响应面法优化超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维

以米糠为原料,采用超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维,探讨加酶量、超声时间、超声功率和料液比对得率的影响,以水溶性膳食纤维的得率为响应值,通过Box-Behnken实验设计进行超声辅助酶法提取米糠水溶性膳食纤维的工艺优化研究。结果表明:影响米糠水溶性膳食纤维得率的主次因素依次为加酶量、料液比、超声时间、超声功率,最佳提取工艺为酶终浓度5.3%、超声时间5min、超声功率415W、料液比1∶24（g/m L）。在此条件下,米糠水溶性膳食纤维得率最高,预测值为9.22%,验证实验得到的得率为9.36%。      

超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的工艺

以蛋白质得率为指标,研究液料比、pH、超声功率、超声温度及超声时间对蛋白质得率的影响,在单因素基础上,选取液料比、超声温度及超声时间为自变量,利用响应曲面法对超声波辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的提取工艺进行优化。结果表明,超声辅助碱提香菇柄中水溶性蛋白的最佳提取工艺条件为:液料比值16.8 mL/g,超声温度45.3℃,超声时间46.4 min。在此条件下,蛋白质得率达到2.87%。     

红薯叶中水溶性膳食纤维提取工艺优化

采用超声波法提取红薯叶中的水溶性膳食纤维,考察柠檬酸质量分数、料液比、超声功率和时间、提取温度等单因素对提取效果的影响,并采用Box-Benhnken中心组合实验设计和响应面分析法优化提取工艺。结果表明,红薯叶中水溶性膳食纤维最佳提取条件为:柠檬酸质量分数4%,料液比1∶35,超声波功率240 W,超声时间21 min,提取温度60℃,在此条件下水溶性膳食纤维的得率为4.37%±0.04%。该方法操作简便,周期短,提取效果较好。      

响应面法优化河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维提取工艺的研究

以河套蜜瓜皮为原料,采用化学法对原料中水溶性膳食纤维的制备工艺进行了研究。在单因素实验的基础上,采用响应面法对影响水溶性膳食纤维得率的四个因素pH、料液比、温度和时间进行工艺优化。结果表明,化学法提取河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为pH12、料液比1∶40(g/mL)、温度80℃,时间30min。在此条件下,河套蜜瓜皮水溶性膳食纤维得率可达25.03%,与模型高度拟合。     

番石榴中可溶性膳食纤维超声辅助萃取工艺研究

为了更好的利用番石榴中的可溶性膳食纤维,采用超声辅助优化提取工艺,在单因素试验基础上以可溶性膳食纤维提取得率为考察指标,应用Box-Behnken试验设计进行提取工艺优化并对得到的样品进行分析测定。结果表明超声波辅助提取番石榴可溶性膳食纤维的优化工艺参数是pH 2.94、提取时间40.36 min、提取温度50.02℃、液料比值14 mL/g、超声波功率240 W,在此条件下可溶性膳食纤维实际提取得率为17.2%,所得的可溶性膳食纤维成品颜色微黄,持水性和吸水膨胀性分别为5.6 g/g和4.0 mL/g,维生素C含量为3.59 mg/100 g。     

雪莲果中SDF的提取工艺及特性研究

以雪莲果为材料,采用单因素试验和正交试验对热水浴法制备水溶性膳食纤维的工艺进行优化设计。影响雪莲果中水溶性膳食纤维提取的得率主要因素有:酸的种类、料液比、反应液的pH、提取时间、提取温度。实验表明,雪莲果水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件:盐酸浸提、料液比1∶5(g/g)、pH为6.0、提取时间120 min、温度80℃,此条件下雪莲果水溶性膳食纤维的提取率可达到5.43%。各因素的影响次序为:料液比提取温度反应时间pH。雪莲果水溶性膳食纤维的持水力、膨胀力、结合水力分别为2.676 g/g、1.904 mL/g、1.545 g/g,对不饱和脂肪酸的吸附力为1.370 g/g。     

响应面法优化微波提取阳荷水溶性膳食纤维工艺

研究野生阳荷水溶性膳食纤维的最佳提取工艺,以提取时间、料液比、微波功率和浸提液pH值为影响因素,进行四因素三水平的响应面试验设计,对其提取工艺条件进行优化,结果表明：最佳提取工艺条件为提取时间151.4 s、料液比1∶33（g/mL）、微波功率264 W、浸提液pH 3.65,此条件下水溶性膳食纤维的提取率为5.52%,与理论值5.75%相差较小。由此可知,响应面法优化微波辅助提取阳荷水溶性膳食纤维具有时间短、能耗低、提取率高等特点。     

超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维工艺研究

采用超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素实验和响应面分析,探讨提取时间、提取温度、p H、液料比、超声波功率五个因素对SDF得率的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取火龙果SDF的最佳工艺条件为超声波功率400 W、提取温度67℃、提取时间50 min、p H3.3、液料比20∶1(m L/g),然后采用95%的乙醇沉淀2 h,4000 r/min离心20 min后用75%乙醇洗涤沉淀,SDF得率达26.45%。该工艺可以有效地从火龙果皮中提取水溶性膳食纤维。      

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

响应面法在可溶性膳食纤维超声提取中的应用

利用响应法优化超声波提取膳食纤维的工艺,在超声时间、超声温度、液料比、酶添加量、超声功率5个单因素实验的基础上,以膳食纤维得率为响应值,考查各因素对膳食纤维得率的影响。试验结果表明,在液料比16:1、超声时间25min、超声温度50℃、酶添加量0.5%、超声功率450W时,膳食纤维的得率达到23.83%。     

超声预处理-柠檬酸辅助亚临界水提取麦麸水溶性膳食纤维工艺优化

采用超声预处理-柠檬酸辅助亚临界水提法从小麦麸皮（以下简称“麦麸”）中提取水溶性膳食纤维。通过单因素实验考察超声预处理功率、柠檬酸/麦麸液固比、亚临界水提取温度和时间对麦麸水溶性膳食纤维得率的影响,在此基础上,采用响应面优化法,对提取工艺参数进行优化。结果表明,最佳提取条件为:超声预处理功率195 W,柠檬酸/麦麸液固比39:1 mL/g,亚临界水提取温度和时间分别为179 ℃和30 min。此时,麦麸水溶性膳食纤维的得率为41.00% ± 0.29%。因此,该方法能够提高麦麸水溶性膳食纤维的得率,且具有提取时间短、绿色、环保等优点,为工业化生产麦麸水溶性膳食纤维提供技术参考。     

超声波辅助提取芸豆种皮水溶性多糖的优化工艺研究

对超声波辅助提取芸豆种皮水溶性多糖的优化工艺进行研究。在将芸豆种皮进行乙醇回流处理后,根据中心组合设计原理,在单因素基础上,选定pH、液料比、超声波功率和超声提取时间为实验因素,以芸豆皮水溶性多糖得率为目标建立回归数学模型,通过实验结果进行方差分析及对数学模型进行优化得到芸豆皮水溶性多糖的优化提取条件。实验结果表明,当pH为4.63、液料比为20∶1(mL∶g)、超声波功率为238W、超声提取时间为59min时,芸豆种皮水溶性多糖的理论得率为10.38%,验证值为10.43%。     

松茸渣不溶性膳食纤维提取及特性研究

目的以松茸提取蛋白后的残渣为原料,采用超声波辅助法提取其中的不溶性膳食纤维,并对其特性进行研究。方法通过研究超声时间、超声功率、超声温度和料液比对其得率的影响,在单因素实验结果的基础上,设计响应面实验。对提取出的松茸不溶性膳食纤维理化性质进行研究。结果最佳工艺参数如下:超声时间43 min、超声功率266 W、超声温度53℃、料液比1:31 (g/mL),不溶性膳食纤维的得率为78.95%,影响不溶性膳食纤维的主次因素为:超声功率>超声温度>超声时间>料液比。松茸不溶性膳食纤维持水性为2.78g/g,膨胀性为3.49mL/g,持油性为1.28g/g,结合水力为2.24g/g,葡萄糖吸附能力为37955μmoL/g。结论在优化后的条件下,松茸渣不溶性膳食纤维提取效率高。松茸不溶性膳食纤维葡萄糖吸附能力偏高,可作为辅助降血糖的功能性食品配料。     

梵净山野生阳荷水溶性膳食纤维的工艺研究

以梵净山野生阳荷为材料,采用超声波法在提取功率、温度、时间和料液比4个单因素实验的基础上,用L9(34)正交实验法,对野生阳荷水溶性膳食纤维(SDF)的工艺条件进行了优化。结果表明,最佳工艺条件为:提取时间39min、超声功率120W、浸提温度63℃、料液比1∶41(g/mL),在此优化条件下,SDF的提取率为3.33%。      

超声波辅助提取芸豆种皮水溶性多糖的优化工艺研究

对超声波辅助提取芸豆种皮水溶性多糖的优化工艺进行研究。在将芸豆种皮进行乙醇回流处理后,根据中心组合设计原理,在单因素基础上,选定pH、液料比、超声波功率和超声提取时间为实验因素,以芸豆皮水溶性多糖得率为目标建立回归数学模型,通过实验结果进行方差分析及对数学模型进行优化得到芸豆皮水溶性多糖的优化提取条件。实验结果表明,当pH为4.63、液料比为20∶1(mL∶g)、超声波功率为238W、超声提取时间为59min时,芸豆种皮水溶性多糖的理论得率为10.38%,验证值为10.43%。      

茶树菇膳食纤维的提取工艺优化

以茶树菇（Agrocybe aegerita）为原料,采用超声辅助酶的方法提取膳食纤维（DF）。在单因素试验的基础上,选取料液比、α-淀粉酶用量、蛋白酶用量、超声功率4个因素为响应变量,以茶树菇膳食纤维得率为响应值,利用Box-Behnken试验设计建立数学模型进行响应面分析。结果表明,超声辅助酶提取的膳食纤维最佳工艺条件为料液比1∶29（g∶mL）,α-淀粉酶用量1.5%,蛋白酶用量1.2%,超声功率150 W。在此优化条件下,膳食纤维得率为37.70%,与预测值接近,比相同的条件下超声波水提取膳食纤维得率的结果高出5.4%。并对其理化性质指标进行测定,测得其持水力为5.4 g/g,膨胀力为2.7 mL/g,持油力为3.7 g/g。     

超声结合酶法提取花生粕中水溶性膳食纤维及其功能性研究

以花生粕为原料,采用超声水提法和超声结合酶法提取花生粕中水溶性膳食纤维,探讨了料液比、超声时间、超声功率、加酶量等对提取率的影响,通过正交试验优化工艺条件,并对其功能性进行研究。结果表明,超声水提取最佳工艺条件为料液比1∶30 g/mL,超声时间25 min,超声功率150 W,花生粕中水溶性膳食纤维提取率最高为12.56%;超声结合酶法提取最佳工艺条件为料液比1∶25 g/mL,超声时间15 min,加酶量2%,超声功率175 W,花生粕中水溶性膳食纤维提取率为15.84%,比超声水提法提取率提高了26.11%。花生粕中水溶性膳食纤维对·O2-自由基均表现出较强的清除能力,其IC50为0.33 mg/mL;花生粕中水溶性膳食纤维的持水力为404%,膨胀力为2.70 mL/g。     

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

藠头叶中水溶性膳食纤维提取工艺

以藠头叶为原料,采用酸水解法,在对料液比、提取液pH 值、提取温度、提取时间进行单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验对藠头叶中可溶性膳食纤维提取工艺进行优化。结果表明：藠头叶中提取水溶性膳食纤维的最适工艺条件为料液比1:15(g/mL)、 pH3.0、提取温度90℃、提取时间90min,在此条件下,水溶性膳食纤维提取率为9.85%,持水率5.5g/g,溶胀力4.8mL/g。     

梵净山野生阳荷水溶性膳食纤维的工艺研究

以梵净山野生阳荷为材料,采用超声波法在提取功率、温度、时间和料液比4个单因素实验的基础上,用L9(34)正交实验法,对野生阳荷水溶性膳食纤维(SDF)的工艺条件进行了优化.结果表明,最佳工艺条件为:提取时间39min、超声功率120W、浸提温度63℃、料液比1∶41(g/mL),在此优化条件下,SDF的提取率为3.33％.