响应面法优化罗非鱼皮胶原多肽螯合锌的制备工艺

以罗非鱼皮胶原多肽(TSP-I)为配位体,采用水合体系法与硫酸锌螯合,制备可用于补锌剂的多肽螯合锌产品。以响应面法优化罗非鱼皮胶原多肽螯合锌工艺。结果表明:最佳螯合工艺条件为:反应温度60℃、pH5.3、TSP-I与硫酸锌摩尔比2:1、TSP-I浓度3.4g/100ml水、反应时间40min。在此条件下螯合率理论值为92.57%,验证实际螯合率为92.17%。     

罗非鱼鳞胶原蛋白肽锌螯合物制备工艺优化

为了获得罗非鱼鳞胶原蛋白肽锌螯合物的最佳制备工艺,采用响应面法进行优化其制备工艺,建立了肽锌螯合率与pH、肽锌质量比、时间和温度的数学模型。得到最佳制备工艺参数为:pH 5.0、肽锌质量比2.5∶1、时间35 min和温度54℃,肽锌螯合率的预测值为92.79%,验证试验值为91.96%,与预测值无显著性差异。     

罗非鱼鳞胶原肽螯合锌抗氧化及抑菌活性研究

以罗非鱼鳞为原料,制备了胶原肽及胶原肽螯合锌,研究并比较了其体外抗氧化及抑菌活性。基质辅助激光解析电离飞行时间质谱图表明了罗非鱼鳞胶原肽螯合锌的生成。氨基酸分析显示,罗非鱼鳞胶原肽富含羟脯氨酸、甘氨酸以及天冬氨酸,与锌离子螯合后,氨基酸的组成与比例有所变化,其中天冬氨酸与谷氨酸占总氨基酸的比例分别由19.72%和8.79%增加到22.73%和9.71%。体外抗氧化实验表明,罗非鱼鳞胶原肽螯合锌对DPPH自由基、羟自由基的清除率IC₅₀值分别为3.69和6.59 g/L,并且具有较强的Fe³⁺还原能力,螯合锌的抗氧化活性明显优于胶原肽。抑菌实验显示罗非鱼鳞胶原肽螯合锌对枯草芽孢杆菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色假丝酵母等4种指示菌均表现出明显的抑制作用,而罗非鱼鳞胶原肽无抑菌效果。由此可见,罗非鱼鳞胶原肽螯合锌有望作为一种潜在的抗氧化、抑菌剂。     

纳滤膜对罗非鱼鳞胶原肽螯合锌脱盐性能的研究

采用不同截留分子量的卷式纳滤膜对罗非鱼鳞胶原肽螯合锌进行脱盐浓缩,通过对螯合锌浓缩冻干物进行成分、回收率的测定,确定了最适宜的卷式纳滤膜。试验结果表明,使用截留分子量为700 Da的卷式纳滤膜最为节能、有效,罗非鱼鳞胶原肽螯合锌经纳滤膜脱盐后,蛋白质含量从51.3%提升至81.54%,含锌量为13.31%,产品的回收率为70.51%。     

响应面法优化牡蛎复合氨基酸螯合锌制备工艺研究

利用牡蛎酶解液中复合氨基酸与牡蛎中锌进行螯合,以螯合率作为实验指标,研究了温度、pH、时间3个因素对螯合过程中螯合率的影响,通过3因素3水平Box-Behnken响应面分析法优化其螯合工艺。结果表明:在温度为71.4℃、pH7.77、时间58.8min,螯合率为80.98%,与模型的预测值81.106%相近。     

响应面法优化罗非鱼鱼皮胶原多肽螯合镁的工艺条件的研究

以罗非鱼鱼皮为原料,研究鱼皮胶原多肽和镁离子的螯合工艺条件。探讨了鱼皮胶原多肽与氯化镁的质量比、反应体系的pH、螯合温度、螯合时间等因素对鱼皮胶原蛋白螯合反应的影响;在单因素实验的基础上,通过响应面法对鱼皮胶原多肽与镁的螯合工艺条件进行优化,确定最佳的螯合工艺条件为:质量比1∶5、pH7.0、螯合温度70℃、螯合时间30min。在此条件下,螯合率达84.58%。通过对比螯合反应前后傅里叶变换红外光谱图的变化,证明了鱼皮胶原多肽与镁离子形成了新的螯合物。      

罗非鱼鳞胶原肽亚铁螯合物制备工艺优化及结构表征

以罗非鱼鳞胶原肽与氯化亚铁盐为原料制备多肽亚铁螯合物,并对其最佳螯合条件及螯合物结构进行探究。以螯合物得率为指标通过单因素和响应面法对螯合条件进行优化;通过扫描电镜、傅里叶红外光谱、X衍射和氨基酸分析等方法对螯合物结构及氨基酸组成进行分析。结果表明,制备螯合物的最佳反应条件为pH 5.30,多肽浓度3.00%,多肽与铁质量比3.2∶1.0,该条件下螯合率为82%,螯合物得率为65.43%;通过氨基酸组成分析表明,氨基酸组成符合胶原多肽的成分特征,螯合后天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸、组氨酸和精氨酸含量增加;扫描电镜、红外光谱以及X衍射等结果表明多肽与亚铁盐以配位键结合成多肽亚铁螯合物。     

响应面法优化鱼皮胶原蛋白多肽螯合锌工艺

采用响应面法优化鱼皮胶原蛋白多肽与硫酸锌进行螯合反应的条件,制备胶原肽螯合锌产品.以胶原肽与硫酸锌的质量比、时间、温度和pH值4因素3水平进行Box-Behnken中心组合实验,运用Design-Expert7.0数据统计分析软件,建立螯合率的回归方程.结果表明,最佳螯合工艺条件为胶原肽与硫酸锌的质量比2.8∶1,时间33.2min,温度40.1℃,pH值7.3.在此条件下,螯合率为67.25％,与模型的预测值67.36％接近.紫外光谱检测结果初步显示,胶原肽与锌发生了螯合并产生了一种新型螯合物.     

响应面法优化豆粕肽制备工艺

以豆粕为原料,从酶的筛选入手,考察中性蛋白酶、复合风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、胃蛋白酶对豆粕肽得率的影响差异,通过单因素实验和响应面试验优化制备工艺.结果表明:以复合风味蛋白酶为酶解酶,酶解温度50℃,酶解pH 6.5,酶解时间7h,加酶量1％,底物质量浓度4g/100mL,可以制备得率较高[(12.42±0.0...     

响应面法优化重组罗非鱼肉制备工艺

利用加工副产物开发重组罗非鱼肉制品,以罗非鱼碎肉为原料,制备重组罗非鱼肉制品,采用响应面试验优化重组罗非鱼肉制品的加工工艺.结果表明:重组罗非鱼肉制品的最佳制备工艺为NaCl添加量0.52％、谷氨酰胺转氨酶(transglutaminase,TG)添加量0.95 U/100 g、CaCl2添加量0.39％:影响重组罗非...     

响应面优化罗非鱼下脚料发酵制备蛋白肽的工艺

为提高罗非鱼下脚料蛋白质的水解度,向罗非鱼下脚料中接种枯草芽孢杆菌,采用响应面实验对罗非鱼下脚料发酵制备蛋白肽的工艺进行了优化。以爬坡实验(Plackett-Burman,PB)筛选出影响水解度的显著因素,通过最陡爬坡实验逼近最大水解度区域,并利用Box-Behnken实验进行响应面分析,最后运用高效体积排阻色谱法分析制备的罗非鱼蛋白肽的分子量分布情况。响应面实验结果表明,罗非鱼下脚料制备蛋白肽的最佳发酵工艺为:罗非鱼下脚料13.8%、发酵温度为34℃、装载量为48.6 mL/250 mL,优化后罗非鱼下脚料蛋白质的水解度高达33.12%。高效体积排阻色谱结果表明,制备的罗非鱼蛋白肽中低聚肽的含量高达74.058%。     

响应面法优化南极磷虾亚铁螯合肽制备工艺及其理化性质

以南极磷虾为原料,酶解制备亚铁螯合肽。以亚铁螯合率为主要指标,水解度为辅助指标,在单因素实验基础上,利用响应面优化制备南极磷虾亚铁螯合肽(Antarctic krill iron-chelating peptides,AKIP),并对其理化性质进行分析。结果表明:Alcalase 2.4 L是南极磷虾酶解的最适用酶,最佳酶解条件为:酶解温度57.6 ℃,加酶量5.5%,pH8.8,酶解时间5 h,在此条件下酶解液的亚铁螯合率为77.77%±0.72%,水解度为23.22%±0.16%,实测结果与预测值符合良好。氨基酸组成分析表明,南极磷虾亚铁螯合肽具有良好的亚铁螯合活性位点。AKIP的相对分子质量主要分布在180~1000 Da之间,约占89.28%。体外抗氧化实验表明,AKIP对DPPH自由基和羟自由基均有良好的清除能力(IC₅₀分别为1.92、2.09 mg/mL),且呈现较好的量效关系,在食源性螯合肽和天然抗氧化剂领域具有一定的开发利用价值。     

响应面法优化鹿尾肽的制备工艺

采用碱性蛋白酶水解鹿尾蛋白质制备鹿尾肽。应用响应面分析法选取温度、时间、p H和酶量4个主要因素,以水解率为响应值,对其工艺进行了优化。得出了鹿尾蛋白水解的最佳工艺条件为:温度53℃、时间5.9 h、p H8.8、酶量1 560 U·g-1。在此条件下鹿血的实际水解率为24.37%,酶解后多肽的分子量分布在1 000 Da左右。试验证明响应面法对鹿尾肽的制备条件的优化是可行的,得到的工艺参数具有实际应用价值。     

响应面法优化酶解罗非鱼皮制备抗氧化肽的工艺研究

采用响应面分析法对酶法水解罗非鱼皮制备抗氧化肽的工艺条件进行优化。以水解度、DPPH自由基与OH自由基半抑制浓度(IC50)、还原力为评价指标,分析比较了商业蛋白酶中的酸性蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、菠萝蛋白酶及木瓜蛋白酶对罗非鱼皮的水解效果及其产物的抗氧化活性,筛选出碱性蛋白酶为最佳水解用酶,并利用响应面分析法对罗非鱼皮酶解条件予以了优化,最终确立的最佳酶解工艺为:p H10.00、反应时间4 h、温度40℃、料液比0.38 g/m L,在此条件下产物的还原力为1.054,与模型预测值相吻合,表明了响应面法的有效性。      

响应面法优化香榧降血糖肽制备工艺

以香榧饼粕为原料,α-葡萄糖苷酶抑制率和蛋白水解度为主要考察指标,通过单因素试验和响应面法优化香榧降血糖肽的制备工艺。结果表明,香榧降血糖肽的最优酶解工艺参数为：碱性蛋白酶添加量10 440.0 U/g,酶解pH值10.0,酶解温度46.0 ℃,酶解时间5.2 h,此时酶解制得蛋白水解度为24.38%的香榧降血糖肽,α-葡萄糖苷酶抑制率为59.11%。本研究结果为开发降血糖功能食品提供了理论基础。     

响应面法优化带鱼蛋白多肽螯合亚铁制备工艺

以带鱼鱼糜为原料,研究带鱼蛋白多肽和亚铁离子的螯合工艺条件。分别以螯合反应p H、螯合温度、时间、Fe Cl2溶液与酶解液体积比、抗坏血酸添加量为主要研究对象,在单因素实验进行螯合率测定的基础上,通过Box-Behnken设计响应面优化实验。结果显示,螯合反应的最佳工艺参数为p H6.9,温度29℃,螯合时间30 min,Fe Cl₂溶液与酶解液体积比为1∶50,抗坏血酸添加量为酶解液质量的0.1%,该条件下得到的螯合率为80.46%。红外图谱研究表明,螯合前后结构发生改变,证明带鱼蛋白多肽和亚铁离子确实形成新的螯合物。      

响应面法玉米蛋白肽锌制备条件的优化

以玉米蛋白粉为原料,碱性蛋白酶酶解制得玉米肽,与硫酸锌螯合后,得到玉米蛋白肽锌。根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理,运用Minitab15.0数据统计分析软件,采用三因素三水平的响应面分析法优化制备玉米蛋白肽锌的工艺。结果表明:最佳的制备条件为反应时间90min、pH为5、温度63℃、蛋白肽与锌的摩尔比为2∶1,在此条件下,螯合率为57.9%。      

响应面法玉米蛋白肽锌制备条件的优化

以玉米蛋白粉为原料,碱性蛋白酶酶解制得玉米肽,与硫酸锌螯合后,得到玉米蛋白肽锌。根据Box-Behnken的中心组合实验设计原理,运用Minitab15.0数据统计分析软件,采用三因素三水平的响应面分析法优化制备玉米蛋白肽锌的工艺。结果表明:最佳的制备条件为反应时间90min、pH为5、温度63℃、蛋白肽与锌的摩尔比为2∶1,在此条件下,螯合率为57.9%。     

响应面法优化带鱼蛋白多肽螯合亚铁制备工艺

以带鱼鱼糜为原料,研究带鱼蛋白多肽和亚铁离子的螯合工艺条件。分别以螯合反应p H、螯合温度、时间、Fe Cl2溶液与酶解液体积比、抗坏血酸添加量为主要研究对象,在单因素实验进行螯合率测定的基础上,通过Box-Behnken设计响应面优化实验。结果显示,螯合反应的最佳工艺参数为p H6.9,温度29℃,螯合时间30 min,Fe Cl_2溶液与酶解液体积比为1∶50,抗坏血酸添加量为酶解液质量的0.1%,该条件下得到的螯合率为80.46%。红外图谱研究表明,螯合前后结构发生改变,证明带鱼蛋白多肽和亚铁离子确实形成新的螯合物。     

响应面法优化绿豆抗氧化肽的制备工艺

绿豆是一种药食同源性植物,富含丰富的蛋白质和氨基酸,具有巨大的发展潜力。为了合理利用和开发绿豆蛋白资源,人们开发出了天然无毒的抗氧化肽。实验以绿豆蛋白为原料,对绿豆抗氧化肽的制备工艺进行优化。实验采用单因素与响应面结合的实验方法,以DPPH自由基清除率为优化指标,研究分析了酶解温度、酶解时间、酶浓度、pH对DPPH自由基清除率的影响。结果表明,各个因素对绿豆多肽抗氧化肽的抗氧化性影响的主次顺序为:酶解温度 pH酶浓度酶解时间。优化最佳工艺条件为酶解温度43.47℃、pH9.19、酶解时间2.22h、酶浓度6.51%时,其DPPH自由基清除率达到最高为47.03%,与软件分析出的47.13%相差0.23%。本研究能够为绿豆抗氧化肽的制备工艺优化提供一定的理论依据。