提高精梳产品质量的生产实践

介绍了精梳工序中对精梳条干，精梳落棉，棉结杂质的控制方法。     

色纺纱对染色原棉的要求及纺纱工艺探讨

介绍了色纺纱的种类及用途,以及对色纺纱所用染色原棉的质量要求,重点探讨了色纺纱的纺纱工艺特点及关键技术.     

彩棉纺纱生产实践

介绍了彩棉的品质特性和纺纱工艺过程，对彩棉和白棉混纺精梳针织纱的混合方式进行了研究，提出了在清棉工序使用多仓混棉使彩棉充分混合，在清花、梳棉工序彩棉、白棉单独生产，有利于根据原料性能不同采用不同的工艺；彩棉和白棉在预并上进行混合，确保彩棉、白棉混合均匀，使成纱无色差等措施。     

长绒棉纺纱中的精梳工艺技术措施

在使用长绒棉纺制CJ5．8tex纱时,通过一系列工艺试验,优选精梳最佳工艺参数,加强精梳机锡林与顶梳的分梳效能,降低了成纱千米棉结,提高了成纱质量。     

提高精梳针织纱质量的生产实践

为提高精梳针织纱的质量,以CJ 14.5 tex针织纱为例进行了纺纱实践.配棉应控制好原棉的长度、细度、成熟度、短绒和有害疵点;对传统纺纱工艺要进行优化,选用新型纺纱器材,调整设备状态,重点改善成纱条干均匀度和控制棉结.生产实践表明,优化后的纺纱工艺成纱质量明显优于传统纺纱工艺的成纱质量.     

苎麻棉色纺纱的生产实践

就苎麻与棉混纺纱生产过程进行了论述，对纺制中的难点和关键问题进行探讨。     

半精梳棉纱的生产实践

探讨了半精梳棉纱的原料选配、工艺参数、质量控制以及在生产实践中采取的技术措施等关键性问题,对同配棉的同支精梳纱和半精梳纱的质量作了对比,分析了其质量特征。     

精梳纯棉系列弹力布的生产实践

通过对前织工序的工艺设计和织造工艺的技术改进，成功开发了精梳纯棉系列弹力织物，获得良好的经济效益和社会效益。     

棉精梳工艺技术的新发展

根据精梳纱的纺纱工艺设计示便，介绍棉精梳工艺技术的新发展，内容包括对精梳棉卷的质量要求、精梳准备工艺及精梳准备工序设备选型、控制精梳条短纤维率的工艺技术等，并涉及到并合与产整的问题、精梳后单程并条机的运用和如何消除精梳机产生的周期性变异波。     

纯棉精梳色纺纱生产实践

叙述了纯棉精梳色纺纱生产中的原料选配、工艺优选问题,介绍了防止色差和减少棉结的措施,认为应进一步提高色纺纱的质量和档次。     

纯棉色纺纱的生产实践与工艺研究

介绍了纯棉色纺纱的生产工艺，就染色棉性能、工艺参数等因素对色纺纱质量的影响进行了工艺试验，探讨了提高纯棉色纺纱质量所采取的技术措施。     

减少精梳色纺纱明显色结的试验分析

从某种意义上讲，精梳色纺纱的外观质量比内在质量更加重要。通过纺纱试验，分析了原棉性能与不同纺纱工艺对成纱明显色结影响情况，结果表明，通过不同的混和方法，加强梳理，清除杂质和短绒，可减少精梳色纺纱的明显色结。     

纯棉精梳细号高密府绸的生产实践

我厂引进日本津田驹ZA-205 i喷气织机,开发生产了160 JC 11.7/11.7 523.5/283府绸。该产品不但具有一般府绸产品的布面风格,而且还有纱号细、密度大、布面光洁、手感柔滑、悬垂性好和透气性适中等特点。经过生产实践,织造效率、产品质量、布面风格均较理想。现介绍如下。     

A201系列精梳纺纱并合与牵伸工艺研究

介绍了多种工艺方案,并进行了分析对比,提出了最佳工艺。     

精梳9．7特纱生产实践

随着人们对纺织品要求的不断提高，高密低特织物经染整后处理，水洗 或砂洗后，颇具丝绸风格，衣着飘逸，潇洒大方，因此越来越受到广大消费者的喜爱，为满足市场需求，我厂利用现有原棉资源和设备对精梳纯棉9．7tex(60^3)纱纺制取得成功，各项质量指标和实物质量水平均达到或超过设计要求。现对该品种在试制中的一些工艺实践和特点作如下探讨。     

JC 4.9 tex×2精梳棉纱的生产实践

通过原料与工艺设计介绍,提出JC 4.9 tex×2精梳棉纱的生产工艺要求及生产实践中应注意解决的问题.     

精梳纯棉9.7tex细布产品的生产实践

介绍在国产纺织设备上织造精梳纯棉9．7tex细布的工艺技术措施。     

精梳锯齿整体锡林纺纱性能试验

探讨精梳机锯齿整体锡林的纺纱性能.分析了国产JZX-4TC型与瑞士GRAF-5014型锯齿整体锡林的技术参数与结构特点,对两种锡林进行了纺纱质量对比试验.结果表明:两种精梳锡林纺出纱线的质量均能达到乌斯特2007公报5%～25%水平,满足高档精梳纱质量要求.在精梳条棉结、短绒清除率、成纱质量方面,JZX-4TC型优于GRAF-5014型,能够适应新型精梳机高速、高产的需求,是替代进口整体锡林的较好选择.