超微粉碎对大豆、玉米、发芽糙米物化特性影响

采用气流粉碎法对大豆、玉米、发芽糙米进行超微粉碎处理,研究粉碎前后大豆粉、全谷物玉米粉、发芽糙米粉物化特性的变化。结果表明:超微粉碎对大豆粉、全谷物玉米粉和发芽糙米粉的物化特性影响显著。超微粉碎后的大豆、玉米和发芽糙米粒径分别为14.67、13.78、12.33μm;与80～100目微粉相比,大豆超微粉、玉米超微粉、发芽糙米超微粉的松装密度分别提高了166.67%、65.71%与88.46%;休止角和滑角大豆超微粉分别提高了32.5%与37.14%,玉米超微粉提高了38.46%与39.47%,发芽糙米超微粉提高了26.19%与40%。3种超微粉均在100℃溶解度达到最高,分别为78.67%、73.85%和78.69%,与80～100目微粉相比分别增加了137.53%、129.76%、108.28%。持水力大豆超微粉、玉米超微粉、发芽糙米超微粉分别提高159.43%、107.72%、46.67%。电镜扫描大豆超微粉颗粒结构清晰,油脂层明显减少;玉米超微粉结构与形状更加规则,小体积粉末增加;发芽糙米超微粉,微观结构致密性减少,且为片状结构。     

气流超微粉碎对苦荞粉物化特性的影响

目的：探究超微粉碎对不同部位苦荞粉物化特性的影响。方法：以苦荞皮粉、芯粉和全粉为原料,利用流化床气流粉碎机制备苦荞超微粉,通过测定粒径、比表面积、粉体综合特性、溶胀性、水溶性等指标研究气流超微粉碎处理对不同部位苦荞粉物化特性的影响。结果：3种部位苦荞粉经微粉化处理后,粒径分别减小至8.15,8.43,8.04 μm,比表面积增大;微粉化处理降低了粉体的流动性和填充性;水溶性增加;溶胀性、持水力、持油力呈先升高后降低的趋势。结论：经气流超微粉碎处理后苦荞粉具有较为优良的物化特性,适用于苦荞产品的精深加工。     

超微粉碎技术对油菜花粉中槲皮素和山奈素溶出率的影响

为了探讨超微粉碎技术对油菜花粉中有效成分(槲皮素和山奈素)溶出的影响,采用高效液相色谱法分析比较油菜花粉超微粉与普通粉(65～100 目)中槲皮素和山奈素的溶出差异。结果表明,油菜花粉超微粉中槲皮素和山奈素的溶出率比普通粉分别提高了45.16% 和27.86%,超微粉碎可显著提高油菜花粉有效成分的溶出率。     

超微粉碎对芒果皮理化特性的影响

为研究超微粉碎处理芒果皮理化特性的影响,采用干法超微粉碎技术处理芒果皮,比较不同处理时间芒果皮超微粉的粒径、色度、休止角、滑角、溶解度和多酚含量。结果表明,超微粉碎15 min后的粒径为28.87μm,达到超微粉级别;相比于粗粉,超微粉碎处理会改变芒果皮的色泽,颜色更白亮;随着超微时间增加,粉体粒径变小,休止角、滑角和溶解度增大,粉体流动性变好,持水力和持油力提高,同时,多酚溶出量增加。研究结果为超微粉碎技术综合开发利用芒果皮提供理论依据。     

莲心超微粉碎提高有效成分的溶出速率

为提高莲心中功能成分的溶出速率,本实验研究了莲心水分含量、预粉碎、Si O2添加量、以及气流粉碎设备的操作参数(粉碎压力、进料压力)对莲心超微粉碎的影响,并且探讨了不同粒度的莲心粉在不同溶剂中的有效成分溶出速率。结果表明:减少水分含量,预粉碎处理,添加30%抗结剂Si O2,以及合适的超微粉碎压力(70Psi)和进料压力(100Psi)有利于超微粉碎,得到粒径为4~18μm的莲心粉。超微化处理可以明显提高莲心有效成分在水和无水乙醇中的溶出速率但不利于其在人工胃液中溶出。     

粉碎粒径对茶叶水不溶多糖功能特性的影响研究

探讨不同粉碎粒径对茶叶水不溶多糖(ITPs)功能特性的影响。方法:制备不同粉碎粒径的茶叶水不溶多糖,通过持水力(包括水合能力和膨胀力)、吸附性能(包括持油性和胆酸钠结合能力)等功能特性的测定,分析粉碎粒径对茶叶水不溶多糖功能特性的影响。结果:粉碎粒径对茶叶水不溶多糖的功能特性可产生较大影响,其结合水力和膨胀力随茶叶水不溶多糖粒径的减小先减小后逐渐增大,其中结合水力在多糖粒径达超微粉时最大,为粗粉的1.20倍,而膨胀力在多糖粒径达细粉级时最大,为粗粉的1.08倍,粒径达超微粉时出现下降趋势。持油性与结合胆酸钠能力均在超微粉时最大,分别是粗粉的1.42倍和1.22倍。结论:本实验为茶叶的开发利用提供了基础研究数据。     

气流超微粉碎对香菇柄粉末理化及溶出特性的影响

为了增加香菇副产物的利用率，采用气流超微粉碎对香菇柄进行粉碎处理，以粗粉和40目粉为对照，研究了气流超微粉碎对香菇柄粉末理化性质，以及麦醇固醇和多糖为代表的功能性成分溶出量的影响，并对麦醇固醇和多糖的累计溶出率进行Weibull模型拟合。结果表明，经过气流超微粉碎后粉体的平均粒径(D₅₀)减小至3.21μm，堆积密度由0.15 g/mL增加到0.25 g/mL，振实密度由0.23 g/mL增加到0.42 g/mL,L^*值由65.31上升到73.49，粉体流动性、持水力和膨胀力显著增强(P<0.05)。气流超微粉碎后麦角固醇和多糖累计溶出50%所需时间(T₅₀)与粗粉相比分别减少了2.56和8.14 min;45 min的累计溶出率(Q₄₅)分别增加了10.88%和19.15%。气流超微粉碎处理香菇柄以后，粉体性质有所提升，香菇柄中功能活性物质的溶出率显著增加，有利于香菇副产物的综合利用。     

发芽糙米粉对米糕老化抑制作用的研究

本论文研究了发芽处理对米糕的抗老化作用,采用全质构、DSC和感官分析比较了不同发芽时间糙米粉单独或按不同比例混配制得糙米糕的老化特性,并分析了糙米发芽过程中主要成分的变化规律。结果表明:发芽处理抑制米糕老化的作用随发芽时间的延长而增加,不同发芽时间糙米粉按特定的比例混配能进一步增强其抗老化效果。发芽2 d和发芽3 d的糙米粉按1:2的质量比例混配时抗老化效果最佳。糙米发芽后淀粉的降解导致其总淀粉、直链和支链淀粉含量的显著降低(发芽0~4 d,总淀粉、直链和支链淀粉含量分别从77.26%、4.08%和73.18%下降到46.77%、2.56%和44.21%)以及糊精和小分子糖含量的增加(发芽0~4 d,还原糖含量从0.98%增加到8.22%)是发芽处理延缓米糕老化的重要原因。此外,蛋白和脂肪等成分的变化及各组分的交互作用都可能影响最终产品的回生速率,还需进一步实验验证。     

大麦超微粉的营养品质及物理特性分析

大麦粉可以单独或添加到小麦粉中制作食品,其营养和物性指标会影响食品品质。该研究以大麦粉为研究对象,以60目粗粉为对照,探讨了超微粉碎对大麦粉的营养品质及物理特性的影响,采用相关性分析及主成分分析对粉体进行综合评价,优化大麦加工的最优粉体参数。结果表明:随着粉碎粒径减小,大麦粉的蛋白质和淀粉的溶出率增加;多酚类溶出率从964.10 mg/100 g显著增加到1396.00 mg/100 g,黄酮溶出率增加了1.90 mg/100 g;大麦粉物理性质随粉碎粒径减小发生明显变化,粒径由93.07μm减小到20.33μm,亮度不断增强,L值从87.73增加到95.00(p<0.05),休止角从30.56°增加到56.84°(p<0.05),滑角从41.85°增加到79.93°(p<0.05),其水溶性从49.45%增加到85.13%(p<0.05),持水力先增大后降低,与粗粉相比,持水力降低了0.95%(p<0.05),持油力降低了2.68%(p<0.05),溶胀力提高了2.90 mL/g(p<0.05),而堆积密度从0.42 g/mL变为0.24 g/mL(p<0.05);主成分分析提取的2个主成分累计方差贡献率达到95.526%,200目超微粉综合评分最高,为0.8368,在7种粒径大麦粉中综合表现最佳。综上,超微粉碎可改变粉体性质,其变化与粒径有关,该结果对大麦超微粉产品开发具有一定的参考价值。     

超微粉碎对4种杂粮粉理化性质及功能特性的影响

本实验使用气流式粉碎机对我国4种常见的杂粮(薏米、红豆、青稞、荞麦)进行超微粉碎,并研究了超微粉碎前后杂粮粉的理化性质(粒径分布、溶解性、微观形态)与功能特性(阳离子交换能力、葡萄糖束缚力、胰脂肪酶活力抑制力、持油力与1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除能力)。结果表明:超微粉碎对4种杂粮粉的理化性质与功能特性均有显著影响,其中荞麦粉经超微粉碎后溶解度最高,在90℃时溶解度增加到52.4%;扫描电子显微镜下观察到的形态变化最明显;并且其超微粉的葡萄糖束缚力在葡萄糖浓度为100 mmol/L时达到了0.256 mmol/g,增加了30.0%;DPPH自由基清除率增加至94.1%,在4种杂粮中变化最为明显。在胰脂肪酶活力抑制率与持油力方面,超微粉碎对青稞粉影响最大,与超微粉粹前比较分别提高了18.5%与26.3%。因此,超微粉碎对杂粮粉理化性质与功能特性均有显著影响,其中荞麦粉与青稞粉的性质变化最大。     

冬虫夏草超微粉的物性及溶出特性研究

超微粉碎作为一种能使一般颗粒具有特殊理化性质的加工新技术被广泛应用于众多领域,且冬虫夏草是一种十分名贵的保健品和中药材,为了给冬虫夏草超微粉的充分开发利用提供依据,对比传统粉碎方式得到的粗粉和细粉,对不同粒度冬虫夏草粉物性学参数以及标志性成分腺苷的体外溶出度进行了研究。结果表明,冬虫夏草粉随着粒度的减小,溶解度、休止角逐渐增大,腺苷溶出率逐渐增加,且均大于传统煎煮的溶出率,超微粉腺苷溶出率最高。     

超微粉碎处理对糙米粉理化性质的影响

研究了超微粉碎处理对糙米粉理化性质的影响。选取经过超微粉碎频率0~40处理的糙米粉为原料,以损伤淀粉含量、粒度分布、水合特性、糊化性质为分析指标,比较不同超微粉碎强度处理的糙米粉物理化学性质的差异性。结果显示,随着超微粉碎频率的增大,糙米粉损伤淀粉含量从7.84%上升到14.58%;粒径D[4,3]从171μm下降到11μm;吸水指数、膨胀势上升,水溶性先上升后下降。RVA结果显示,糙米粉的峰值粘度、谷值粘度、崩解值、最终粘度、回生值均上升,初始糊化温度下降。扫描电镜结果显示,淀粉颗粒破碎、断裂形成许多无规则小碎片,且表面有凹坑。     

基于压差闪蒸干燥结合振动磨粉碎制备枸杞粉的性质研究

以压差闪蒸干燥枸杞为原料,研究振动磨粉碎技术对枸杞果粉理化性质的影响。研究结果表明:随着粉碎时间的延长(0,5,15 min),枸杞粉粒径不断减小,当粉碎时间15 min时,枸杞粒径达33.35μm。枸杞经微粉碎后,水分含量、L值、b值、溶解度以及吸油能力增加,容积密度、持水能力、a值减小。枸杞粉中多糖和类胡萝卜素的溶出量也显著增大,在粉碎15 min时,多糖及类胡萝卜素溶出量分别达到4.37%和183.48 mg/100 g,分别是振动磨粉碎处理前的1.65倍和1.11倍。     

金针菇超微粉体物理特性及其制备工艺优化研究

研究了不同粒径金针菇超微粉的物理性质,并以325目筛通过率为考察指标,对金针菇超微粉碎工艺进行了优化。结果表明,超微粉碎可以显著提高金针菇粉体流动性、膨胀力、容积密度、持水力和多糖溶出率。在初始温度25℃,金针菇粉含水量6%,进料目数60目,磨介数量100%,粉碎时间7 min条件下,金针菇微粉得率可达69.74%。金针菇超微粉可广泛应用于保健食品和药品行业。     

球磨微细化研磨对发芽糙米粉物性特征的影响

本文以发芽糙米为原料,利用扫描电子显微镜（SEM）、傅里叶红外光谱（FTIR）等手段探究了微细化研磨处理对发芽糙米粉干燥前后微粒粒径、微观形貌特征、水合性能、蛋白二级结构特征的影响。结果表明,经球磨处理后,发芽糙米粉的粒径明显降低,淀粉颗粒形貌与晶体结构遭到破坏,部分微粒外壳坍塌,喷雾干燥后颗粒变得细小且均匀,小颗粒的团聚现象减少;球磨处理2 h和喷雾干燥处理后,总的水合性能显著增强;蛋白质结构更为伸展,受剪切力影响,淀粉有序结构遭到破坏。球磨研磨发芽糙米粉粒径微细且分布均匀,颜色更白,具有良好溶解性、分散性和口感,并且经过冲调后形成了具备良好黏弹性的米浆,研究为球磨研磨处理全谷物提供基础数据与参考。     

干法超微粉碎荸荠皮

为使废弃荸荠皮得到充分利用,采用振动磨对其进行干法超微粉碎处理。考察了原料水分含量、粉碎温度和粉碎时间等因素对超微粉粒径和总黄酮含量的影响。结果表明,干法超微粉碎能在20min内将荸荠皮粗粉的平均粒径从351.747μm降至20μm以下,粒径分布变得均匀。粉碎20min后随着"团聚"现象产生,颗粒的平均粒径开始逐渐增大。原料水分含量越高,超微粉平均粒径越大。在-20、-10、0、10℃下粉碎30min得到的超微粉总黄酮含量分别为1.469%、1.385%、1.361%和1.205%。粉碎时间越长,荸荠皮黄酮类物质损失越大。     

发芽糙米-小麦复合面条的工艺研究

通过发芽处理,糙米的食用品质及营养价值都有所提升。以小麦粉和发芽糙米粉为主要原料制作发芽糙米-小麦复合面条。通过单因素和正交试验,探讨了发芽糙米粉、水、食盐、羟丙基甲基纤维素对面条感官品质、质构和蒸煮品质的影响,确定了发芽糙米-小麦复合面条最佳制作工艺为:小麦粉58%、发芽糙米粉42%的100 g发芽糙米-小麦混合粉中,加入水46 g、盐1.0 g、羟丙基甲基纤维素0.6 g,此条件下制作的面条,表面光滑、适口性好、断条率低,具有很好的韧性,且有淡淡糙米香味。     

化橘红粉末饮片颗粒度适宜性研究

为了将化橘红原饮片粉碎分级处理,研究粉碎度对质量的影响.将化橘红饮片粉碎成不同粒径的粉末,分别加相当于饮片质量15倍的水量,设置水浴温度90℃,加热30 min,将化橘红内柚皮苷的溶出度、高效液相色谱图谱及浸出物量作为指标,考察不同粉粹度的影响.结果发现,2号样品饮片粒径为24～50目时所含有效成分柚皮苷的溶出度最大(...     

灵芝超微粉理化特性研究

采用超微粉碎技术,得到了灵芝超微粉。对超微粉与常规粉(过60目筛得到)、超细粉(粒径≤30μm,相当于550目)的表征,显微镜观察和粗多糖溶出特性检测结果表明,灵芝超微粉粉体粒度分布在2.92~6.03μm(相当于5 654目),体积平均粒径为3.18μm,100%的粉体颗粒粒径(D100)小于9.96μm,呈对称的单峰分布,均匀性好;其比表面积为3.63μm/g,分别是常规和超细粉的15倍和2倍。同时超微粉细胞破壁完全,主要功效成分灵芝多糖在20 min时的浸出率与超细粉2 h时的浸出率相当,显示生物利用度得到有效提高。     

发芽糙米和羟丙基甲基纤维素对面包品质的影响

本文研究了在面粉中添加发芽糙米粉(GBR)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)对面包品质的影响。结果表明,添加80目、100目发芽糙米粉制作的面包的比容、硬度、弹性要明显优于60目,而添加80目发芽糙米制作的面包与100目制作的面包之间无显著性差异(p0.05)。随着发芽糙米粉添加量的增大,发芽糙米面包比容、弹性、内聚性减小,硬度增大;发芽糙米添加量为40%时,其口感已达到不可接受的程度。通过添加HPMC可以有效提高高含量发芽糙米面包的品质,且随着HPMC添加量增大,面包的感官品质逐渐提高。当HPMC浓度为2%时,面包的比容显著性提高,硬度降低,面包的弹性和内聚性增加,提高了面包的整体接受度,改善面包的感官特性。另外,通过考察混合面团的微观结构发现,添加HPMC可以有效改善面团的面筋网络结构。因此,在高含量发芽糙米面包中添加HPMC可以有效改善面包的品质。