41Ot/h锅炉水冷壁腐蚀爆管分析及预防

分析了某410t/h锅炉水冷壁爆管的原因,并提出相应的防范措施,为同类型锅炉水冷壁管的防爆工作提供技术借鉴.     

410t/h锅炉水冷壁爆管原因分析

根据某电厂 410 t／h锅炉水冷壁连续发生爆管，爆口呈脆性开裂，爆口区存在明显的脱碳现象和沿晶裂纹，确定导致这些金属损坏的直接原因是氢损坏。在理论分析基础上，借助电子能谱分析、电镜分析、化学分析等手段以及对该厂实际运行状况的调查分析，进一步确认该厂水冷壁爆管原因主要是碱腐蚀损坏，并找出了造成碱腐蚀的主要原因，提出了相应的整治措施。     

220t/h锅炉水冷壁腐蚀分析与预防

针对某热电厂220 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀的严重情况,对水冷壁腐蚀产物的显微结构、化学组成及矿物组成进行了系统分析,揭示了水冷壁高温腐蚀的机理,分析了高温腐蚀的原因,并提出了有效的预防措施。     

1025t/h锅炉水冷壁高温腐蚀分析及预防

对黄台电厂8号炉水冷壁高温腐蚀的原因进行了具体分析。认为入炉煤质、运行调整方式、设备状况等方面存在的问题对高温腐蚀有一定影响,并提出了相应的预防对策。     

410 t/h锅炉综合治理

对某410t／h锅炉长期结渣、不能满负荷连续运行、存在烟温偏差以及捞渣机设计不合理的原因进行了分析;通过技术改造和燃烧调整试验等措施,锅炉实现了满负荷连续运行。锅炉效率达到91％,高于设计值0．6个百分点,取得了明显的经济效益。     

420t／h电站锅炉水冷壁管爆管分析

某火电厂一台上海产４２０ｔ／ｈ发电锅炉水冷壁管发生连续爆管。本文分析了爆管前后该水冷壁管曾经历了过热、结垢腐蚀、应力腐蚀的复杂过程。提出了要彻底更换已经受到损伤的管子。     

1 650t/h锅炉水冷壁爆管原因分析

针对天津国华盘山发电有限公司1650t／h锅炉水冷壁超温爆管问题进行了分析，并阐述了发生煌管的主要因素。     

一例典型的锅炉水冷壁氢腐蚀爆管剖析

通过采用理化、金相等技术手段,对丰镇电厂一次典型的锅炉水冷壁氢腐蚀爆管事例的性质和损坏特征进行全面检验鉴定,并对造成氢腐蚀的原因和机理做了分析讨论.     

410 t/h锅炉结渣原因及燃烧调整试验分析

对抚顺某电厂NG-4l0／9．8-M5型锅炉炉内长期结渣、带不满负荷的原因进行了分析，并介绍了通过燃烧调整试验解决问题的经验，得出的结论和建议对锅炉的运行和检修具有一定的指导意义。     

130 t/h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理措施

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行了检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样化验和机组水质检查结果,可确认垢下碱性腐蚀是造成爆管的主要原因。阐述了垢的形成及垢下碱性腐蚀的机理。在更换失效管段以后,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了水冷壁爆管问题。     

柳林电厂410t/h锅炉水冷壁腐蚀原因分析及预防

针对柳林电厂410t／h高压锅炉水冷壁腐蚀情况进行原因分析，认为炉内燃烧组织不佳、局部缺氧燃烧严重，当煤粉中硫的含量较大时还原性气氛形成的高温腐蚀。通过采用热喷涂、燃烧调整有效地解决了水冷壁的高温腐蚀。     

1100t/h锅炉水冷壁高温腐蚀分析

从蒲城发电有限责任公司一期锅炉水冷壁发生高温腐蚀,引起爆管这一现象入手,介绍高温腐蚀的机理、特点及腐蚀分类,从七个方面罗列了造成锅炉腐蚀爆管的因素.提出了九条改进建议及防治措施.     

410t/h锅炉屏过爆管分析与改造

通过各种试验手段分析爆管原因，得出较为合理的改进措施，实施改造后，屏过运行良好，至今已连续运行8a之久。     

1000t/h锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析

本文从煤质、锅炉参数、锅炉的设计与运行几个方面论述了水冷壁高温腐蚀的原因,提出了防止和解决高温腐蚀的建议。     

410t／h锅炉过热器超温爆管原因分析及预防措施

通过对国电兰州热电厂2台BG-410／100-M锅炉过热器运行中超温爆管情况的统计，对410t／h锅炉过热器超温爆管原因进行了简要分析，对预防措施进行了初步探讨。     

SG420 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀分析

贵溪电厂有４台ＳＧ４２０ｔ／ｈ型煤粉炉,其中３台炉的水冷壁发生了高温腐蚀。通过宏观,金相显微镜、能谱分析、Ｘ射线衍射检测分析以及化学实验等方法,得出了管壁减薄是发生了严重的硫化物型腐蚀的结论,并分析了腐蚀原因。     

410t/h锅炉燃烧调整试验研究

该文分析了娘子关电厂 3号炉大修后运行过程中发生炉内结渣和灭火的原因 ,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验 ,对同类型锅炉的燃烧调整有借鉴作用。图 1     

420 t/h锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及预防对策

对菏泽发电厂2号锅炉水冷壁的高温腐蚀进行了分析,认为主要是煤的含硫量过高、水冷壁附近呈还原性气氛、长期高负荷运行和燃烧调整不够引起。通过严格控制入炉煤质量、提高煤粉细度、优化燃烧、改进双通道燃烧器以及对水冷壁喷涂防腐材料后,有效地延长了水冷壁的使用寿命,取得了良好的综合效益。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析及对策

针对某电站锅炉水冷壁严重高温腐蚀,发生爆管事故问题,采用宏观检查、金相及沉积物能谱分析等方法,找出导致水冷壁大面积高温腐蚀的影响因素,提出了改进和预防措施。应用结果结果表明:燃烧器改造及锅炉燃烧调整,使水冷壁爆管事故得到有效控制,确保了锅炉安全稳定运行。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

内蒙古锡林浩特二电厂UG-130/9.8/M3型循环流化床锅炉发生水冷壁爆管,通过化学成分分析、力学性能分析、微观金相组织分析,得出爆管原因为由氢腐蚀引起的脆性开裂。并针对氢腐蚀机理提出加强对锅炉水的监测和控制等预防措施。