水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性试验研究

分别探讨了6种水泥助磨剂对水泥工艺的助磨、增强作用;同时,通过水泥净浆试验研究了水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性.研究表明,醇胺类水泥助磨剂的助磨、增强效果均优于醇类及无机盐类;然而,通过相容性试验表明,醇胺类助磨剂表面活性较强,吸附于水泥颗粒表面,影响了水泥与混凝土外加剂的相容性,表现为净浆流动度初始及经时损失增加值较小.     

改性醇胺助磨剂的应用研究

采用新型改性醇胺制备了一种助磨剂,在标准实验室小磨实验条件下,采用三乙醇胺(TEA)制备的助磨剂为对比样品,对比了不同醇胺掺量制备的助磨剂助磨效果、对水泥的粉磨性能及水泥抗压强度的影响。结果表明,新型改性醇胺助磨剂助磨效果与TEA助磨剂基本一致,随着掺量的提高,二者助磨效果均明显提高,而新型改性醇胺助磨效果及水泥抗压强度改善效果更优。在工业应用中,改性醇胺助磨剂在水泥助磨、提产、改善工作性能(凝结时间和需水量)和力学性能方面均有显著作用,可提高水泥磨机产量13%以上,水泥3d强度提高3MPa以上,28d强度提高4MPa以上,使用改性醇胺助磨剂的水泥在混凝土应用中工作性能佳,强度更高。     

聚羧酸-醇胺型水泥助磨剂的制备及性能研究

利用顺丁烯二酸酐(MA)与三乙醇胺(TEA)进行聚合得到中间体M,再与异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)在水溶液条件下聚合得到聚羧酸-醇胺型水泥助磨剂,并探讨了醇胺类分子种类、接枝密度和掺量对水泥助磨和增强效果的影响,结果表明,当n(M)∶n(AA)∶n(TPEG=)1∶1∶0.3,助磨剂掺量为0.05%时,助磨剂的助磨和水泥增强效果最佳。     

助磨剂对高效减水剂在水泥颗粒表面吸附量的影响

研究了4种助磨剂对水泥颗粒吸附萘系高效减水剂的影响,并结合国内外大量文献分析了其机理。结果表明:5个水泥样品在不同时段对萘系高效减水剂的吸附量大小为丙三醇乙二醇三乙醇胺空白无机物A,这与助磨剂对水泥与外加剂适应性影响的结果完全一致,吸附量大适应性差,吸附量小适应性好;而无机物A吸附量最小,对水泥与外加剂的适应性还有改善作用。打破了助磨剂对水泥与外加剂均存在不良影响的论断。     

多组分助磨剂对水泥净浆性能的影响

研究了三乙醇胺盐酸盐、聚羧酸、多元醇多组分助磨剂对水泥净浆性能的影响。结果表明,多组分助磨剂的掺加能明显的改善水泥熟料颗粒分布,提高水泥净浆抗压强度;随着研磨时间的增加,掺加不同类型助磨剂的水泥熟料细度均会降低,然而不同研磨时间的助磨的效果会受到助磨剂掺量的影响;三乙醇胺盐酸盐掺量和多元醇掺量相当且占多组分助磨剂主要成分时,助磨效果最好。     

多元混合醇醚水泥助磨剂的合成及性能评价

采用分子设计的方法,利用乙二醇、丙三醇在酸催化下反应,得到了含有乙二醇二甘醇、三甘醇、四甘醇、五甘醇、甘油、甘油甘醇醚等多种物质的多分散性助磨剂(AEG),并利用红外(FTIR)、气质联用法(GS-MS)对AEG的成分进行了分析。用常见的三乙醇胺助磨剂进行对照试验,对AEG的助磨性能进行表征与评价。结果表明,AEG有利于水泥的粉磨,性能与三乙醇胺助磨剂相近;高掺量(0.04%)时,可增大3~32μm水泥颗粒含量和比表面积,水泥28 d抗压强度较空白组提高9.06%,性能优于三乙醇胺;同时合成的AEG对水泥及减水剂的适应性无不利影响。     

水泥助磨剂复配工艺改进研究

目前水泥助磨剂多采用醇胺类与多元醇进行复配而成,随着水泥对助磨剂的要求越趋提高,助磨剂的复配工艺配方越倾复杂化,这种情况一定程度上增加了物料成本同时降低了生产效率。在水泥助磨效果相同的情况下,通过正交试验优化,进一步减少助磨剂醇胺和多元醇物料种类,从而实现降本增效的目的。     

水泥复合保坍助磨剂的研究

对二组分和三组分复合保坍助磨剂进行了助磨效果和对水泥物理性能的影响分析,特别研究了对水泥与外加剂适应性的影响程度,得出了一些有利用价值的结论,对混凝土尤其是商品混凝土的良性发展提供了技术保障。     

水泥助磨剂的试验研究

按照JC/T 667—2004《水泥助磨剂》的试验方法,研究了三乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸钙、NF2、NG和DEG的助磨效果,分析了水泥助磨剂对水泥性能和水泥颗粒分布的影响。探讨了助磨剂的助磨机理。     

单组份水泥助磨剂助磨效果的研究

本文在选择常用三乙醇胺和乙二醇作为水泥助磨剂的同时,筛选并研究了羧甲基纤维素、葡萄糖酸钠、环己基氨基磺酸钠、乙基麦芽酚、安赛蜜等五种组份的助磨性能以及对水泥性能的影响。结果表明三乙醇胺、乙二醇、乙基麦芽酚、安赛蜜都具有明显的助磨效果,可以显著改善水泥的颗粒级配和提高水泥性能。     

一种早强高效型液体水泥助磨剂

通过试验筛选出四种无机组分和2种有机组分作为原料,然后以不同的比例将其配制成4组不同配方的液体助磨剂。探讨了各种配方的助磨剂对水泥细度及胶砂强度等性能的影响。试验结果表明,3#配方的助磨剂助磨效果最好,不仅使水泥的细度和粒度分布明显改善,还能使水泥的3d和28d强度有较大的提高。本水泥助磨剂无氯、无碱、无毒,符合我国水泥建筑行业发展趋势,可使水泥的生产成本降低8元左右,具有重要的应用价值和市场前景。     

助磨剂对不同水泥的适应性

用4种助磨剂对掺加不同混合材的立窑水泥进行了粉磨试验。水泥细度的测定结果表明，助磨剂可显提高普通水泥、粉煤灰水泥和火山水泥的粉磨效率，但对矿渣水泥的助磨效果不明显。     

科学选择与使用水泥助磨剂

在水泥粉磨作业中使用水泥助磨剂有利于降低生产成本、节能降耗。作者根据多年工作中对水泥助磨剂的了解和使用,就水泥生产企业如何选择和使用水泥助磨剂提出看法和意见。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

水泥助磨剂的选择和使用

水泥在生产过程中助磨剂起到粉碎的作用,有效预防一些杂物阻塞仓板,等待水泥助磨剂的工艺处于饱和状态时,要在设备中使用具有多种功能的水泥助磨剂,确保水泥各个含量符合标准,使用水泥助磨剂时可以通过实验进行供料和计量,充分发挥助磨剂的强度作用,使水泥企业生产出质量合理的助磨剂,注重助磨剂的质量和性能,逐步降低能源的消耗,减少有害气体的排放量,推动水泥企业的可持续发展。     

水泥助磨剂的应用与发展

本文总结了水泥助磨剂的分类及作用机理,介绍了水泥助磨剂的研究及使用情况,并对水泥助磨剂的应用发展方向进行了预测。     

水泥助磨剂的研究

通过对水泥复合助磨剂的研究表明：TEA与木钙复合对水泥助磨都产生了良好的效果。     

水泥厂的节能功臣——水泥助磨剂

论述了水泥助磨剂的国内外发展现状及其作用原理。具体论述了使用水泥助磨剂后,水泥企业可以获得更好的水泥质量;通过节能减排,水泥企业可以获得更好的经济效益。     

从水泥标准和国家政策动态看助磨剂行业发展趋势

助磨剂是水泥生产过程中唯一可以添加的外加剂,其行业发展依附于水泥工业的发展。而这几年,随着国家对水泥工业的重视,国务院连续两年针对水泥行业发展方向及水泥标准出台了相关意见,这些都将对水泥行业发展起到积极作用,也将影响到助磨剂行业的发展。本文从通用水泥产品标准、水泥单位产品能源消耗限额标准等行业影响较大的标准出发,分析了在今后一段时间中,助磨剂行业的发展动态。