武钢四烧工程的设计特点

介绍了武钢四烧435m^2烧地机的工艺特点、所采用的主要设备及其自动化程度。     

三烧高铁低硅烧结适宜FeO含量烧结杯试验

高铁低硅烧结的技术关键在于如何在SiO1含量降低、烧结过程液相量减少的条件下使烧结矿获得较高的物理强度，保持良好的综合质量，满足高炉实现更高水平强化冶炼的需求，本文通过不同配碳量的系列烧结杯试验，摸索出不同烧结矿FeO含量情况下，烧结矿质量的变化规律，提出三烧高铁低硅烧结适宜的FeO含量控制范围。     

印度GOA低品位矿烧结正交优化试验

通过设计四因素、三水平的正交实验,以烧结矿转股指数和-10 mm含量作为考察指标,采用烧结杯作为实验手段,研究各因素在不同水平下的烧结技术质量指标状况,得出适合烧结生产的印度GOA矿配比、工艺参数和操作参数.试验结果表明,在文中的烧结矿结构下,烧结配加印粉对烧结矿转鼓指数和粒度组成皆有负面影响.     

烧结优化配矿结构试验研究

通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验，结果表明：各种原料的烧结性能及合理的配矿结构，对烧结生产具有指导意义。     

利用正交试验方法探讨Cu-Sn粉末的烧结性能

选用雾化法制备的低熔点高Sn含量的Cu-Sn50合金粉末进行热压烧结试验,利用正交试验方法研究烧结温度、保温时间和保压压力3个烧结因素的组合作用对粉末烧结性能的影响。通过对正交试验数据的极差分析、试验样品的SEM形貌和金相组织观察分析等,测得试样烧结性能的变化情况及最优试验方案。结果表明:Cu-Sn50合金粉末在烧结温度440℃、保温180 s、压力10 MPa工艺参数下各项性能较好,可作为最佳试验方案。     

烧结优化配矿结构试验研究

通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验 ,结果表明 :各种原料的烧结性能及合理的配矿结构 ,对烧结生产具有指导意义     

烧结优化配矿结构试验研究

通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验,结果表明:各种原料的烧结性能及合理的配矿结构,对烧结生产具有指导意义.     

湘钢烧结技术指标优化试验研究

根据湘钢烧结原料条件，进行了二次回归正交试验及调优试验，以确定最佳烧结条件，获得最佳烧结技术指标。     

宝钢气喷旋冲烧结烟气脱硫工艺影响因素的试验研究

介绍了宝钢气喷旋冲烧结烟气脱硫技术的研发背景和技术特征。利用在线工业试验装置,通过连续运行和正交试验,研究了各种因素对宝钢烧结烟气脱硫工艺脱硫率的影响。结果表明,吸收塔液位、吸收浆液pH值、入塔烟气量、入塔烟温、烟气喷射速度是主要影响因素,在浆液pH值为5.0～5.5、吸收塔液位为4.2～4.3 m、烟气量为4.3万m3/h、气喷速度为20～28 m/s、入塔烟温为65℃工况条件下,脱硫效果最佳。     

武钢三烧技术改造的设计

对武钢三烧4台82.5m^3烧绳索机改成1台360m^2烧结机改造的目的、设计内容进行了详细阐述。经过2002年5月至2003年3月改造后，将进一步提高烧结矿质量，降低能耗，改善工作环境，提高装备水平，可以满足大型现代化高炉生产的需要。     

武钢热轧厂4号加热炉液态出渣的试验研究

对武钢热轧厂４号加热炉液态出渣系统进行调查分析，发现出渣系统不能正常工作的根本原因乃出渣口温度偏低，试验研究找到了解决办法，即改变火封烧嘴的空气管路，提高供风温度。     

四烧向高炉输送烧结矿及返矿系统工程设计

简要地介绍了四烧向 1～ 5号高炉输送烧结矿及返矿系统工程设计的工艺流程 ,详细地介绍了主要设计特点。