化学共沉淀法制备W—Ni—Cu重合金复合粉的研究

采用化学共沉淀法制香的９０Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金复合粉具有粒度细、成形性好，成分均匀的优点。本文研究了共沉淀条件对复合粉性能的影响及复合粉还原的相变过程；对制得的合金进行了断口形貌分析和性能测试。结果表明，采用化学共沉淀粉可以降低合金的烧结温度，改善合金成分的均匀性，提高合金的性能。     

超声波-化学共沉淀法制备纳米ITO粉

以In、Sn硫酸盐为原料,采用超声波与化学共沉淀相结合的方法制备纳米ITO粉末,用TEM,sEM.XRD,BET等现代分析测试手段对制备的粉末进行表征.在反应温度为60-75℃,In3 浓度＜160g/L,氨水浓度＜400g/L,终点pH为6.8～8的条件下.得到的纳米ITO粉末颗粒呈球状,团聚少、分散性好,In2O3:snO2(质量)=9:1.平均粒径＜50nm,比表面积＞15m2/g.     

粉石英制备超细浅色复合导电粉试验研究

采用粉石英为基体,应用化学共沉淀技术,表面包覆掺杂SnO2制得了粉石英复合导电粉,解决了传统复合导电粉存在的分散困难、导电性不稳定等问题。最好的工艺条件为:SnCl4.5H2O用量20%,SnCl4.5H2O/SbCl3=10∶1(摩尔比),pH=1.0,水解温度50℃,焙烧温度600℃,制备了体积电阻率98Ω.cm、平均粒径为4.8μm的浅色粉石英复合导电粉。     

液相化学还原法制备纳米银粉

纳米银粉具有很高的表面活性和催化性能，用途广泛，研究其制备方法很重要。本文以工业AgNO3为原料，采用新型还原剂AX2，通过引入表面保护剂AJO-02制备了球形或类球形的纳米级银粉；考察了体系中AgNO3浓度、还原剂AX2浓度以及表面保护剂AJO-02用量对纳米银粒子粒径的影响，并采用TEM、XRD对产品进行了检测和表征。结果表明，通过控制反应条件，可制得粒度分布均匀、结晶性能良好的纳米级银粉。该方法易操作，设备简单，所得产品产率高，适于工业化生产。     

ZnO压敏复合瓷粉的制备

本文对制备ＺｎＯ压敏复合瓷粉的机械混合法和液相化学合成法两种制备工艺的现状进行分析。用化学共深沉法制备的复合瓷粉相对机械混合法制备的复合瓷粉而言,技术上先进,生产成本低。采用化学共沉淀法制备压敏复合瓷粉是今后我国工业化制备性能优异的压敏材料的必然趋势之一。     

化学还原法制备纳米铜粉

采用硼氢化钾还原CuSO4的方法,控制反应物摩尔比为n(CuSO4)n(KBH4)n(KOH)=2110,再辅以一定量络合剂EDTA和分散剂NP,可以制备分散性良好、粒径约20nm的铜粉.     

共沉淀法制备氧化铝—氧化锆复合粉体

以八水合氧氯化锆、六水氯化铝为主要原料,氨水作为沉淀剂,采用共沉淀法制备氧化铝—氧化锆复合粉体。主要考察烧结温度对复合粉体物相的影响,结果表明:复合粉体在1 200℃烧成后主要以单斜氧化锆及氧化铝晶相存在,粉体具有较高的烧结活性,晶相分布均匀。     

水热氢还原制备复合粉末生产工艺的改进

对水热氢还原制备复合粉末的生产工艺进行了改进,采用测尾液电导率的方法现场快速测定尾液中硫酸铵的浓度,进而循环利用尾液,采用氧气清釜的方法可以充分利用"结疤"中的镍,同时大大降低劳动强度。     

水热氢还原制备镍包金刚石的研究

采用水热氢还原法制备镍包金剐石材料，采用扫描电镜和X射线衍射仪对金剐石及镍包金刚石进行表征，分析包覆过程中各因素的影响。结果表明，适宜的包覆条件为搅拌转速900r／min，反应温度120～130℃，反应压力为4．0MPa，催化剂浓度为0．05～0．2g／L，包覆量大时应采用多次包覆。     

超声波喷雾液相还原法制备超细镍粉

以联氨为还原剂通过控制液相还原反应条件, 从硫酸镍溶液中制备出超细镍粉, 讨论了该方法的反应机理, 分析了超声波喷雾加料方式、反应温度、Ni²⁺浓度、溶液pH 值、还原剂用量、表面活性剂等因素对镍粉的形貌、尺寸、转化率的影响。结果表明超声波喷雾液相还原法制备超细镍粉反应速度快, 产品纯度高, 粒子呈类球形。     

机械合金化制备Mo-Cu复合材料的研究

采用机械合金化制备致密的Mo-18%Cu复合材料, 利用粒度分析仪、XRD和SEM研究了不同球磨时间对Mo-Cu复合材料的粉末粒度、形貌、力学性能和断裂形貌的影响。试验结果表明, 随着球磨时间的增加, 粉末的晶粒尺寸不断减小, 烧结后样品的相对密度不断提高。球磨60 h的混合粉末在1 350 ℃下烧结2 h后的相对密度可达98.6%, 硬度达63.9HRC。     

水热氢还原制备高包覆率镍包石墨

镍基固体自润滑材料具有良好的高温性能,镍石墨自润滑材料作为镍基固体自润滑材料受到广泛关注。通过水热氢还原工艺制备表面包覆率高达90%以上的镍包石墨,为金属-镍包石墨自润滑复合材料的制备提供物质基础。     

化学还原法制备纳米铜粉

采用硼氢化钾还原CuSO4的方法，控制反应物摩尔比为n(CuSO4)：n(KBH4)：n(KOH)=2：1：10，再辅以一定量络合剂EDTA和分散剂NP，可以制备分散性良好、粒径约20nm的铜粉。     

铜硫化物直接水浆氢还原制备铜粉

借助SEM和X 射线衍射等 ,研究Cu2 S酸性和碱性水浆高压氢还原过程。结果表明 ,两种体系的氢还原反应都可进行到一定程度 ,但还原机制可能不同。在Cu2 S或CuS的碱性水浆中添加适量ZnO时 ,Cu的转化率可分别达到 92 %和 85 %。     

化学复合法制备氧化锌/水镁石复合阻燃剂

采用化学复合法制备出氧化锌／水镁石复合阻燃剂，研究了制备工艺的主要影响因素，并通过正交试验法确定了适宜的工艺条件。与目前普遍采用的机械混合相比，此工艺能更好地实现阻燃剂间的均匀分散，发挥阻燃剂的协同效应。用此复合阻燃剂充填的EVA材料．氧指数可达41.8，拉伸强度达13．4MPa，断裂伸长率达193％。较表面未包覆的水镁石度水镁石与氧化锌机械混合样的应用性能有显著提高。     

镁硼复合粉点火燃烧性能研究

通过热分析仪、氧弹量热仪和激光点火试验台对高纯硼粉、镁硼混合粉和镁硼复合粉点火燃烧性能进行了研究。热分析结果表明镁对硼的复合改性可以提高硼的氧化程度以及降低硼的氧化反应温度;氧弹量热测试结果表明镁对硼的复合改性可以提高硼的燃烧效率;激光点火试验台结果表明镁对硼的复合改性可以显著改善硼的点火性能。     

核-壳型KHCO_3/赤泥复合粉体的甲烷抑爆特性

为了获取新型经济、环保、高效的粉体抑爆材料,以制铝工业废料赤泥为原料加以改性作为载体,采用反溶剂-溶析法制备出具有核-壳结构的KHCO_3/赤泥复合粉体。通过20 L球形抑爆实验系统,测试新型复合粉体对甲烷爆炸压力参数的影响,并与单一赤泥粉体和KHCO_3粉体的抑制效果对比。结果表明:核-壳型KHCO_3/赤泥复合粉体具有更好的抑爆效果。其中,负载含量为30%的KHCO_3/赤泥复合粉体使9.5%的甲烷-空气预混气体的爆炸最大压力降低37.5%,最大升压速率降低93.2%,爆炸延迟时间大幅度延长。并对核-壳型KHCO_3/赤泥复合粉体的抑爆机理进行了讨论分析。     

NaCl辅助低温燃烧合成法制备AL2O3/Cu复合粉末的研究

运用OM、EBSD及TEM以及室温拉伸等方法研究了卷曲温度对含Nb微合金高强钢力学性能波动的影响。结果表明, 降低卷曲温度会诱发珠光体相变并且有利于第二相的析出, 有效阻碍动态再结晶过程, 从而减小再结晶对热轧头部样品与热轧中部样品力学性能波动的影响;将卷曲温度由873 K降至793 K时, 屈服强度波动值由69 MPa降至12 MPa, 抗拉强度波动值由70 MPa降至5 MPa。