黄金山谷堆浸工艺研究成功

黄金山谷堆浸工艺研究成功我国黄金堆浸技术虽已成熟，但国外实施的山谷就地堆浸工艺国内尚无先例。为攻克这一难关，河南岩矿测试中心与北京金地黄金堆浸试验中心经过两年联合攻关，使黄金山谷堆浸技术获得成功。他们针对当地地形狭窄无法进行常规规模堆浸的特点，借鉴国...     

全国黄金堆浸技术培训班在南阳举办

受中国黄金总公司堆浸领导小组委托,冶金部长春黄金研究所、河南南阳地区黄金公司和沈阳矿冶研究所林国琪同志共同举办了黄金堆浸技术培训班。有全国十三个省、地、市、县的黄金公司、各级管理机构的堆浸领导小组工作人员、部分科研院所科技人员、堆浸矿山的管理、技术人员和工人骨干80多人参加了培训班。 长春黄金研究所有关领导同志主持了培训班。在学习中,贯彻了国务院领导同志重要指示,学习贯彻了国家黄金管理局国金科字(1989)第038号文件和全国堆浸座谈会精神。河南省南阳行署有关领     

历史遗留场地黄金堆浸尾渣周边土壤及地下水污染状况研究

本文选择甘肃、新疆两地三处的历史遗留黄金堆浸尾渣场地，研究三场地黄金堆浸尾渣及周边土壤、地下水的污染状况。研究共采集195个黄金堆浸尾渣样品，469份土壤样品(含12份对照点样品),42份地下水样品(含3份对照点样品)。结果显示，历史遗留黄金堆浸尾渣样品通过酸浸或水浸检出总氰化物(以CN^-计)、Cu、As、Cd、Zn、Pb、Ni因子，黄金堆浸尾渣周边土壤部分点位存在砷元素超标，周边地下水部分点位存在砷元素超标。堆浸尾渣周边土壤及地下水中砷元素含量明显偏高，与氰化堆浸提金生产过程金矿伴生砷含量高有关，随着时间的推移，经过雨水冲刷及渗滤液的作用，尾渣底部及附近的土壤、地下水遭受砷元素污染。     

对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨

采用堆浸法提金工艺处理低品位金矿的技术在世界发达国家或地区已经日益趋于成熟,我国在研究应用低品位金矿堆浸技术方面也已经取得了较大成就, 但对低温地区的浸堆加温及含粉矿、粘土矿物较高的金矿石解决渗透性的堆浸技术方面, 我国矿业界仍需要加快研究,以利于我国黄金工业发展和金矿资源保护。     

微生物堆浸提铜工艺及其应用研究进展

近年来,堆浸技术在处理低品位矿物方面有了很大的发展。文中主要介绍了生物堆浸的数学模型、生物堆浸工艺影响因素、工艺热力学机理及动力学模型的研究以及生物堆浸工艺应用研究。并对堆浸技术的发展前景进行了展望。     

大型黄金堆浸场浸出液循环系统防寒技术与应用

内蒙古太平矿业有限公司为典型的特大规模低品位黄金矿山,采用堆浸工艺生产.由于其地处高寒地区,在冬季浸出液易冻结,生产无法正常进行.通过采用防寒技术,包括防寒贵液池、滴淋系统、堆浸场底垫分区等,有效解决了冬季浸出液冻结无法正常生产的难题,为高寒地区黄金矿山资源的开发利用与稳定生产起到良好的示范作用.     

黄金堆浸工艺的设计与应用

随着经济不断发展,国家对矿石行业的关注度也进一步上升,人们生活水平的提高,也使得黄金的需求量获得了较大的提高,开采行业对于黄金的技术也加大了重视。黄金开采有很长的发展历史,但是传统工艺和当下应用较为广泛的堆浸工艺有很多不同的地方。黄金的堆浸工艺因为自身操作简单等优点,在设计和应用过程中的质量需要进一步优化,来提高更大的利益。文章中就当下的黄金堆浸工艺背景进行分析,提出应用的具体方式和有力的意见。     

堆浸法提金废渣中总氰化物测定方法的研究

堆浸法提金废渣中总氰化物测定方法的研究汤志民霍彩霞王文艳（河北省迁安县环境保护监测站）１引言在黄金生产中，堆浸法是利用低品位矿石生产黄金的一种常用方法［１］。该法的主要提金药剂是氰化钠，其堆浸废渣中残留剧毒的、高含量的氰化物，经过长期风吹、日晒、雨淋...     

示范性堆浸

用霍普布鲁克矿样所做的矿物研究表明,堆浸回收金的方法是可行的,其后的冶金计划——柱浸试验证实了这一论断。1985年深秋所做的9300吨示范性堆浸试验再次证实了实验室结果,同时确定了生产性堆浸计划中应提出的操作条件。本文介绍生产计划、全回收和成本。操作成功的另一重要因素是解决环境问题。     

全国黄金堆浸座谈会在洛阳召开

中国黄金总公司于1989年2月23日至25日在河南省洛阳市召开“全国黄金堆浸座谈会”。中国科学院、有色、核工业、地矿及黄金系统的管理干部、科技人员80余人参加了会议。中国黄金总公司堆浸生产领导小组组长马翠云同志主持了会议,中国黄金总公司崔锡武副经理传达     

低品位氧化锌粉矿制粒及碱性浸出

小于2 mm的氧化锌矿(含锌5.17%)与5%的水泥混合,制粒并固化,所得颗粒直径5~8 mm。固化3天、10天、45天的颗粒用碱性溶液浸出,最大浸出率分别为92.2%、87.3%、72.9%。减少固化时间能够缩短反应时间、增加颗粒中锌的溶解以及减少浸出剂中初始锌浓度的影响。实验表明颗粒最少需固化3天。动力学研究表明浸出过程受浸出剂通过脉石层的扩散控制,表观速率常数分别为3.51×10-2d-1、8.09×10-3d-1和4.74×10-3d-1。     

湿法冶金新发展

根据收集的资料及多年的研究结果,系统地总结了湿法冶金中的新技术,分别阐述了浸出（加压浸出、活化浸出、细菌浸出、原地浸出）、溶剂萃取、离子交换、膜分离及电解方面的新发展与新技术,特别介绍了湿法制备粉体材料,并提出了湿法冶金的研究与应用方向。     

铷矿熔融水淬渣的碱浸动力学

随着近年来铷及其化合物在新兴领域的开发应用,铷的市场规模迅速扩大.目前人们对铷矿的处理多采用酸法、碱法以及酸碱联合法,但是以上方法多存在酸碱耗过大,浸出效率和资源利用率低等问题.针对现有工艺存在的弊端,提出熔融水淬-碱浸综合处理复杂铷矿的新工艺.通过熔融水淬,铷矿中稳定的硅氧四面体结构被破坏,水淬渣以高活性的状态存在....     

磷酸钠-氢氧化钠浸出氟化钙动力学研究

针对现行主流氢氧化钠和碳酸钠浸出低品位白钨矿存在浸出剂用量大,浸出率低的弊端,提出磷酸钠-氢氧化钠-氟化钙协同高效浸出低品位白钨矿的新工艺.氟化钙作为固体氟源,在浸出过程中首先发生溶解并释放出游离的氟离子,再参与白钨矿的浸出反应生成氟磷酸钙沉淀.因此,氟化钙的溶解速率对白钨矿浸出速率有较大影响.文章使用等浸出率法,对磷...     

溶剂萃取法从含钒浸出液中提钒的研究进展

提钒原料、浸出工艺及浸出条件等将决定浸出液中钒的存在形态及净化方法.溶剂萃取法可有效净化回收浸出液中的钒，具有处理量大、选择性高、可回收利用、产品纯度高等优点，在钒冶金中得到越来越广泛的应用.笔者针对不同提钒原料所得到的含钒浸出液，综述了各类萃取剂以一定萃取机制从中萃取钒的研究现状.讨论了萃取过程中溶液pH值、协萃剂、萃取时间、杂质元素及萃取预处理等因素对钒萃取分离的影响，并介绍了溶剂萃取法从含钒浸出液中提钒新技术，提出了钒溶剂萃取技术的未来发展方向.      

类砂岩型矿石浸出液质量浓度混沌时序重构与浸矿周期预测

以河砂、水泥和盐为原料制作类砂岩型矿石试件,采用水浸的方式对不同品位矿石进行浸矿试验,对浸出液质量浓度进行监测.考察了浸出液质量浓度和浸出率随浸矿时间演变规律;将浸出液质量浓度时间序列进行相空间重构,用混沌理论揭示了不同品位矿石浸出液质量浓度在相空间中相点距演化规律;利用灰色理论,建立了浸出液质量浓度相点距演化预测模型,确定合理的浸矿周期.研究发现:浸出液质量浓度表现出混沌特性,对其进行相空间重构处理后,细微变化特征得以放大,内部规律得以充分展现;不同品位矿石表现出不同的非线性动力学行为;利用基于相空间重构的残差修正灰色模型预测了浸矿周期,为溶浸采矿理论与技术提供了一种新的研究和探讨方法.      

利用双氧水为还原剂湿法浸出电解锰阳极泥中锰的研究

电解锰阳极泥是生产电解金属锰时阳极产生的副产物,其中含有大量锰、铅等资源.如何高效浸出电解锰阳极泥中的锰是实现其资源化利用的关键,本研究提出了一种H₂SO₄-H₂O₂浸出体系强化电解锰阳极泥中锰浸出的新方法,研究了H₂O₂和H₂SO₄用量、反应温度、反应时间以及固液比对电解锰阳极泥中锰浸出率的影响.研究结果表明,在阳极泥与H₂O₂质量比1∶0.8、阳极泥与H₂SO₄质量比1∶0.9、反应温度45℃、固液质量比1∶10条件下浸出反应15 min,锰的浸出率可达97.23%,浸出渣中Pb的质量分数高达53.71%.浸出机理分析表明,酸性条件下电解锰阳极泥中锰氧化物被H₂O₂还原浸出,浸出液中Mn主要以MnSO₄存在,浸出渣中Pb主要以PbSO₄...     

提钒尾渣加压酸浸取钒新工艺探索实验

针对攀钢钒钛磁铁矿提钒尾渣的矿物特点,结合石煤氧压提钒新技术,提出了氧压直接浸出提钒尾渣的新方法。通过在压力场下的探索实验,结果表明：氧压酸浸可以打开钒的包裹,促进H^＋的反应和钒的浸出,攀钢提钒尾渣中钒的浸出率可达79．24％,比传统工艺的提钒浸出率高20％。此法达到较理想的浸出效果,实现了全湿法处理提钒尾渣。     

铅阳极泥湿法处理工艺的应用和改进

介绍了某厂铅阳极泥直接浸出处理工艺的投产情况,指出工程设计存在的缺陷,通过分步进行氧化和浸出的工艺改进措施,满足了在常温下进行氯化浸出的工艺要求,从而形成了双氧水预氧化-盐酸氯化浸出处理铅阳极泥的新工艺。