紫苏叶对红曲菌产色素和莫纳可林K及抗氧化物的影响

以高产莫纳可林K（MK）及红曲色素（MPs）、不产桔霉素的丛毛红曲菌（Monascus pilosus）MS-1为实验菌株,优化已有的固态发酵工艺,考察添加紫苏叶对红曲菌产MPs、MK及抗氧化物的影响。结果表明,添加10%紫苏叶时MPs和MK的产量最高（P＜0.05）。添加紫苏叶及紫苏叶提取液均可显著促进菌株MS-1产MPs和MK（P＜0.05）,但两种添加方式对菌株MS-1产MPs及MK的影响无显著差异（P＞0.05）。添加紫苏叶后色价和MK产量可分别达211.73 U/g和8.15 mg/g,分别为对照的1.35和1.36倍。紫苏红曲粗提物的DPPH清除率显著高于对照（P＜0.05）,可达48.71%。然而,紫苏红曲中迷迭香酸含量仅为0.032 mg/g,而紫苏叶中迷迭香酸含量高达14.71 mg/g。添加紫苏叶不仅可促使红曲菌产MPs及MK,还可能促使红曲菌产抗氧化物质,从而提高其发酵产物的抗氧化能力。     

添加葡萄糖及大豆源基质提高红曲monacolin K产量的研究

为探究大豆粉中促进红曲菌产莫纳可林K(monacolin K,MK)的关键组分,筛选替代大豆粉生产高MK含量功能性红曲的基质,以丛毛红曲菌(Monascus pilosus)MS-1为试验菌株,以大米为主要发酵基质,分析经典碳源葡萄糖及几种大豆源基质对红曲菌产MK的影响。结果表明,分别添加3%(质量分数)大豆异黄酮或5%(质量分数)大豆分离蛋白均可显著促进MK的产生(P<0.05)。添加3%(质量分数)葡萄糖对红曲菌产MK有显著抑制作用,但同时添加5%大豆分离蛋白和3%葡萄糖对红曲菌产MK有显著协同促进作用(P<0.05)。与添加大豆粉相比,同时添加5%大豆分离蛋白和3%葡萄糖更利于MK的产生,所得发酵产物MK的产量分别是添加豆粉和对照所得发酵产物MK产量的1.53倍和16.80倍。该研究结果可为生产高MK含量的功能性红曲提供理论和技术支持,还可为采用葡萄糖及大豆分离蛋白替代大豆粉生产高MK含量功能性红曲提供参考。     

紫外-化学诱变筛选高产莫纳可林K或色素的红曲菌株

为获取能稳定高产莫纳可林K（MK）或红曲色素（MPs）的红曲菌株,以不产桔霉素的丛毛红曲菌（Monascus pilosus）MS-1为 出发菌株,经紫外诱变、氯化锂化学诱变及紫外-氯化锂复合诱变分别得到红曲菌11株、2株和3株,对16株诱变菌进行复筛和遗传稳 定性试验研究,得到4株产MPs或MK能力提高且遗传稳定性较好的诱变菌株。 其中诱变菌株ZWS5产MPs总色价为1 476.25 U/g,与出 发菌株MS-1相比产MPs能力提高了23.36%;诱变菌株ZWN2、LHL1和FH2的MK产量分别为7.34 mg/g、7.03 mg/g、和7.16 mg/g,比出发 菌株MS-1产MK能力分别提高了27.65%、22.26%和24.52%。     

两种辅料对固态发酵红曲米莫纳可林K与红曲色素产量的影响

红曲霉在发酵过程中会产生莫纳可林K(MK)和红曲色素(MPs)等多种对人体有益的次级代谢产物。为同时在红曲米固态发酵产物中获得一定量的MK和MPs,实验在大米基质基础上,分别添加豆粕、豆渣两种辅料,对红曲霉MPs-7进行固态发酵培养,分析两种代谢产物产量,并对辅料影响机制进行了探究。结果表明:在发酵基质中添加两种辅料均促进了MK的产生,但同时抑制了MPs的产生。豆粕添加量为质量分数15%时,发酵产物MK产量最高,但几乎无MPs产生;豆渣添加量为质量分数15%时,提高MK产量的同时也保证了一定的MPs产量,且成本比豆粕低,更适合作为辅料添加到红曲霉固态发酵基质中。研究表明:基质含氮量会影响红曲霉固态发酵过程中菌丝体量的积累,从而影响次级代谢产物的产量。     

高产洛伐他汀红曲菌的筛选及菌种共酵对红曲固态发酵的影响

本研究以筛选高产洛伐他汀红曲菌,并进一步优化富含洛伐他汀的红曲制曲方法为目的,分离筛选市售红曲中的红曲菌,并进行固态发酵制曲,使用HPLC法对红曲中的洛伐他汀含量进行测定,使用紫外分光光度法检测红曲的色价,选择产洛伐他汀含量最高的菌株进行形态观察和分子生物学鉴定;并进一步将高产菌株与常用食源菌株进行共酵制备红曲,优化洛伐他汀的含量。结果表明,分离筛选得到10株红曲菌,产洛伐他汀最高的菌种是H8-2,经固态发酵14 d后洛伐他汀产量达到9.79 mg/g,色价为1805.43μ/g。菌株H8-2经形态观察和生物学鉴定为紫色红曲菌(Monascus purpureus)。共酵制曲发现除枯草芽孢杆菌外其他菌种均可提高红曲菌产洛伐他汀含量,其中酵母对洛伐他汀产量提高的效果最显著(p0.01),发酵结束后洛伐他汀含量可达12.37 mg/g。进一步对实验室保藏的多株酵母菌株进行评价,发现酿酒酵母对洛伐他汀产量提高最为明显,共酵后红曲中洛伐他汀含量达到12.93 mg/g,相比未共酵条件下的洛伐他汀产量提高了34.5%。在红曲菌发酵培养基中添加不同酿酒酵母处理液,发现高温灭菌液和酵母破壁液可以使洛伐他汀产量显著提高(p0.01),分别可达11.96和12.24 mg/g,比对照组提高了24.8%和27.8%。说明酵母的代谢产物对红曲菌发酵产洛伐他汀有一定影响,相关诱导物质可能存在于胞内并且对热不敏感。     

富含莫纳可林K燕麦红曲的快速发酵

为获取富含莫纳可林K(Monacolin K,MK)的燕麦红曲,以可高产MK不产桔霉素的丛毛红曲菌(Monascus pilosus)MS-1为实验菌株,以裸燕麦(文中涉及燕麦均指裸燕麦)为发酵基质,在优化燕麦红曲固态发酵培养基配方的基础上,通过添加营养因子缩短发酵周期。结果表明,燕麦红曲的基本发酵参数为含水质量分数、粉碎度、乳酸添加量、MgSO_4·7H_2O添加量、装样量和接种量分别为33.35%、20目、0.6 mL/hg、0.007 mol/kg、75 g和10 mL/hg,在30℃发酵3 d后转入25℃发酵至14 d。在上述培养基中添加质量分数2%大豆分离蛋白,发酵14 d后燕麦红曲MK产量比对照提高32.63%,为19.77 mg/g。发酵至26 d时MK的产量最高,为41.85 mg/g。该研究可为燕麦精深加工提供新思路,对提高功能红曲的生产效率也具有借鉴意义。     

柠檬酸对紫色红曲菌液态发酵产Monacolin K能力的影响

为了提高红曲菌液态发酵产Monacolin K的能力,本文以实验室保藏的Monacolin K产量稳定的紫色红曲菌(Monascus purpureus)M1为试验菌株,拟在培养红曲菌的过程中添加不同浓度的柠檬酸,以分析其对红曲菌次级代谢产物合成的影响。通过扫描电镜对实验组与对照组的红曲菌菌丝体的超微结构进行观察、荧光定量PCR检测红曲菌Monacolin K合成关键基因的表达量的方法,进而探究提高Monacolin K产量的机理。结果表明:当添加的柠檬酸浓度在0.1%左右时,对Monacolin K产量促进效果最为明显,与原始培养基相比提高了2.71倍。扫描电镜的观察结果显示,实验组表面出现更多的褶皱,因此推测柠檬酸可能是通过提高红曲菌细胞膜通透性,将细胞合成的Monacolin K及时分泌到细胞外,细胞质中的Monacolin K浓度降低,进而分泌出细胞外的Monacolin K积累量增加。荧光定量PCR检测发现,添加柠檬酸的培养基中,红曲菌MonacolinK合成关键基因(mokA~mokI和LaeA)的表达量呈现一定的上升趋势,进而提高Monacolin K的产量。综上,Monacolin K在添加柠檬酸浓度为0.1%左右的培养基中产量最高,推测机理是柠檬酸改变了红曲菌细胞膜的通透性并提高了相关基因的表达量。     

红曲菌发酵豆浆生产Monacolin K的研究

以豆浆为原料,以红曲菌Monascus pilosus MS-1为菌种生产Monacolin K,在单因素试验的基础上,采用正交试验优化红曲菌生产Monacolin K液态发酵条件。结果表明,红曲菌发酵豆浆生产Monacolin K的优化条件为甘油浓度30g/L,初始pH 6.0,接种量7%,在此条件下,发酵10 d后Monacolin K产量达到415.15mg/L。方差分析表明,甘油对Monacolin K产量有极显著的影响,初始p H有显著影响,接种量无显著影响。     

甘油及谷氨酸钠联合作用对诱变红曲霉色价的影响

以1株诱变红曲霉为出发菌株,研究甘油和谷氨酸钠对其色素产量的影响,结果表明,以5%的甘油和0.3%的L-谷氨酸钠的联合作用得到的色价最高,可以达到233.37U/mL,比对照提高1.59倍。     

甘油及谷氨酸钠联合作用对诱变红曲霉色价的影响

以1株诱变红曲霉为出发菌株,研究甘油和谷氨酸钠对其色素产量的影响,结果表明,以5%的甘油和0.3%的L-谷氨酸钠的联合作用得到的色价最高,可以达到233.37U/mL,比对照提高1.59倍.     

Overexpression of the genes of glycerol catabolism and glycerol facilitator improves glycerol conversion to ethanol in the methylotrophic thermotolerant yeast Ogataea polymorpha

Production of fuel ethanol is one of the possible ways to utilize crude glycerol, substantial amounts of which are produced by biodiesel industry. Earlier, we have described construction of the recombinant strains of methylotrophic thermotolerant yeast Ogataea polymorpha with simultaneous overexpression of the genes PDC1 and ADH1, which produced increased amounts of ethanol from glycerol. In this work, we have further improved these strains by overexpression of genes involved either in oxidative (through dihydroxyacetone) or phosphorylative (through glycerol-3-phosphate) pathway of glycerol catabolism, as well as heterologous gene coding for glycerol transporter FPS1 from Komagataella phaffii (formerly, Pichia pastoris). Obtained recombinant strains produced up to 10.7 g/L of ethanol (with ethanol productivity 30 mg/g of biomass/hr and yield 132 mg/g of consumed glycerol) from pure glycerol and up to 3.55 g/L of ethanol (with ethanol productivity 11.6 mg/g of biomass/hr and yield 72.3 mg/g of consumed glycerol) from crude glycerol as a carbon source, which is approximately 15 times more relative to that of the O. polymorpha wild-type strain and 2.2 more relative to the earlier constructed strain.     

生物粗甘油精制研究

为了有效判定原料粗甘油品质,采用不同来源粗甘油模拟生产运行,针对加碱皂化和活性炭种类对精甘油热试后色度及起泡性的影响进行了研究。结果表明:加碱皂化后,精甘油热试后色度由15增加至60,而不加碱皂化精甘油热试后色度由15增加至200多;活性炭种类对精甘油色度影响较大,热试后色度最好为170,最差为500多;活性炭种类对起泡性精甘油的消泡时间影响更大,消泡时间最短为7 s,最长超过600 s。热试指标合格的精甘油可以适用于医用级,起泡性指标合格的精甘油适用于工业级。     

甘油施加比例对加热卷烟水分、烟碱和甘油分布的影响

目的：优化加热卷烟烟草薄片的工艺参数。方法：制备了甘油添加比例为5%~30%的12个梯度等级的加热卷烟烟草薄片,制成加热卷烟烟支。使用GC-TCD方法检测加热卷烟烟气、滤嘴冷凝段和烟芯段中水分、烟碱和甘油质量,分析主要成分的质量分布特点,以及释放率、截留率和转移率。结果：加热卷烟烟草薄片在5%~30%甘油添加比例下,水分释放率较高为88.6%~92.3%,主要分布在烟气和滤嘴冷凝段;烟碱释放率次之,为25.5%~34.2%,主要分布在滤嘴冷凝段和烟芯段;甘油释放率最低,为13.9%~21.3%,主要分布在烟芯段。结论：当烟草薄片选择10%~18%的甘油添加比例时,加热卷烟的烟碱和甘油具有较高的转移率和较低的截留率。     

The role of lipids and glycerol in determining the shelf-life of glycerol desorbed intermediate moisture meat products

During storage of glycerol desorbed intermediate moisture beef at 38°C the marked loss of eating quality, demonstrated by increasing loss of nitrogen solubility in sodium dodecyl sulphate (SDS) plus β-mercaptoethanol, loss of haemoprotein character, decrease in pH and the formation of water-soluble hydroxyproline containing fragments, is not markedly affected by the presence of oleic acid and/or butylated hydroxytoluene. In addition, gas-liquid chromatographic analysis of the lipid fractions suggests that, in these meats, the relative composition of the neutral phospholipid fractions does not change to any marked extent during storage. However, the TBA and peroxide values, which are very high in the freshly prepared meats, do decrease quite markedly during storage. Consideration of these results suggests that, in glycerol desorbed meats, glycerol oxidation products are the major reactants leading to loss of eating quality.     

甘油酯化反应动力学研究

甘油酯化是高酸值油脂降酸值的有效方法,可用于生物柴油的制备。采用大豆油与油酸的混合物为模型化合物,考察了反应温度对甘油酯化产物分布的影响,建立了甘油酯化二级反应动力学模型,并关联出相关反应的动力学参数速率常数k和反应活化能Ea;通过该模型预测了反应温度、甘油与游离脂肪酸摩尔比和原料油酸值对降酸效果的影响。结果表明:模型值与实验值有较好的一致性;降酸反应对反应温度有较高的依赖性,反应温度越高、甘油与游离脂肪酸摩尔比越大及原料油初始酸值越高,降酸速率越快,降酸反应越彻底。研究结果将有助于揭示甘油酯化反应机理,为甘油酯化反应器的设计提供依据。     

丙三醇醇解聚酯产物的测试与表征

 本文采用醇解法,研究了废弃聚酯纤维(PET)在丙三醇中的醇解机理,并利用红外光谱(FT-IR)、紫外光谱(UV)、质谱(MS)、高效液相色谱(HPLC)、热重(TGA)五种表征方法对醇解产物进行分析。首先通过红外光谱和紫外光谱初步判定降解产物结构;其次应用质谱分析得到降解产物的分子结构和相对分子质量;再次由高效液相色谱对降解产物进行定量分析,并结合热重分析判断产物纯度,最后应用盐酸-丙酮法测定降解产物的环氧值。综合五种表征,得到了丙三醇醇解PET聚酯的机理,并测定降解产物的环氧值为0.259。     

甘油聚氧乙烯醚油酸酯的合成及应用

研究了甘油聚氧乙烯醚（EO=25）与油酸进行酯化反应的工艺条件，探讨了反应物的量比、反应温度、反应时间、催化剂等因素对产品性能的影响，甘油聚氧乙烯醚油酸酯的优化合成工艺为：n（甘油聚氧乙烯醚）：n（油酸）=1：2，120℃反应4h，催化剂用量为0．5％．测试了产品的移染性，结果表明：甘油聚氧乙烯醚油酸酯具有较好的移染性，可以作为涤纶高温匀染剂的主要成分．     

Application of glycerol to freezing bovine pancreas Part 2. Effects of glycerol and grinding on frozen pancreas quality

Effects of glycerol on the quality of ground and whole pancreas stored frozen at -30 °C were studied. The quality was assessed from quantitative changes in soluble proteins, proteolytic enzyme activity, and insulin content. Grinding was found to enhance the effects of the cryoprotector due to its uniform distribution in the tissue. A relationship between proteolytic enzyme activity and protein solubility was demonstrated.     

甘油新用途研究进展

目前迅速升温的生物柴油投资热使生产过程副产大量甘油。每生产10kg生物柴油约产生1kg甘油，造成甘油供应的大量过剩。廉价甘油供应的增加，也将带动新的以甘油为原料产业的迅猛发展。因此，寻求甘油利用的新用途已引起全球的普遍关注，各化工公司开发的新技术也相继问世。概述了近几年来开发的有望工业化的一些甘油新用途，并提出了今后的研究方向和建议。