工业碳酸钡生产过程危险性分析

阐述了工业碳酸钡的生产方法。在碳酸化法生产工业碳酸钡过程中，存在着火灾、爆炸、中毒、触电、灼烫等危险因素。分析了工业碳酸钡生产的原料粉碎工段、雷蒙工段、粗钡工段、化钡工段、石灰窑工段、压缩机工段、碳化工段、过滤工段、烘干包装工段中存在的危险性，并制定了相应的预防及处理措施。指出安全措施应与主体装置同时设计、同时施工、同时投用。     

割“盲肠”,一厂变两厂——阳山钙盐化工厂技改结硕果

阳山县钙盐化工厂是省化工设计院设计的年产轻质碳酸钙五千吨的化工厂,并于1987年投入生产。在生产的过程中,我们发现在干燥工序后的粉碎、过筛及包装工段,机械设备多,操作控制较难掌握,而且与前工段的生产能力很不配套。往往由于这工段消化不了前工序的产品而致使前工段停机,待这工段消化后方再开机,造成了全厂生产停停打打的局面。这样不但影响了生产的连续性,增大了成本,也造成了产品质量上的不稳     

新线包装系统挡包机的研制

韶峰水泥集团有限公司装运部新线包装系统有一条计算机控制的自动开、停水泥包装生产流水线,它的主机是湖北水泥机械厂引进西德哈韦尔公司设计制造技术生产的,是集机、电、气微机于一体,技术含量较高的6RS-FE六咀电子秤回转式包装机。该六咀回转式包装机设计生产能力是90t／h,根据工艺设计要求;水泥通过包装后,水泥包由卸包、正包皮带机→输送滚道→电子校正秤→输送滚道→输送皮带机,     

专用树脂粉碎下料系统优化改造

通过对粉碎下料系统进行技术改造,实现了专用树脂连续、均匀下料,提高了生产系统稳定性,包装精度和产品质量均得到显著提升。     

变频器在粒碱包装输送系统的应用

针对粒碱包装输送过程中控制下料的闸板阀故障率高、下料量不准确问题,采用变频器实现旋转阀的无级调速以控制旋转阀下料量,提高了粒碱全自动包装的运行效率,降低了系统故障率.     

探究声屏障在工业企业噪声污染控制上的应用

在工业生产中需要使用许多大型机械设备,这些设备在运行过程中会产生大量噪声。当前,我国许多工业企业都面临噪声超标的问题,工业噪声主要来源于材料装卸、下料工段、锻造工段等,并且不同生产设备的声源强度及排放特征存在差异,都会对厂界噪声产生一定的影响。为有效对噪声污染进行控制,本文从工业企业的视角,对噪声污染控制中声屏障的应用进行探讨,希望能为相关企业提供一些参考。     

沈化院修订两农药国标

<正>日前,国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会联合发布《农药包装通则》和《农药乳油包装》两项国家标准,这两项标准由沈阳化工研究院负责起草制定并完成修订。《农药包装通则》、《农药乳油包装》两项国家标准为"六五"期间制定的强制性国家标准,是农药标准体系的重要组成部分,是乳油农药和其他剂型农药包装的通用型标准,对所有剂型的农药都有规范作用。此次是《农药包装通则》     

辛硫磷乳油降解的影响因素初报

在生产、包装、仓储、运输以及使用过程中,辛硫磷乳油在一些金属介质环境条件下含量产生了微妙的变化,通过技术跟踪,发现在甲醇作溶剂的条件下,辛硫磷乳油在铁制或镀锌容器中易发生含量隆低的现象,在玻璃容器中相对稳定。     

硫铵离心机下料自控

我厂干馏分厂硫铵工段有四台卧式硫铵离心机,自一九五九年投产以来,一直用手控阀门调节下料。为达到均匀下料,每台设一名操作员,该岗位操作员不能离开离心机,由于从离心机逸出的呛人的酸味,严重影响操作人员的身体健康。同时由于物料是固液两相混合物     

羧甲基纤维素工艺设备改进

我国羧甲基纤维素生产已有30多年的历史。目前,有几十家工厂生产,产量近3万吨/年。产品应用广泛。但其生产工艺、设备条件和操作环境与国外先进水平相比差距还很大。原粉碎工段混合工段及成品包装的环境粉尘为376mg/m~3和652mg/m~3,针对这一     

关于改革纯碱运输的方案

在纯碱生产中,重碱煅烧和其它工段的工艺相比,其特点,就是工艺流程简单,然而机械运输在该工段却占着重要的地位。很久以来,从出碱绞龙排出的成品粉料,全靠吊斗和绞龙逐段运送到包装仓进行包装。由于成品夹带炉气、物料比重轻,温度高,靠绞龙吊斗运送,想取得密闭、减少动力消耗、改变劳动环境……等,是很困难的。因而在1974年我们与青岛化肥厂结合,做了浓相气力输送纯碱试验,取得了一定的成果,具体     

聚氯乙烯包装码垛机械化

聚氯乙烯树脂的生产。在我国虽已有二十年的历史,在聚合配方,自动控制及聚合釜的制造等方面都有不少的改进,但在包装方面变化不大。以我厂而论,包装是三班制,每班8～9人,包装树脂25～26吨/班(1000～1040袋),最多时达到30吨/班(1200袋),劳动强度大,生产效率低。更主要的是,这种笨拙方式不能适应更大规模的生产需要。有鉴于此,我厂聚合工段职工对包装部分的技术改造进     

原料工段双辊改反击流程

我厂硫酸车间原料破碎工段系采用颚式——反击——双辊破碎(三级破碎)流程,经过长期使用表明,双辊破碎机是生产中的薄弱环节,辊筒损耗大(磨蚀),轴易断,破碎效率低,     

尿素生产过程中的氨损失分析测定

在尿素的生产成本中,原料氨最低可占成本的83%,因此,降低氨耗,是降低成本的关键。为了降低氨耗,对尿素一工段生产过程产生氨损失的各个环节作了分析测定,以期找到氨损失较大的环节进行控制和技术改造,最大限度地降低损耗,节约成本。     

尿素双咀自封袋包装机的改革

国内中型尿素厂的尿素包装机,目前普遍反映不好使用。主要问题是操作困难,检修频繁,包装重量不合格。因而成为一台影响尿素生产的设备。我厂使用的双咀自封袋包装机系天津市搅拌机制造厂的试制产品,型号是G91-00型,它与G92SM型50公斤定量称配套使用,设计能力为20吨/小时(按50公斤/袋计)。该设备在1970年投入生产后出现尿素大量地从送料槽轮、出料咀和送料带之间漏出。同时由于出料咀的通道口较小,包装时经常出现尿素被堵塞,致使扫地品大     

如何改善重碱结晶质量

<正> 重碱结晶是由碳化工段生产的。重碱结晶质量的优劣关系到碳化以后的一系列生产工段的操作。如能得到粒度较大,质地坚硬的重碱结晶,便有利于滤过、煅烧和包装等工序的操作。可减少洗水用量,降低母液当量,于是可以提高产率,并有可能使循环系统达到母液平衡。由于降低了重碱水份,可减少煅烧返碱量,提高煅炉的能力,节约煅烧能源消耗。反之,如果重碱结晶很细,则会得到一系列相反的结果。碳化工段的任务,就是要生产出容易过滤,洗涤和煅烧的重碱结晶,同时要提高氯化钠和氨的转化率,降低母液当量,也就是达到优质、高产、低消耗。因此,碳化过程在纯碱生产中占有非常重要的地位。     

国内高塔喷雾洗衣粉的生产工艺

高塔喷雾洗衣粉生产技术经过几十年的发展,有了许多新的应用,同样的生产工段可以选用不同的工艺路线。按照洗衣粉的生产流程（原料储备与输送、前配料、料浆制备与输送、喷雾干燥与气提老化、后配料、成品输送包装与储运）分析了各工段的各种生产工艺,最后就节能、减少次品、提高单产和自动化水平等方面提出了一些建议,对实际生产具有一定意义。     

农药包装中的各种材料

农药包装根据农药的剂型不同而有所不同,近年来农药的包装朝着越来越景美化发展。主要包装有：1、玻璃瓶。过去高度广谱性的乳油农药用量很大,现在市场上常见的多为大田使用的乳油形式的杀虫剂,杀蚜剂,还有一些小包装的杀菌剂粉剂。     

PVC企业降本增效情况总结

对PVC生产各主要环节包括乙炔工段、单体工段、聚合工段、干燥工段生产过程中的技术特性进行了分析,并就现阶段实际生产中相应的技术改造情况进行了总结,从而为同类行业技术进步提供了参考。     

硫铵工段取消氨汽分缩器的生产实践

1 存在问题我厂硫铵工段采用饱和器法生产硫铵, 由于硫铵母液带焦油, 致使硫铵颜色不好, 颗粒小 , 常因离心机发生震颤、下料不均匀和管道堵塞而被迫停产。另外, 由于蒸氨操作不好, 蒸 氨废水的含氨量高, 严重影响废水的生化处理, 再加上氨汽分缩器腐蚀泄漏严重, 检修频繁 , 难以使硫铵工段长期稳定生产。2 原因分析通过对上述问题的分析表明, 由于从蒸氨塔到饱和器的管道太长和分缩器腐蚀泄漏较为严 重, 致使由蒸氨塔进入饱和器的氨汽中带有大量氨水, 造成硫铵母液呈碱性, 部分焦油溶解 而使母液颜色变黑。另外, 由于氨汽分缩器严重泄漏, …