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钢渣返烧结作熔剂,在国内外都取得了广为人知的成功经验。包钢钢渣一直未得到大宗开发利 用,究竟如何开发利用尚存在一些技术上和认识上的差距。 本文基于试验室试验、指出包钢钢渣返烧结作熔剂在技术上是可行的,在经济上是合理的。试 验表明,配加钢渣烧结矿具有如下特点。 1.钢渣粉代替烧结矿中的熔剂石灰石是完全可行的。4%配比时,假若每吨烧结矿配用100kg 钢渣粉可代替76.7kg石灰石粉,15.47kg铁精矿粉,可节省焦粉2.38kg。 2.钢渣粉代替石灰石粉作烧结矿熔剂,可使烧结矿的技术经济指标比未加钢渣粉的好。 3.由于钢渣烧结矿不存在游离的CaO,故贮存时不粉化、且强度高,其碱度可维持在1.6~ 1.8,铁的品位变化不大,有利于高炉冶炼和降低焦比,节约石灰石粉,提高烧结生产能力和降低烧 结矿成本。 4.钢渣烧结矿中S的烧损率在90~95%,即S与其它杂质没有明显增加,而含P量却比未加 钢渣时增加0.075%。按6%配比计算,此钢渣烧结矿循环使用五次后,P富集在一定水平上而不再 变化(此时铁水含P0.358%,钢水含P0.107%)。 5.钢渣用于烧结矿时的处理工艺可以不受限制,即只要满足渣粉粒度<5mm即可。 鉴上,包钢钢渣返烧结作熔剂工业化生产应提到日程上来,本文围绕工业化生产所提出的方 案、措施仅供领导部门决策和实施时 相似文献
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通过对钢渣用作烧结熔剂应用现状的研究分析,探索钢渣作为烧结熔剂对烧结工艺的影响规律。针对烧结过程中配加钢渣所存在的一些主要问题,提出相应的解决方案。总结了当前的钢渣脱磷技术,提出在熔融状态的钢渣中加入还原剂脱磷的构想。 相似文献
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关于转炉钢渣作烧结熔剂的建议 总被引:1,自引:0,他引:1
《武钢技术》1996,34(1):57-59
从当前武钢转炉钢渣综合利用的实际出发,经过研讨、分析,提出了将转炉钢渣作烧结熔剂的可行性探讨。 相似文献
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本文介绍了在包钢烧结厂配加钢渣工业试验及初步应用钢渣生产情况,并对配加钢渣在烧结生产的经济效益进行了计算、分析. 相似文献
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1前言 助熔性烧结矿是中钢公司高炉的主要铁料.在烧结机中,加入诸如石灰石、蛇纹石和硅砂等熔剂,以改进铁矿石的烧结特性,提供炉渣所需成分. 相似文献
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唐奇山 《金属材料与冶金工程》2000,(4):39-41
介绍了湘钢对转炉钢渣采用红渣倾翻打水自淬预处理及机械加工处理生产渣钢及烧结溶剂料的工艺、生产设施及投资情况,通过这一实践,除可回收大量铁资源处,还可降低环境污染,年节支创效数百万元。 相似文献
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介绍了用平炉初期酸性水淬钢渣配入烧结混合料中,生产高碱度烧结矿的情况。该方法具有降低燃耗及点火温度,缩短点火时间,减少浮灰,烧结矿强度和成品率提高、自然整粒特好、软化温度区间正常、还原性能良好等优点。同时还对生产注意的问题进行了分析探讨。 相似文献
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针对熔剂加工系统作业率的现状,从生产技术和生产组织方面探讨该系统由三班生产改为两班制生产的可行性,并付之于实践,取得了良好的社会和经济效益。 相似文献
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烧结杯试验研究表明:post-Koolan混合料的烧结性能适用于Newcastle和Port Kemla烧结厂。由于koolan矿山的关闭(其中也包括Goldsworthy Shay Gap矿山),这种矿所占的部分可以通过增加Yandi矿配比来进行弥补。Yandi矿配比在Nemcastle烧结厂的由29%增至47%(占含铁料),在Port kembla烧结厂由13%增一对25%,并配加了32%的Yarrie矿。在BHP钢铁公司,以高孔隙率、粗粒级的Yandi矿取代高密度的Koolan矿粉,混合料性质有明显改变。尽管这种高品位Koonan矿粉的配比减少了,但由于新混料的粘附颗粒(-0.25mm)更利于混合料制粒,因而这两种混合料可以使料层透气性,烧结时间和烧结矿产量均有提高,只是烧结矿强度低,P、SiO2和Al2O3的含量略有提高。本研究表明:改变混合料水分、配碳量、料层和石灰石粒度,可以提高高Yandi矿配比混合料的烧结特性。烧结杯试验表明:Port Kembla烧结厂可以将Yandi矿配比由25%提高到50%,但要辅助以其它矿并调整混合料水分和熔剂参数, 相似文献
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在综合分析国内外钢铁厂回收利用含铁粉尘各种方法的基础上,提出了适合攀钢特殊条件下利用含铁粉尘的方案。 相似文献
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本在分析了现有熔剂和燃料加工工艺存在问题的基础上,结合本厂的生产实际,提出了若干有利于改善溶剂和燃料加工质量,提高其使用效果的工艺措施,探讨了在现有烧结厂改造和设计中应用熔剂和燃料加工新工艺的可能性。 相似文献
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讨论了生石灰在烧结中的作用,分析了生石灰的质量、用量、活性度及使用方法对烧结矿质量的影响,介绍了石 生石灰使用现状及拟改进的措施。 相似文献