,生产时不得不降低钢丝的使用强度(取110~120公斤/毫米~2),而钢丝用量也相应增加25%以上。同时,还要提高混凝土的脱模强度,这又不得不延长蒸养时间,降低生产率。二、刻痕碳素钢丝的使用效果光面(碳素)钢丝经刻痕处理后即为刻痕(碳素)钢丝。刻痕钢丝具有良好的使用性能。  相似文献   

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广州荣庆大厦有粘结预应力平板的设计与施工   总被引:1,自引:0,他引:1  
梁为祥  李江南  黄兴文 《建筑技术》1999,30(12):829-831
广州荣庆大厦楼盖结构中采用的有粘结预应力平板,在设计理论,施工工艺,锚固体系及经济效益方面均有一定优势。由于预应力筋长度较短,锚具回缩引起的损失较大,帮适当提高了σcon。为不影响主立面美观,张拉端均为内埋式。有粘结板的预应力筋采用集束布置,束间距较大,因此铺设工序较为简单。  相似文献   

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空间曲线环梁是多跨等截面连续变标高混凝土梁,虽然外形美观,但受力形态较复杂,在温度和其他荷载作用下易产生较大拉力。空间曲线环梁整体刚度不足,在梁中施加预应力后,会出现较大的内力重分布,对相邻梁柱产生次弯矩,与传统的直线预应力梁或等标高预应力环梁相比具有受力状态复杂、内力重分布较大、设计和施工难度较高等特点。以长春奥林匹克公园体育场顶部空间曲线预应力环梁的设计为例,计算分析了空间曲线环梁在重力、温度、预应力等效荷载及屋盖索膜结构传来的荷载等多种荷载组合下的最不利内力,并考虑了空间曲线环梁在预应力施工前、施工中、施工后的受力情况,分析预应力在空间曲线环梁中的重分布。通过设置直线预应力筋、曲线预应力筋抵抗梁本身的轴拉力和弯矩,改善了受力状态,保证了空间曲线环梁具有适宜的刚度和抗裂性能,为空间曲线预应力环梁的结构设计提供参考。  相似文献   

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山西省邮电管理局2号、8号、9号住宅楼原设计采用山西省试行标准图《预应力钢筋混凝土空心板》(晋92G401)预应力圆孔板,预应力主筋为b5冷拔低碳钢丝,生产工艺为短线钢模,蒸气养护。住宅楼结构施工至第3层时,发现在1062块已安装的圆孔板中开裂的有...  相似文献   

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预应力电杆蒸养脱模后,常因预应力筋回缩而成为废次品。经过对我厂电杆的分析,钢筋回缩的主要原因有以下四个方面。一、蒸养不足由于蒸养时间或温度、汽压不足,电杆脱模时,砼强度低于设计强度的70%,抵抗不住预应力钢筋压力而造成钢筋回缩。二、下料长度误差凡出现同根电杆个别钢筋回缩,其下料长度相对误差均较大,最大可达5mm左右。下料长度相对误差越大,应力相差也越大,因此造成较短的钢筋对砼的预压力增大而产生回缩。若短筋随机分布到一边,还会造成杆身严重弯曲。三、原材料选用或处理不当 1.水泥比重过小由于水泥比重过小,离心浮浆严重,集料处少浆,  相似文献   

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有黏结后张预应力钻孔灌注桩技术是针对沿海地区环境,解决建筑物上浮的抗拔桩问题。当前,抗拔桩设计一般采用普通钻孔灌注桩或预制混凝土桩,普通钻孔灌注桩作为抗拔桩,配筋率高、安全性和耐久性低;预制混凝土桩造价高、工期长、安全性低。有黏结后张预应力钻孔灌注桩技术实现了在原来普通钻孔灌注桩中加入高强预应力钢筋的工艺,形成了一整套后张预应力钻孔灌注桩施工方法,实现了桩体下端锚固,降低了抗拔的普通钻孔灌注桩配筋率,解决了一般抗拔桩安全性低的实际问题,提高地下结构的裂缝控制等级和结构的耐久性。通过有黏结后张预应力施工工艺的实施,保证了预应力筋、普通钢筋和混凝土的协同工作。  相似文献   

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